焙烧炉火焰探测器的吹扫及冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冶金行业酸再生系统的焙烧炉火焰探测器，具体是一种焙烧炉火焰探测器的吹扫及冷却装置。

背景技术：

目前，冶金行业酸再生系统的焙烧炉作为一种特殊的燃烧炉，其燃烧介质采用焦炉煤气和助燃空气，通过数个烧嘴将焙烧炉内加热至700~800℃之间，并在炉内产生漩涡状气流，炉顶喷射酸雾在气流中反应出氯化氢气体和氧化铁粉，氯化氢气体从顶部排走，氧化铁粉落入焙烧炉底部。焙烧炉的烧嘴安装有用于检测火焰的探测器，高温气流和氧化铁粉对火焰探测器的影响，为其维护和保养带来了很大困难，同时降低了使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焙烧炉火焰探测器的吹扫及冷却装置，该装置解决了焙烧炉火焰探测器在检测过程中高温和粉尘对其的影响，通过引入助燃空气的高压气流对火焰探测器的检测镜片进行吹扫及冷却，降低设备的维护强度，减少设备故障的发生，提高火焰检测的可靠性和稳定性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种焙烧炉火焰探测器的吹扫及冷却装置，包括烧嘴、火焰探测器、助燃空气管道，火焰探测器通过一个过渡接头与烧嘴内部连通，过渡接头上设有助燃空气引入接口，助燃空气管道上设有助燃空气引出接口，助燃空气引入接口与助燃空气引出接口通过助燃空气引流钢管连接，助燃空气引流钢管上设有球阀。

采用上述技术放哪的本实用新型，与现有技术相比，其优点和效果在于：

本实用新型采用助燃空气引流到火焰探测器检测端，利用助燃空气的压力与流速对火焰探测器检测镜片进行吹扫及冷却，吹扫及冷却后的空气再次流入到烧嘴与焦炉煤气混合燃烧。此种吹扫及冷却方式能够持续不断的对火焰探测器的检测镜片进行冷却，吹扫及冷却的空气由助燃风机提供，不需要额外的能源设备，同时吹扫及冷却后的空气能够再次利用。本实用新型能够有效的对火焰探测器进行冷却和除尘，设备简单，冷却及吹扫的启停随焙烧炉燃烧系统的运行与停止同步，无需专门的控制机构，同时能够大大降低设备的维护强度，减少设备故障的发生，提高火焰检测的可靠性和稳定性。

进一步的，本实用新型的优选方案是：

助燃空气引入接口、助燃空气引出接口、球阀上的助燃空气进、出口分别设有钢管卡套。

过渡接头为螺纹正三通接头，直通内螺纹端紧固安装于烧嘴上，直通外螺纹端用于安装火焰探测器，角通内螺纹端通过钢管卡套与助燃空气引流钢管连接，用于引入吹扫及冷却空气。

球阀的助燃空气进、出口分别通过钢管卡套与助燃空气引流钢管连接，用于开闭吹扫及冷却空气，并能手动调节其流量的大小。

上述优选方案，使本实用新型各结构件之间的连接更加简便、实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是过渡接头示意图；

图中：过渡接头1；火焰探测器2；烧嘴3；焦炉煤气管道4；助燃空气管道5；钢管卡套6；助燃空气引流钢管7；球阀8。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，一种焙烧炉火焰探测器的吹扫及冷却装置，装置本体部分由过渡接头1、钢管卡套6、助燃空气引流钢管7、球阀8构成，火焰探测器2通过一个过渡接头1与烧嘴3内部连通，过渡接头1上设有助燃空气引入接口；具体的，过渡接头1为螺纹正三通接头（图3所示），直通内螺纹端紧固安装于烧嘴3上，直通外螺纹端安装火焰探测器2，角通内螺纹端作为助燃空气引入接口连接钢管卡套6。

助燃空气管道5上焊接有助燃空气引出接口，助燃空气引出接口连接有钢管卡套6，助燃空气引入接口与助燃空气引出接口之间设置助燃空气引流钢管7，助燃空气引流钢管7上设有球阀8；具体的，助燃空气引流钢管7为两段，两段助燃空气引流钢管7之间设置球阀8；球阀8焊接助燃空气进、出接口，球阀8的助燃空气进、出接口连接钢管卡套6，过渡接头1、两段助燃空气引流钢管7、球阀8、助燃空气管道5之间均通过钢管卡套6紧固、密封连接。

助燃空气引流钢管7将吹扫及冷却空气由助燃空气管道5传送至过渡接头1，进而进入火焰探测器2内；球阀8用于开闭吹扫及冷却空气，并能手动调节其流量的大小。

由助燃空气引流钢管7引出的吹扫及冷却空气具有一定的压力及流速，对火焰探测器2的检测镜片进行除尘和冷却后，通过过渡接头1再流入烧嘴3内，与焦炉煤气管道4提供的焦炉煤气进行燃烧至焙烧炉。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

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