糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及循环硫化床焚烧炉技术领域，具体为糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉。

背景技术：

循环硫化床焚烧炉主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧。自上个世纪60年代以来，这种技术已经成功地被用于劣质燃料及各类废弃物的燃烧处置和热能利用；

一般循环硫化床焚烧炉飞灰比例较高，灰量较大，烟灰排到空气中容易造成环境的污染，鉴于此，我们提出糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧设有净化箱，所述净化箱内开设有内腔，所述内腔内设有若干第二过滤板；所述焚烧炉的顶部设有呈l形的排烟管，所述排烟管的一端连接有净化管，且所述净化管的底端穿过净化箱的顶部和若干第二过滤板，所述净化管的一侧且位于净化箱的上方开设有若干矩形口，所述净化管的内壁开设有与矩形口相连通的u形槽，所述矩形口上对称开设有固定孔，所述u形槽内设有第一过滤板，所述第一过滤板的顶部设有回形板，所述矩形口内设有固定板，所述固定板对称开设有通孔，所述通孔与固定孔相连通，所述通孔内设有螺纹柱，且所述螺纹柱的一端延伸至固定孔内，所述螺纹柱的另一端设有旋转板；所述净化箱的顶部设有与内腔相连通的出烟管和进水管，所述出烟管内设有过滤网，所述净化箱的一侧且靠近底部的位置设有与内腔相连通的出水管，所述出水管上安装有阀门。

优选的，所述焚烧炉与排烟管为一体成型结构，所述净化管与排烟管紧密焊接，所述净化管与净化箱为一体成型结构。

优选的，所述第一过滤板与u形槽的尺寸相等，所述第一过滤板与u形槽插接配合，所述第一过滤板与回形板紧密粘接，所述回形板与净化管的内壁紧密贴合。

优选的，所述固定板与矩形口的尺寸相等，所述螺纹柱与旋转板为一体成型结构，所述螺纹柱与固定孔以及通孔螺纹连接。

优选的，所述第二过滤板与内腔的内壁紧密粘接，所述第二过滤板至少为两个。

优选的，所述净化箱、出烟管、进水管与出水管为一体成型结构，所述出烟管与过滤网紧密粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉通过设置的若干第一过滤板可将排出的烟灰进行过滤，使飞灰保留在回形板内，避免烟灰排到空气中容易造成环境的污染，同时，每隔一段时间，能将第一过滤板和回形板取出，倒掉回形板内的飞灰并进行清洗，使第一过滤板和回形板能继续使用。

2、该糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉通过设置的净化箱、第二过滤板和过滤网，可在净化箱内放满水，而经过第一过滤板过滤后的废气，再排入水中进行融合，随后，再被若干第二过滤板过滤，进一步的使废气得到进化，最后，再被过滤网过滤，得到彻底净化，避免大量的烟灰排到空气中造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型部分爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型部分净化管的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中内腔的内部结构示意图。

图中各个标号意义为：

焚烧炉1；净化箱11；排烟管12；内腔13；

净化管2；矩形口21；u形槽22；固定孔23；

第一过滤板3；回形板31；

固定板4；通孔41；把手42；

螺纹柱5；旋转板51；

第二过滤板6；

出烟管7；过滤网71；

进水管8；

出水管9；阀门91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉，包括焚烧炉1，焚烧炉1的一侧设有净化箱11，净化箱11内开设有内腔13，内腔13内设有若干第二过滤板6；焚烧炉1的顶部设有呈l形的排烟管12，排烟管12的一端连接有净化管2，且净化管2的底端穿过净化箱11的顶部和若干第二过滤板6，净化管2的一侧且位于净化箱11的上方开设有若干矩形口21，净化管2的内壁开设有与矩形口21相连通的u形槽22，矩形口21上对称开设有固定孔23，u形槽22内设有第一过滤板3，第一过滤板3的顶部设有回形板31，矩形口21内设有固定板4，固定板4对称开设有通孔41，通孔41与固定孔23相连通，通孔41内设有螺纹柱5，且螺纹柱5的一端延伸至固定孔23内，螺纹柱5的另一端设有旋转板51；净化箱11的顶部设有与内腔13相连通的出烟管7和进水管8，出烟管7内设有过滤网71，净化箱11的一侧且靠近底部的位置设有与内腔13相连通的出水管9，出水管9上安装有阀门91。

具体的，焚烧炉1与排烟管12为一体成型结构，净化管2与排烟管12紧密焊接，净化管2与净化箱11为一体成型结构，保证整体结构的稳定。

进一步的，第一过滤板3与u形槽22的尺寸相等，使第一过滤板3与u形槽22无缝结合，保证结构的严谨性，第一过滤板3与u形槽22插接配合，使过滤板3能插入u形槽22中，第一过滤板3与回形板31紧密粘接，回形板31与净化管2的内壁紧密贴合，保证结构的稳定，使飞灰都能落入回形板31内。

具体的，固定板4与矩形口21的尺寸相等，螺纹柱5与旋转板51为一体成型结构，螺纹柱5与固定孔23以及通孔41螺纹连接，使固定板4放在矩形口21内，并通过螺纹柱5在固定孔23和通孔41内旋转，将固定板4固定在矩形口21内，保证第一过滤板3和回形板31的结构稳定，同时避免烟灰飘散到外界。

进一步的，第二过滤板6与内腔13的内壁紧密粘接，第二过滤板6至少为两个，使废气中的飞灰能得到清除。

更进一步的，净化箱11、出烟管7、进水管8与出水管9为一体成型结构，出烟管7与过滤网71紧密粘接，保证结构的稳定，过滤网71能使飞灰能得到彻底的过滤。

值得说明的是，回形板31与固定板4紧密粘接，需要将回形板31内的飞灰倒掉时，可以用手旋转旋转板51，使螺纹柱5在固定孔23和通孔41内旋转移动，直至螺纹柱5的尾端从通孔41内移出，随后，再用手拉动把手42，将固定板4从矩形口21内取出，同时，使第一过滤板3从u形槽22内移出，回形板31从净化管2内取出。

值得注意的是，当焚烧炉停止工作时，可打开阀门91，将净化箱11内含有飞灰的水从出水管9排出。

本实施例的糖蜜酒精废液循环硫化床焚烧炉在使用时，将水泵与进水管8螺纹连接，并将水泵接通电源并启动，使水泵将水输送进出水管9内并落入净化箱11中，直至净化箱11放满水，再断开水泵的电源；随后，再使焚烧炉工作，焚烧炉产生的烟灰经过排烟管12进入净化管2内，其中烟灰中含有大量的飞灰则被若干第一过滤板3过滤，飞灰会保留在回形板31中，随后，少量的烟灰再从净化管2排入水中，使少量的烟灰融入水中，而废气在通过若干第二过滤板6再次被过滤，最后气体通过出烟管7排到外界，废气会被过滤网71彻底过滤，确保无飞灰排到空气中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

如果您还有其他的疑问和需求，请点击【立即咨询】或者是添加微信号 【13608176338】和我们鱼爪商标网客服取得联系，为你排忧解难! 此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除