一种陶瓷烧制炉的制作方法

[0001]
本发明涉及陶瓷机械设备的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷烧制炉。


背景技术：

[0002]
陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
[0003]
现有技术有陶瓷烧制中经常会出现缺陷，除了材料本身的问题，人们在运输过程中陶瓷胚体发生震动会影响倒产品的变形，炉体中飞尘落到胚体上也会影响到产品的出品。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种陶瓷烧制炉，以解决现有技术中的陶瓷烧制前运输的稳定问题和炉体的清理问题。
[0005]
本发明提供了一种陶瓷烧制炉，包括炉体、稳定装置、调整装置、清洗装置和抽拉装置，所述炉体设置在地面上，所述稳定装置设置在炉体内部，所述稳定装置与炉体活动连接，所述调整装置设置在稳定装置上，所述清洗装置设置在调整装置上，所述调整装置与稳定装置活动连接，所述抽拉装置设置在炉体的外侧，所述抽拉装置固定连接在炉体开口处的两侧。
[0006]
进一步，所述稳定装置包括稳定滑块、稳定板、稳定腿、稳定滑槽、支撑腿、支撑轮、限位板、限位块、限位柱和解除台，所述稳定滑块开设在炉体内的底部表面上，所述稳定滑块设置有两个，两个所述稳定滑块对称设置在炉体的底部，所述稳定板放置在炉体的内部，所述稳定腿的一端固定连接在稳定板的底部，所述稳定腿的另一端开设有稳定滑槽，所述稳定滑块与稳定滑槽活动连接，所述稳定腿设置有四个，四个所述稳定腿对称设置在稳定板的四个角，所述支撑腿的一端转动连接在稳定板的底部，所述支撑腿的另一端活动连接有支撑轮，所述限位板固定连接在支撑腿靠近中心处的表面，所述限位块设置在限位板的表面上，所述限位块设置有两个，两个所述限位块对称设置在限位板上，所述限位柱的一端转动连接在稳定板的底部，所述限位柱的另一端活动连接在两个所述限位块的中心，所述解除台固定连接在炉体的底部。
[0007]
进一步，所述调整装置包括放置槽、调整框、调整块、升降台和升降液压柱，所述放置槽开设在稳定板的表面，所述调整框活动连接在稳定板表面，所述调整框的底部固定连接有调整块，所述调整框内活动连接有升降台，所述升降液压柱的底端和输出端固定连接在升降台底部的两个底架上，所述清洗装置固定连接在升降台的顶端。
[0008]
进一步，所述清洗装置包括清洗组件、传动组件、皮带和清洗工具，所述清洗组件包括清洗板、清洗电机、螺纹杆、结构板、驱动块、第一转轮、移动槽、从动块和第二转轮，所述清洗板固定连接在升降台的顶部，所述清洗电机固定连接在清洗板的表面，所述清洗电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与清洗板上设置的所述结构板活动连接，所述驱动块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与驱动块上的螺纹孔螺纹连接，所述第一转轮设置有两个，两个所述第一转轮对称分布在清洗板的表面，所述移动槽开设在清洗板的表面且与螺纹杆平行，所述从动块与移动槽活动连接，所述第二转轮设置有两个，两个所述第二转轮固定连接在从动块上，所述清洗组件设置有两个，两个所述清洗组件对称设置在升降台的顶端，所述传动组件包括传动杆和传动块，所述传动杆的两端分别固定连接在两个所述从动块的底部，所述传动块套设在传动杆上，所述皮带穿过驱动块并固定连接在驱动块上，所述皮带套设在两个所述第一转轮的外部，所述皮带套设在两个所述第二转轮的内侧，所述一个所述清洗组件上皮带的一端与另一个所述清洗组件上皮带的一端固定连接，所述两个所述清洗组件上皮带的另一端分别固定连接在传动块的两侧。
[0009]
进一步，所述传动块上开设有螺纹槽，所述清洗工具与传动块螺纹连接。
[0010]
进一步，所述清洗板上安装有盒体。
[0011]
进一步，所述抽拉装置包括抽拉杆、抽拉框、抽拉电机、抽拉架、联动杆、夹取板、从动杆和夹取电机，所述抽拉杆设置在炉体侧端，所述抽拉框固定连接在炉体的表面，所述抽拉框设置有若干个，若干个所述抽拉框水平方向平行设置在炉体的侧端，所述抽拉杆穿过若干个所述抽拉框且与抽拉框活动连接，所述抽拉电机固定连接在炉体的侧端，所述抽拉电机的输出端与抽拉杆一端表面开设的齿槽啮合连接，所述抽拉杆的另一端衔接有抽拉架，所述抽拉架呈l型，所述联动杆的一端转动连接在抽拉架远离抽拉杆的一端，所述联动杆的另一端转动连接在夹取板侧面的一端，所述夹取板侧面的中心处转动连接在从动杆的一端，所述从动杆的另一端转动连接在抽拉架远离抽拉杆的一端，所述联动杆、夹取板和从动杆设置有两个，两个所述联动杆、两个所述夹取板和两个所述从动杆对称设置在抽拉架的上端和下端，所述夹取电机固定连接在抽拉架远离抽拉杆的一端，所述联动杆转动连接在抽拉架上的一端与抽拉电机的输出端传动连接，所述抽拉装置设置有两个，两个所述抽拉装置对称设置在炉体的两侧。
[0012]
进一步，所述联动杆连接在抽拉架的一端上设置有齿轮槽，两个所述联动杆啮合连接。
[0013]
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
[0014]
其一，本发明中，利用夹取电机带动夹取板快速的固定柱支撑腿，再利用抽拉电机可以控制支撑板平稳的收放，解决了人工运输时容易损坏陶瓷和胚体的问题。
[0015]
其二，本发明中，利用在稳定板的顶部设置有支撑轮，且在支撑轮上设置有限位块，当支撑板运动时可以帮助支撑轮固定方向，防止支撑轮晃动，利用支撑轮对稳定板进行一个平衡的作用，利用解除台可以在支撑板收起时自动的解除限位，方便支撑轮收起，配合抽拉装置可以更加稳定的运输物品。
[0016]
其三，本发明中，利用两个清洗电机之间的配合可以实现传动块任意方向的移动，利用传动块上面安装的清洗工具可以对炉体捏的顶部全范围的清洗，加强了清洗效果。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图一；
[0019]
图2为本发明的立体结构示意图二；
[0020]
图3为本发明的炉体的剖视结构示意图；
[0021]
图4为本发明的图3中a处放大示意图；
[0022]
图5为本发明中清洗装置的局部剖视图；
[0023]
图6为本发明中抽拉装置的结构示意图；
[0024]
图7为本发明的图6中b处放大示意图。
[0025]
附图标记：炉体1，稳定装置2，稳定滑块21，稳定板22，稳定腿23，稳定滑槽24，支撑腿25，支撑轮26，限位板27，限位块28，限位柱29，解除台210，调整装置3，放置槽31，调整框32，调整块33，升降台34，升降液压柱35，清洗装置4，清洗组件41，清洗板411，清洗电机412，螺纹杆413，结构板414，驱动块415，第一转轮416，移动槽417，从动块418，第二转轮419，传动组件42，传动杆421，传动块422，皮带43，清洗工具44，盒体45，抽拉装置5，抽拉杆51，抽拉框52，抽拉电机53，抽拉架54，联动杆55，夹取板56，从动杆57，夹取电机58。
具体实施方式
[0026]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0028]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
下面结合图1至图7所示，本发明提供了一种陶瓷烧制炉，包括炉体1、稳定装置2、调整装置3、清洗装置4和抽拉装置5，所述炉体1设置在地面上，所述稳定装置2设置在炉体1
内部，所述稳定装置2与炉体1活动连接，所述调整装置3设置在稳定装置2上，所述清洗装置4设置在调整装置3上，所述调整装置3与稳定装置2活动连接，所述抽拉装置5设置在炉体1的外侧，所述抽拉装置5固定连接在炉体1开口处的两侧。
[0032]
优选的，所述稳定装置2包括稳定滑块21、稳定板22、稳定腿23、稳定滑槽24、支撑腿25、支撑轮26、限位板27、限位块28、限位柱29和解除台210，所述稳定滑块21开设在炉体1内的底部表面上，所述稳定滑块21设置有两个，两个所述稳定滑块21对称设置在炉体1的底部，所述稳定板22放置在炉体1的内部，所述稳定腿23的一端固定连接在稳定板22的底部，所述稳定腿23的另一端开设有稳定滑槽24，所述稳定滑块21与稳定滑槽24活动连接，所述稳定腿23设置有四个，四个所述稳定腿23对称设置在稳定板22的四个角，所述支撑腿25的一端转动连接在稳定板22的底部，所述支撑腿25的另一端活动连接有支撑轮26，所述限位板27固定连接在支撑腿25靠近中心处的表面，所述限位块28设置在限位板27的表面上，所述限位块28设置有两个，两个所述限位块28对称设置在限位板27上，所述限位柱29的一端转动连接在稳定板22的底部，所述限位柱29的另一端活动连接在两个所述限位块28的中心，所述解除台210固定连接在炉体1的底部，其作用在于，当抽拉装置5抽出稳定装置2后，稳定板22下方的支撑轮26自动放下到竖直位置，限位柱29卡进两个所述限位块28之间，将支撑腿25固定住，防止支撑轮26晃动，方便稳定板22稳定的抽出，当稳定装置2收回时，解除台210挤压限位柱29并将限位柱29挤离开限位块28的位置，方便支撑轮26的收回。
[0033]
优选的，所述调整装置3包括放置槽31、调整框32、调整块33、升降台34和升降液压柱35，所述放置槽31开设在稳定板22的表面，所述调整框32活动连接在稳定板22表面，所述调整框32的底部固定连接有调整块33，所述调整框32内活动连接有升降台34，所述升降液压柱35的底端和输出端固定连接在升降台34底部的两个底架上，所述清洗装置4固定连接在升降台34的顶端，其作用在于，通过升降液压柱35带动升降台34上下运动，方便清洗装置4中清洗部件对不同高度的顶部进行清洗，利用稳定板22上开设的放置槽31，可以对清洗装置4快速的安装固定，防止清洗时装置的移动，当清洗结束后可以快速的去除，加快了工作效率。
[0034]
优选的，所述清洗装置4包括清洗组件41、传动组件42、皮带43和清洗工具44，所述清洗组件41包括清洗板411、清洗电机412、螺纹杆413、结构板414、驱动块415、第一转轮416、移动槽417、从动块418和第二转轮419，所述清洗板411固定连接在升降台34的顶部，所述清洗电机412固定连接在清洗板411的表面，所述清洗电机412的输出端固定连接有螺纹杆413，所述螺纹杆413与清洗板411上设置的所述结构板414活动连接，所述驱动块415上开设有螺纹孔，所述螺纹杆413与驱动块415上的螺纹孔螺纹连接，所述第一转轮416设置有两个，两个所述第一转轮416对称分布在清洗板411的表面，所述移动槽417开设在清洗板411的表面且与螺纹杆平行413，所述从动块418与移动槽417活动连接，所述第二转轮419设置有两个，两个所述第二转轮419固定连接在从动块418上，所述清洗组件41设置有两个，两个所述清洗组件41对称设置在升降台34的顶端，所述传动组件42包括传动杆421和传动块422，所述传动杆421的两端分别固定连接在两个所述从动块418的底部，所述传动块422套设在传动杆421上，所述皮带43穿过驱动块415并固定连接在驱动块415上，所述皮带43套设在两个所述第一转轮416的外部，所述皮带43套设在两个所述第二转轮419的内侧，所述一个所述清洗组件41上皮带43的一端与另一个所述清洗组件41上皮带43的一端固定连接，所
述两个所述清洗组件41上皮带43的另一端分别固定连接在传动块422的两侧，其作用在于，利用两个所述清洗电机412的不同转动可以实现传动块422的不同运动，当两个所述清洗电机412同向同转速的转动时，可以让传动块422固定的上下运动，当两个所述清洗电机412不同向时转动时，可以控制传动块422左右运动，利用调整清洗电机412的转速，可以实现传动块422的斜方向运动，利用控制两个清洗电机412的输出，可以控制传动块422任意方向的运动。
[0035]
优选的，所述传动块422上开设有螺纹槽，所述清洗工具44与传动块422螺纹连接，其作用在于，利用传动块422带动清洗工具44实现炉体1内顶部全方位的清扫，传动块422上开设的螺纹槽可以方便清洗工具44的快速安装与拆卸。
[0036]
优选的，所述清洗板411上安装有盒体45，其作用在于，当清洗装清洗顶部时，利用盒体45保护落下的灰尘等杂物落到清洗装置4上，防止损坏装置。
[0037]
优选的，所述抽拉装置5包括抽拉杆51、抽拉框52、抽拉电机53、抽拉架54、联动杆55、夹取板56、从动杆57和夹取电机58，所述抽拉杆51设置在炉体1侧端，所述抽拉框52固定连接在炉体1的表面，所述抽拉框52设置有若干个，若干个所述抽拉框52水平方向平行设置在炉体1的侧端，所述抽拉杆51穿过若干个所述抽拉框52且与抽拉框52活动连接，所述抽拉电机53固定连接在炉体1的侧端，所述抽拉电机53的输出端与抽拉杆51一端表面开设的齿槽啮合连接，所述抽拉杆51的另一端衔接有抽拉架54，所述抽拉架54呈l型，所述联动杆55的一端转动连接在抽拉架54远离抽拉杆51的一端，所述联动杆55的另一端转动连接在夹取板56侧面的一端，所述夹取板56侧面的中心处转动连接在从动杆57的一端，所述从动杆57的另一端转动连接在抽拉架54远离抽拉杆51的一端，所述联动杆55、夹取板56和从动杆57设置有两个，两个所述联动杆55、两个所述夹取板56和两个所述从动杆57对称设置在抽拉架54的上端和下端，所述夹取电机58固定连接在抽拉架54远离抽拉杆51的一端，所述联动杆55转动连接在抽拉架54上的一端与抽拉电机53的输出端传动连接，所述抽拉装置5设置有两个，两个所述抽拉装置5对称设置在炉体1的两侧，其作用在于，利用夹取电机58输出端转动带动联动杆55转动，联动杆55带动夹取板56以与从动杆57的连接处为中心点转动，利用两个所述夹取板56夹住支撑腿25，利用抽拉电机53输出端转动，抽拉杆51上的齿槽与抽拉电机53的输出端啮合连接，带动抽拉杆51水平方向上在抽拉框52内左右运动，带动夹取板56左右移动，来帮助稳定装置2自动的取放，方便工作的快速进行，减少了事故的发生，当不使用时，通过转动抽拉架54，靠近炉体1口的抽拉装置5转离开来，防止高温对抽拉装置5产生影响。
[0038]
优选的，所述联动杆55连接在抽拉架54的一端上设置有齿轮槽，两个所述联动杆55啮合连接，其作用在于，当夹取电机58输出端转动带动一个所述联动杆55转动时，利用联动杆55之间啮合连接，可以使两个所述联动杆55同时同距离的转动，保证夹取板56夹取时的准确，也使装置更加的稳定。
[0039]
工作原理：当抽拉装置5抽出稳定装置2后，稳定板22下方的支撑轮26自动放下到竖直位置，限位柱29卡进两个所述限位块28之间，将支撑腿25固定住，防止支撑轮26晃动，方便稳定板22稳定的抽出，当稳定装置2收回时，解除台210挤压限位柱29并将限位柱29挤离开限位块28的位置，方便支撑轮26的收回，通过升降液压柱35带动升降台34上下运动，方便清洗装置4中清洗部件对不同高度的顶部进行清洗，利用稳定板22上开设的放置槽31，可
以对清洗装置4快速的安装固定，防止清洗时装置的移动，当清洗结束后可以快速的去除，加快了工作效率，利用两个所述清洗电机412的不同转动可以实现传动块422的不同运动，当两个所述清洗电机412同向同转速的转动时，可以让传动块422固定的上下运动，当两个所述清洗电机412不同向时转动时，可以控制传动块422左右运动，利用调整清洗电机412的转速，可以实现传动块422的斜方向运动，利用控制两个清洗电机412的输出，可以控制传动块422任意方向的运动，利用传动块422带动清洗工具44实现炉体1内顶部全方位的清扫，传动块422上开设的螺纹槽可以方便清洗工具44的快速安装与拆卸，当清洗装清洗顶部时，利用盒体45保护落下的灰尘等杂物落到清洗装置4上，防止损坏装置，利用夹取电机58输出端转动带动联动杆55转动，联动杆55带动夹取板56以与从动杆57的连接处为中心点转动，利用两个所述夹取板56夹住支撑腿25，利用抽拉电机53输出端转动，抽拉杆51上的齿槽与抽拉电机53的输出端啮合连接，带动抽拉杆51水平方向上在抽拉框52内左右运动，带动夹取板56左右移动，来帮助稳定装置2自动的取放，方便工作的快速进行，减少了事故的发生，当不使用时，通过转动抽拉架54，靠近炉体1口的抽拉装置5转离开来，防止高温对抽拉装置5产生影响，当夹取电机58输出端转动带动一个所述联动杆55转动时，利用联动杆55之间啮合连接，可以使两个所述联动杆55同时同距离的转动，保证夹取板56夹取时的准确，也使装置更加的稳定。
[0040]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

如果您还有其他的疑问和需求，请点击【立即咨询】或者是添加微信号 【13608176338】和我们鱼爪商标网客服取得联系，为你排忧解难! 此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除