一种装配结构及空调器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种装配结构及空调器。


背景技术：

[0002]
现有的空调器中，电控盒通常被安装在空调底座上，通常以卡扣或螺钉固定在底座上。这种结构所采用的装配方式是先斜着将卡扣塞入卡槽，然后将螺钉定位柱配合，打上螺钉。该种结构装配效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种装配结构及空调器，用于至少部分解决上述技术问题。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型一方面提供一种装配结构，用于装配空调的底座与电控盒，所述底座与所述电控盒配合的面板上设有滑槽及第一自锁结构，所述电控盒上与所述滑槽对应的位置设有滑块，与所述第一自锁结构对应的位置设有第二自锁结构；所述滑块滑入所述滑槽后，所述第一自锁结构与所述第二自锁结构连接，固定所述滑槽与所述滑块。
[0005]
由此，底座与电控盒之间通过滑块+滑轨的装配方式固定，相比于传统的安装方式，减少了螺钉的数量，易装配易拆卸，提高了安装效率。并且辅以自锁结构保证空调任何方向朝下时电控盒不会脱落，保证了装配的稳定性。
[0006]
可选地，所述底座与所述电控盒通过两个相邻面板配合，所述底座上的两个相邻面板上各设有至少一个平行于所述两个相邻面板的交线的所述滑槽。
[0007]
由此，通过合理设计滑槽的位置，方便安装的同时保证底座与电控盒稳定固定。
[0008]
可选地，所述滑槽在垂直于所述滑槽所在面板的平面上的投影为梯形，所述滑槽上靠近所述电控盒的槽口的宽度小于远离所述电控盒的槽底的宽度。
[0009]
由此，将滑槽设计为上窄下宽的梯形滑槽结构，滑块结构与之相同，使得滑块滑入滑槽后不会从滑槽中脱落，提高了底座与电控盒固定的稳定性。
[0010]
可选地，所述底座与所述电控盒通过两个相邻面板配合，所述底座上的两个相邻面板中的其中一个面板上设有至少一个与所述两个相邻面板的交线存在预设夹角的所述滑槽。
[0011]
由此，通过合理设计滑槽的位置，以使得底座与电控盒稳定固定。
[0012]
可选地，所述滑槽的数量为至少两个，所述滑槽之间相互平行，所述滑槽与所述两个相邻面板的交线之间的夹角范围为55
°
～65
°
。
[0013]
由此，倾斜的滑槽结构可使得滑块不易从滑槽中脱落。
[0014]
可选地，所述第一自锁结构为具有弹性的片装结构或孔状结构，所述第二自锁结构为沿远离所述电控盒面板方向的凸出结构。
[0015]
可选地，所述第一自锁结构为具有弹性的片装结构，所述片装结构一端固定在所
述底座的面板上，其余端与所述面板之间设有预设间隙；所述第二自锁结构为沿远离所述电控盒面板方向的凸出结构，所述凸出结构插入所述预设间隙后，所述片装结构将所述凸出结构卡在所述底座与所述电控盒配合的面板上。
[0016]
可选地，所述第一自锁结构为孔状结构，所述第二自锁结构为沿远离所述电控盒面板方向的凸出结构，所述凸出结构卡入所述孔状结构中。
[0017]
由此，通过合理设计第一自锁结构与第二自锁结构相互配合的形状结构，可使得第一自锁结构与第二自锁结构稳固连接，并且易拆卸。
[0018]
可选地，所述第二自锁结构设置于所述电控盒的底座上。
[0019]
由此，在滑槽设置在空调底座上与电控盒侧面配合的面板上时，将第二自锁结构设置于电控盒的底座上，使得空调底座与电控盒配合的两个面均实现连接，保证了固定的稳定性。
[0020]
可选地，所述凸出结构平行于所述电控盒与所述底座配合的面板的截面中，较长一边长度范围为20～30mm，较短一边长度范围为5～15mm，所述凸出结构沿垂直于所述电控盒与所述底座配合的面板方向的长度为6～10mm。
[0021]
由此，通过合理设计第二自锁结构的尺寸，保证自锁结构的强度。
[0022]
本实用新型另一方面提供一种空调器，该空调器包括上述装配结构，所述装配结构将所述空调的底座与电控盒固定。所述空调器与所述的装配结构具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0023]
图1示意性示出了本实用新型第一实施例提供的空调底座上滑槽的结构图；
[0024]
图2示意性示出了本实用新型第一实施例提供的空调底座上滑槽的侧视图；
[0025]
图3示意性示出了本实用新型第一实施例提供的电控盒上滑块的结构图；
[0026]
图4示意性示出了本实用新型第一实施例提供的电控盒上滑块侧视图；
[0027]
图5示意性示出了本实用新型第一实施例提供的电控盒与空调底座的装配图；
[0028]
图6示意性示出了本实用新型第一实施例提供的电控盒与空调底座的装配图；
[0029]
图7示意性示出了本实用新型第二实施例提供的空调底座上滑槽的结构图；
[0030]
图8示意性示出了本实用新型第二实施例提供的空调底座上滑槽的侧视图；
[0031]
图9示意性示出了本实用新型第二实施例提供的电控盒上滑块的结构图；
[0032]
图10示意性示出了本实用新型第二实施例提供的电控盒上滑块侧视图；
[0033]
图11示意性示出了本实用新型第二实施例提供的自锁结构的结构图；
[0034]
图12示意性示出了本实用新型第二实施例提供的电控盒与空调底座的装配图。
[0035]
【附图标记】
[0036]
1-空调底座，11-滑槽，12-第一自锁结构，2-电控盒，21-滑块，22-第二自锁结构，a-交线，f-装配方向。
具体实施方式
[0037]
为使得本实用新型的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]
本实施例提供了一种装配结构，用于装配空调的底座与电控盒。具体的底座与电控盒配合的面板上设有滑槽及第一自锁结构，电控盒上与滑槽对应的位置设有滑块，与第一自锁结构对应的位置设有第二自锁结构。滑块滑入所述滑槽后，第一自锁结构与第二自锁结构连接，固定滑槽与滑块。下面以具体实施例进行详细介绍。
[0039]
实施例一
[0040]
本实施例中将滑槽设置为梯形槽，这样在便于装配的基础上还保证在某些角度不会脱落。并为了防止电控盒向上脱落，在电控盒和底座设置便于拆装的自锁结构。
[0041]
如图1及图2所示，空调的底座1与电控盒2通过两个相邻的面板配合。在底座1上的两个相邻面板上各设有至少一个平行于两个相邻面板的交线(如图1中的a所示)的滑槽11。本实施例中各面板设置一个滑槽11，具体滑槽的数量根据实际需求设定，本实施例不做限制。滑槽11在垂直于滑槽11所在面板的平面上的投影为梯形，滑槽11上靠近电控盒2的槽口的宽度a小于远离电控盒2的槽底的宽度b(从图1所示方向从上向下俯视)。
[0042]
如图3及图4所示，电控盒2与空调的底座1通过两个相邻的面板配合。在电控盒2与空调的底座1配合的两个相邻的面板各设有至少一个平行于两个相邻面板的交线的滑块21，滑块21的数量与滑槽11相同，其位置与滑槽11一一对应。滑块21沿垂直于滑块21所在面方向的截面为梯形(如图3所示的主视方向)，即与滑槽11的结构相同。
[0043]
为了便于滑块顺利安装，本实施例中将滑块21的尺寸设置为略小于滑槽11的尺寸，但其差值也不能过大。“略小于”的尺度控制在滑块21与滑槽11进行装配时，滑块21滑入滑槽11收到的阻力较小，滑块21不卡在滑槽11内，并且当滑块21完全滑入滑槽11后，滑块21左右或上下摆动的幅度较小。这样设计既可以使得安装顺利，也能保证安装完成后的稳定性。
[0044]
由此，通过上述滑槽11与滑块21结构，尺寸及位置的设计，由于滑槽11与滑块21的截面均为梯形结构，装配过程中，当滑块21滑入滑槽11后，顶部窄底部宽的结构便可将滑块21卡在滑槽11中，防止由于空调的振动，滑块21沿垂直于滑槽11所在面板的的方向脱落，增加了空调1与电控盒2固定的稳定性。
[0045]
实际应用中，由于安装空调或对空调进行维修，可能使得空调发生上下左右的转动，可能使得滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落。因此，如图1-4所示，在底座1与电控盒2配合的面板上还设有第一自锁结构12，在电控盒2上与第一自锁结构12对应的位置还设有第二自锁结构22。在滑块21滑入滑槽11后，该第一自锁结构12与第二自锁结构22相互连接，进一步固定滑槽11与滑21，从而防止滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落。
[0046]
在本实施例一可行的方式中，第一自锁结构12可以设置为具有弹性的片装结构，该片装结构一端固定在底座1与电控盒2配合的面板上，其余端与面板之间设有预设间隙。第二自锁结构22为可以设置远离电控盒2面板方向的凸出结构，凸出结构插入预设间隙后，由于片装结构的弹性作用，将凸出结构紧压在底座1与电控盒2配合的面板上，使得凸出结构不能沿平行于滑槽11的方向移动，从而防止滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落，并且该种自锁结构，安装及拆卸也比较方便。在本实施例另一可行的方式中，第一自锁结构12及第
二自锁结构22也可以设置为卡扣结构，两者相互卡合以防止滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落。具体结构本实用新型不做限制，能过够防止滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落并且安装以拆卸简单即可。
[0047]
本实施例中，在空调底座1与电控盒2安装时，将滑块22对准滑槽21(如图5及图6所示方向)，沿平行于滑槽21的方向对滑块22施加作用力，将滑块22完全插入滑槽21中，并保证第一自锁结构12与第二自锁结构22连接完好，从而完成空调底座1与电控盒2的安装。
[0048]
综上所述，本实施例提供的装配结构，在空调的底座与电控盒配合的两个面板上各设置梯形滑槽结构，电控盒上与滑槽对应的位置设置梯形滑块结构，通过梯形滑块+梯形滑槽的装配方式，并辅以自锁结构保证空调任何方向朝下时电控盒不会脱落，无需增加其它增加防脱结构。并且该种装配结构较少螺钉数量，使得电控盒的易装易拆，提高装配效率。
[0049]
实施例二
[0050]
本实施例提供一种装配结构，其与实施例一所述的装配结构不同，本实施例中的装配结构采用的式斜向滑槽的形式。
[0051]
具体的，底座1与电控盒2通过两个相邻面板配合，底座1上的两个相邻面板中的其中一个面板上设有至少两个与两个相邻面板的交线存在预设夹角的滑槽11。如图7及图8所示，本实施例中滑槽11设置在底座1与电控盒2侧面(非电控盒底座)上，并且滑槽之间相互平行。滑槽11与两个相邻面板的交线(如图1中的a所示)的夹角为锐角，即滑槽11相对于底座1与电控盒2底座配合的平面倾斜设置。在本实施例一可行的方式中，滑槽11的宽度范围为10～20mm，优选为15mm。具体可根据空调底座即电控盒实际尺寸设定，本实用新型不做限制。滑槽之间距离可以根据电控盒体大小选择，一般在55-65mm左右。
[0052]
在本实施例一可行的方式中，为保证空调在正常工作时电控盒不会滑脱，滑槽11与两个相邻面板的交线之间的夹角范围为55
°
～65
°
，优选的，滑槽11与两个相邻面板的交线之间的夹角范围设置为60
°
。
[0053]
如图9及图10所示，相应的，在电控盒2与底座1配合的面板上与滑槽11对应的位置设有滑块21，滑块21与电控盒2的底座所在平面也为倾斜设置，即滑块21电控盒2的底座所在平面之间的夹角也为锐角，该锐角的范围为55
°
～65
°
，优选的，锐角范围设置为60
°
。即滑块21要与滑槽11对应设置，以保证滑块21顺利滑入滑槽11。
[0054]
为了防止滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落，在底座1与电控盒2配合的面板上还设有第一自锁结构12，在电控盒2上与第一自锁结构12对应的位置还设有第二自锁结构22。在滑块21滑入滑槽11后，该第一自锁结构12与第二自锁结构22相互连接，进一步固定滑槽11与滑21。
[0055]
如图11所示，在本实施例一可行的方式中，第一自锁结构12为孔状结构，第二自锁结构22为远离所述电控盒2面板方向的凸出结构，凸出结构卡入孔状结构中，从而可防止滑块21沿平行于滑槽11的方向脱落。此外，为保证自锁结构的强度，凸出结构平行于电控盒2与底座1配合的面板的截面中，较长一边长度范围为20～30mm，优选为25mm。较短一边长度范围为5～15mm，优选为10mm，凸出结构沿垂直于电控盒2与底座1配合的面板方向的长度可根据底座料厚进行选择，一般情况下长度为6～10mm，优选为8mm。
[0056]
在本实施例一可行的方式中，第二自锁结构22设置于电控盒2的底座上。这样设
计，在滑槽设置在空调底座上与电控盒侧面配合的面板上时，将第二自锁结构设置于电控盒的底座上，使得空调底座与电控盒配合的两个面均实现连接，保证了固定的稳定性。
[0057]
此外，为进一步电控盒从底座上脱落，可在电控盒底座上增加防脱结构。
[0058]
本实施例中，在空调底座1与电控盒2安装时，将滑块22对准滑槽21(如图12所示方向)，沿平行于滑槽21的方向对滑块22施加作用力，将滑块22完全插入滑槽21中，并保证第一自锁结构12与第二自锁结构22连接完好，从而完成空调底座1与电控盒2的安装。
[0059]
综上所述，本实施例提出的装配结构通过斜向滑块+滑槽的装配方式，并辅以自锁结构并保证空调正面朝下时电控盒不会脱落，并且该种装配结构较少螺钉数量，使得电控盒的易装易拆，提高装配效率。
[0060]
应当理解，上述实施例一所述的自锁结构的具体设计也可用于实施例二，也就上述两种卡扣结构是通用的，与滑槽及滑块的设定方式没有联系，具体可根据实际需求组合。
[0061]
实施例三
[0062]
本实施例提供了一种空调器，该空调器包括上述实施例所描述的装配结构，所述装配结构将所述空调的底座与电控盒固定。空调器与上述装配具有的优势相同，在此不再赘述。
[0063]
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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