一种可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及生活热水管道循环技术领域，特别涉及一种可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中各种类带有水循环预热功能的生活热水器在实际应用中都存在以下问题，就是当使用者在打开被现有技术下的“h型冷热水管道连接件”连接的用水点的冷水水龙头使用冷水时，瞬间出现的冷热水管道的压力差会造成热水管道内的水流串入冷水龙头，错误引燃热水器燃烧器的现象。另一种情况是，当在同一管道环境中的抽水马桶水箱补水时，也会造成热水管道内的水流通过现有技术下的“h型冷热水管道连接件”串入冷水管道错误引燃热水器燃烧器的现象，尤其是在现有技术下的“h型冷热水管道连接件”使用一段时间之后，更易出现此类情况。
[0003]
现有技术中各种类带有循环预热功能的生活热水器创建循环圈的最为通用的工作条件是，采用一个水循环装置和一个现有技术下的“h型冷热水管道连接件”与生活热水器组合使用，这个“h型冷热水管连接件”由一条内置了一个现有技术的单向阀的横管和两个三通构成(见图14)，内置单向阀的目的是建立热水管内水流借道冷水管回流至热水器重新加热的循环渠道的同时，且防止冷水管道水流流入热水管。具体组合安装使用方法是将水循环装置安装在靠近热水器冷水进口的冷水管道上(也可以将水循环装置内置于热水器)，再在这个局域用水环境中靠近某个用水点位置的冷热水管口处用一个现有技术下的“h型冷热水管道连接件”将冷、热水管串通连接，以此方式在这个用水环境中建立一个水流循环圈，使热水管道内存储的常温水可以在水循环装置驱动下借道冷水管回流至热水器冷水进口，再经热水器加热后通过热水管道重新输送到被现有技术下“h型冷热水管道连接件”串通的用水点(见图15)。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供的可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置在与热水器和水循环装置配伍使用时，可以根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道，既能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水的问题，也能够解决冲水马桶等使用冷水动作错误触发引燃燃气热水器燃烧器的现象，还能够感应阀体内即时通过水流的温度，自动开启或关闭水流通道，可以让使用者更加舒适，也可以实现更加节能的应用效果。
[0005]
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
[0006]
一种可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置，包括：阀体筒套1、门板装置和单向阀5，所述阀体筒套1内设有腔体2，所述腔体2一侧设有第一开口3，另一侧设有第二开口4；
[0007]
所述门板装置设置在所述第一开口3一侧，所述单向阀5设置在腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上。
[0008]
优选的，所述门板装置包括第一门板6和第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端与第一门板6的一侧连接，另一端固定在阀体筒套1的管壁上。
[0009]
优选的，所述门板装置包括第二门板8，所述第二门板8由软体材料制成，所述第二门板8与所述阀体筒套1管壁连接。
[0010]
优选的，所述门板装置包括第三门板9，所述阀体筒套1的管壁上设置有定位脚10，所述第三门板9板面上开设有对应定位脚10的洞孔，所述第三门板9通过所述定位脚10与阀体筒套1连接；
[0011]
所述第三门板9上还设置有金属物11，所述腔体2外壁上设置有可移位的磁铁装置12。
[0012]
优选的，所述门板装置包括第四门板13、轴杆14和第二弹簧15，所述第四门板12通过所述轴杆14与所述腔体2的内壁转动连接，所述第二弹簧15套设在所述轴杆14上。
[0013]
优选的，还包括横管16、第一三通17和第二三通18，所述第一三通17包括第三开口19、第四开口20和第五开口21，所述第二三通18包括第六开口22、第七开口23和第八开口24，所述横管16的一端与所述第三开口19连接，另一端与和所述第六开口22连接，所述阀体筒套1安装在所述横管16内或横管16的延长部上。
[0014]
优选的，还包括阀门和水流温度感应传动装置25，所述阀门与所述水流温度感应传动装置25均设置在所述横管16内；
[0015]
所述阀门包括边框26和第五门板27，所述边框26固定在所述横管16管壁上，所述门板27一端与所述边框26连接；
[0016]
所述水流温度感应传动装置25一端与第五门板27连接，另一端固定在所述横管16管壁上。
[0017]
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置，可替代现有技术“h型冷热水管道连接装置”，避免当使用者只打开冷水龙头时和使用马桶后冲水时热水水流串入冷水，从而触发引燃燃气热水器燃烧的现象，还可以根据即时通过水流的温度自动开启或关闭水流通道，更为精准的控制用水点位置管道内水流温度，不同于现有技术下的“h型冷热水管道连接装置”只能安装在热水器所辖用水管道环境内的一个用水点，本发明可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置可以安装在热水器所辖用水管道环境内的全部用水点的每个用水点同时安装，使每个用水点位置管道内的存水都可以完整的参与循环预热过程，提供更好的用户体验的同时还具有降低水循环装置运行能耗，提高管道水预热循环速度等特点。
附图说明
[0018]
图1，本发明中阀体套筒1、水流温度感应传动装置与三通及横管组合的结构示意图；
[0019]
图2，本发明权3所述结构中门板装置的静态示意图；
[0020]
图3，本发明权3所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0021]
图4，本发明权3所述结构中门板装置受强水流冲击的示意图；
[0022]
图5，本发明权4所述结构中门板装置静态示意图；
[0023]
图6，本发明权4所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0024]
图7，本发明权4所述结构中门板装置受强水流冲击的示意图；
[0025]
图8，本发明权5所述结构中门板装置静态示意图；
[0026]
图9，本发明权5所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0027]
图10，本发明权5所述结构中门板装置受强水流冲击示意图；
[0028]
图11，本发明权6所述结构中门板装置静态示意图；
[0029]
图12，本发明权6所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0030]
图13，本发明权6所述结构中门板装置受强水流冲击示意图；
[0031]
图14，现有技术“h型冷热水连接件”在只打开冷水龙头时热水串入冷水水流现象示意图；
[0032]
图15，热水器、水循环装置和现有技术“h型冷热水连接件”在特定用水管道环境中的安装位置，以及水循环装置运行时的水流路径示意图。
[0033]
主要元件符号说明：主要元件符号说明：a为用水点冷水来水管口，b为用水点混水阀的冷水出口，c为用水点热水来水管口，d为用水点混水阀的热水出口，e为热水器。f为水循环装置，g为现有技术“h型冷热水连接件”的安装位置，h为入户冷水总管，i为冷水管，j为热水管。
具体实施方式
[0034]
为了更好的理解本发明的技术方案，先对安装在特定水路管道环境内的“h型冷热水管道连接件”内可能发生的水流形态做出说明，并结合附图1-15详细描述本发明提供的实施例。
[0035]
在将冷、热水管串并而成的特定水路循环管道环境内，“h型冷热水管道连接件”会通过自热水管流向冷水管的以下三种不同动因的水流(因“h型冷热水管道连接件”已内置单向阀，所以不存在冷水管流向热水管的水流)，这三种不同动因的水流在流量、压力、瞬间动能等方面存在差异。
[0036]
第一种，当使用者只打开被“h型冷热水管道连接件”连接的用水点的冷水龙头时，冷水流出水龙头的同时，“h型冷热水管道连接件”中会承受来自热水管方向压力较高、流速较快的的水流，冲顶“h型冷热水管道连接件”内单向阀；
[0037]
第二种，当安装有“h型冷热水管道连接件”的用水点的冷、热水龙头均处于关闭状态下，马桶后冲水后水箱补水时(或其他冷水用水动作，如洗衣机用水)，“h型冷热水管道连接件”同样会发生来自热水管方向的水流，因为热水管道与冷水管道处于同一条入户冷水总管的压力环境中，但由于热水器等水处理装置的消耗，这一水流的压力可能略低于第一种水流。
[0038]
第三种，当用水环境内全部水龙头均处于关闭状态，水循环预热装置运行中，在循环泵驱动下，“h型冷热水管道连接件”内也会发生来自热水管方向的水流冲顶“h型冷热水管道连接件”内单向阀，这一水流的强度低于上述两种水流。
[0039]
实际应用中，上述三种水流形态中水循环装置的循环泵运行驱动下的水流强度最小，在不影响工作效能的前提下也可以人为的将其控制为最小。
[0040]
实施例一：一种可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置，包括：包括：阀体筒套1、门板装置和单向阀5，所述阀体筒套1内设有腔体2，所述腔体2一侧设有第一开口3，
另一侧设有第二开口4，所述门板装置设置在所述第一开口3一侧。所述单向阀5设置在腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上。
[0041]
所述门板装置既可以保持弱水流从所述第一开口3流向所述第二开口4的水流通道畅通，也可以在这一水流的流量和压力增强至特定强度时，所述门板装置在强水流的冲击下关闭所述第二开口3，阻断所述第一开口3流向所述第二开口4间的通路。所述单向阀5设置在腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上，防止水流经所述第二开口4流向所述第一开口3，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0042]
在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，所述门板装置包括第一门板6和第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端与所述第一门板6的一侧连接，另一端固定在所述阀体筒套1管壁上，在其他实施例中，也可以固定在所述阀体筒套1管壁的延伸上；所述第一门板6在所述第一弹簧7控制范围内横向移动，打开或贴合封闭所述第一开口3；
[0043]
所述单向阀5设置在腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上，防止水流经所述第二开口4流向所述第一开口3。在所述第一弹簧7的作用下，所述第一门板6可以在发生所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持所述第一开口3畅通，也可以在这一水流流量和压力增加到特定强度时，贴合关闭所述第一开口3，阻断水流流向第二开口4。所述单向阀3的作用在于阻止所述第二开口4流向所述第一开口3的水流。所述第一门板6设置在所述第一开口3一侧，所述第一弹簧7限定了所述第一门板6的横向移动范围，当所述第一门板5两侧均没有水流发生时，在所述第一弹簧7的作用下所述第一门板6保持开启所述第一开口3的状态(见图2)；
[0044]
在特定水流条件下，当所述第一门板6受来自所述阀体筒套1一侧发生的所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述第一弹簧7的作用，不足以将所述第一门板6冲击至完全封闭所述第一开口3的位置，水流通过所述第一门板6与所述阀体筒套1管壁和所述第一开口3的间隙通过所述第一开口3流向所述第二开口4(见图3)；
[0045]
当所述第一门板6受来自所述阀体筒套1一侧发生的所述第一开口3流向所述第二开口4的强水流冲击时，(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述第一弹簧7的作用，并冲击所述第一门板6使其完全封闭所述第一开口3，所述第一开口3流向所述第二开口4的强水流无法通过(见图4)；
[0046]
强水流消失后，所述第一门板6在所述第一弹簧7的作用下自动与第一开口3分离，恢复至打开第一开口3的位置(见图2)，所述单向阀5的作用是防止水流经所述第二开口4流向所述第一开口3。
[0047]
在实际应用中，当所述阀体筒套1被安装在管状壳体内时，管状壳体的管壁即可对阀体筒套1形成筒状包围。所述第一开口3孔径的大小、所述第一门板5与所述阀体筒套1之间的距离、所述第一门板5与所述第一开口3的距离、所述第一门板5垂直或倾斜于所述阀体筒套1的角度、所述第一弹簧7的弹力等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，因为所述第一弹簧7的阻力值既要保证弱水流发生时所述第一门板5不与所述第一开口3贴合，又要保
证发生强水流发生时所述第一门板5与所述第一开口3迅速贴合，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0048]
在实施例一的基础上，在实施例三中，更具体的，所述门板装置包括第二门板8，所述第二门板8由硅橡胶类软体材料制成，对应覆盖所述第一开口3的中心部材料为硬质，四周渐软，以保证第二门板8在贴合覆盖所述第一开口3时的密封作用，所述第二门板8设置在第一开口3一侧，所述第二门板8材质的柔韧变形范围限定了所述所述第二门板8的变形范围，所述单向阀5设置在腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上，防止水流经所述第二开口4流向所述第一开口3；
[0049]
在所述第二门板8自身材质形状记忆特性的作用下，所述第二门板8可以在所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持所述第一开口3畅通，也可以在这一水流流量和压力增强至特定强度时，在水流的作用下贴合关闭所述第一开口3，当所述第二门板8两侧均没有水流发生时，在自身材质形状记忆属性作用下所述第二门板8保持所述第一开口3的开启状态(见图5)；
[0050]
在特定水流条件下，当所述第二门板8受来自所述阀体筒套1一侧发生所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述所述第二门板8自身材质形状记忆属性的作用，不足以冲击所述第二门板8至完全封闭所述第一开口3的位置，水流通过所述第二门板8与所述阀体筒套1管壁和所述第一开口3的间隙经所述第一开口3流向所述第二开口4(见图6)；
[0051]
当所述第二门板8受来自所述阀体筒套1一侧发生的所述第一开口3流向所述第二开口4的强水流冲击时，(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述第二门板8自身材质形状记忆形状的限度，使其完全封闭所述第一开口3(见图7)；
[0052]
强水流消失后，所述第二门板8在自身材质形状记忆属性的作用自动与所述第一开口3分离，恢复所述第一开口3打开状态(见图5)，当所述阀体筒套1被安装在管状壳体内时，管状壳体的管壁即可对所述阀体筒套1形成筒状包围，在其他实施例中，所述第二门板7还可以是硅橡胶类材料制成的球形或气囊，其工作原理同上所述；
[0053]
在实际应用中，所述第一开口3孔径的大小、所述第二门板8与所述阀体筒套1之间的距离、所述第二门板8的倾斜角度以及所述第二门板8的材质厚度及柔韧度设定均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，既要保证弱水流发生时所述第二门板8不与所述第一开口3贴合，又要保证发生强水流发生时所述第二门板8与所述第一开口3贴合，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0054]
在实施例一的基础上，在实施例四中，更具体的，所述门板装置包括第三门板9，所述第三门板9上设置有金属物11，以及靠磁吸力控制第三门板9上金属物11的磁铁装置12，所述阀体筒套1上设置有针对所述第三门板9的定位脚10，所述第三门板9板面上对应所述定位脚10开设有孔洞，所述第三门板7通过定位脚10与阀体筒套1安装组合；
[0055]
在实际应用中，将阀体托板1设置在管状壳体内时，所述磁铁装置12被安装在管状
壳体外壁上，通过磁吸力控制所述第三门板9的工作状态，所述第三门板9既能移动贴合封闭所述第一开口3，也能够在磁铁装置12磁力的控制下与所述第一开口3分离，所述定位脚10限定所述第三门板9打开或贴合封闭第一开口3的行程轨迹；
[0056]
所述单向阀5设置在所述腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上，防止水流经所述第二开口4流向所述第一开口3。
[0057]
在磁铁装置12的作用下，所述第三门板9可以在发生所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持所述第一开口3开启状态，也可以在这一水流流量和压力增强到特定强度时贴合关闭所述第一开口3，阻断水流流向所述第二开口4；
[0058]
所述第三门板9设置在所述第一开口3一侧，所述定位脚10限定了所述第三门板9的移动范围，当所述第三门板9两侧均没有水流发生时，在所述磁铁装置12的作用下所述第三门板9保持开启所述第一开口3的状态(见图8)；
[0059]
当所述第三门板9受所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述所述磁铁装置10的磁力作用，不足以将所述第三门板9冲击至完全封闭所述第一开口3的位置，水流通过所述第三门板9与所述阀体筒套1管壁的间隙和与所述第一开口3的间隙经所述第一开口3流向所述第二开口4(见图9)；
[0060]
当所述第三门板9受所述第一开口3流向所述第二开口4的强水流冲击时，(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述磁铁装置10的作用，并冲击所述第三门板9使其完全封闭所述第一开口3(见图10)，强水流消失后，所述第三门板9在所述磁铁装置10的作用下自动与所述第一开口3分离，恢复至所述第一开口3打开状态(见图8)，当所述阀体筒套1被安装在管状壳体内时，管状壳体的管壁即可对所述阀体筒套1形成筒状包围；
[0061]
在实际应用中，所述第一开口3孔径的大小、所述第三门板9与所述阀体筒套1之间的距离、所述第三门板9垂直或倾斜于所述阀体筒套1的角度、所述磁铁装置10的磁吸力强弱等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，因为所述磁铁装置10提供的磁力值既要保证弱水流发生时所述第三门板9不与所述第一开口3贴合，又要保证发生强水流发生时所述第三门板9及时关闭所述第一开口3，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0062]
在实施例一的基础上，在实施例五中，更具体的，所述门板装置包括第四门板13、轴杆14和第二弹簧15，所述第四门板13通过所述轴杆14与所述阀体筒套1的板壁转动连接，所述第二弹簧15一端与第四门板13连接，另一端与阀体筒套1的板壁连接，在其他实施例中，所述第二弹簧15也可以与所述轴杆14捆绑在一起，所述单向阀5设置在腔体2内或与所述腔体2连通的延长管上，防止水流经所述第二开口4流向所述第一开口3；
[0063]
在第二弹簧15的作用下，所述第四门板13可以在发生所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持所述第一开口3畅通，也可以在这一水流流量和压力增强到特定强度时贴合关闭所述第一开口3，阻断水流流向所述第二开口4；
[0064]
所述第四门板13设置在所述第一开口3一侧，所述第二弹簧15限定了所述第四门板13的转动行程范围，当所述第四门板13两侧均没有水流发生时，在所述第二弹簧15的作
用下所述第四门板13保持开启所述第一开口3的状态(见图12)；
[0065]
当所述第四门板13受所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述第二弹簧15的作用，不足以将所述第四门板13冲击至完全封闭所述第一开口3的位置，水流通过所述第四门板13与所述阀体筒套1管壁和所述第一开口3的间隙经所述第一开口3流向所述第二开口4(见图13)；
[0066]
当所述第四门板13受所述第一开口3流向所述第二开口4强水流冲击时，(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述第二弹簧15的作用，并冲击所述第四门板13使其完全封闭所述第一开口3(见图14)，强水流消失后，所述第四门板13在所述第二弹簧15的作用下自动与所述第一开口3分离，恢复所述第一开口3打开状态(见图12)，当阀体筒套1被安装在管状物体内时，管状物体的管壁即可对阀体筒套1形成筒状包围；
[0067]
在实际应用中，所述第一开口3孔径的大小、所述第四门板13与所述阀体筒套1板壁之间的距离、所述第四门板13垂直或倾斜于所述阀体筒套1的角度、所述第二弹簧15的弹力等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，因为所述第二弹簧15的阻力值既要保证弱水流发生时所述第四门板13不与所述第一开口3贴合，又要保证发生强水流时所述第四门板13及时贴合关闭所述第一开口3，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0068]
在上述任一实施例的基础上，在实施例六中，进一步的，还包括横管16、第一三通17和第二三通18，所述第一三通17包括第三开口19、第四开口20和第五开口21，所述第二三通18包括第六开口22、第七开口23和第八开口24，所述横管16的一端与所述第三开口19连接，另一端与和所述第六开口22连接，所述阀体筒套1安装在所述横管16内或横管16的延长段上；
[0069]
在实际应用中，所述单向阀5可以与所述阀体筒套1分离，独立安装在所述横管16内，位于所述阀体筒套1左侧段及其延长段或右侧段及其延长段任意位置上，在实际与热水器和水循环装置组合应用中，所述第一三通17的第四开口20与通向热水器冷水进口的冷水管连接，所述第一三通17的第五开口21与用水点混水阀的冷水水进口连接，所述第二三通18的第七开口23与通向热水器热水出口的热水管连接，所述第二三通18的第八开口24与用水点混水阀的热水进口连接(见图1、图15)，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0070]
在实施例六的基础上，在实施例七中，进一步的，还包括阀门和水流温度感应传动装置25，所述阀门与所述水流温度感应传动装置25均设置在所述横管16内，所述水流温度感应传动装置25由受温度变化可发生弯曲变形或局部位移的材料制成，所述阀门包括边框26和第五门板27，所述边框26固定在所述横管16的管壁上，所述第五门板27一端与所述边框26连接，所述水流温度感应传动装置25一端与第五门板27连接，另一端固定在所述横管16管壁上(见图1)；
[0071]
当所述横管16内的存水或水流的温度低于设计设定值时，在所述水流温度感应传
动装置25的作用下，所述第五门板27保持开启状态，保持所述横管16内自所述第一三通17至所述第二三通18间水流通道的畅通，当所述横管16内水流的温度升高达到设计设定值时，所述水流温度感应传动装置25受所述横管16内存水或水流温度变化的影响，与所述第五门板27连接的一端发生位移，使所述第五门板27与所述边框25贴合，关闭所述阀门装置，阻断所述横管16的水流通道，当所述横管16内的存水的温度重新降低到设计设定值时，所述水流温度感应传动装置25发生收缩变形，与所述第五门板27连接的一段发生位移，所述第五门板27恢复开启状态，保持所述横管16水流通道的畅通，从而在实现根据即时通过水流强度变化自动开启或关闭水流通道基础上，同时实现了根据即时通过水流的温度高低自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致错误引燃燃气热水器燃烧器浪费燃气的现象，也避免了水流的温度忽高忽低不稳定，应用体验不佳的问题。
[0072]
以上对本发明实施例所提供的一种可自动关闭或开启通道的冷热水管道连接装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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