用于空调室内机的出风框及空调室内机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于空调室内机的出风框及空调室内机。


背景技术：

[0002]
相关技术中，为扩大空调室内机的送风范围，一般在出风口处设置可上下摆动的横百叶和可左右摆动的竖百叶以改变气流的流向，然而，横百叶和竖百叶对气流方向的调节相对简单，送风范围小，导致空调室内机的舒适性差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于空调室内机的出风框，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0004]
根据本实用新型实施例的用于空调室内机的出风框，包括：框体部，所述框体部上形成出风口；第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板均设在所述出风口内，所述第一导风板和所述第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，在气流的流动方向上，所述第一导风板和所述第二导风板分别朝向远离彼此的方向倾斜设置，其中，所述第一导风板和/或所述第二导风板上设有避让缺口。
[0005]
根据本实用新型实施例的用于空调室内机的出风框，在气流的流动方向上，通过使得第一导风板和第二导风板分别朝向远离彼此的方向倾斜延伸，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，通过在第一导风板和/或第二导风板上设置避让缺口，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0006]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板和/或所述第二导风板的下游端设有多个所述避让缺口。
[0007]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板为多个，所述多个第一导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，相邻的两个所述第一导风板之间的垂直距离为s1，所述s1满足：8mm≤s1≤10mm；和/或，所述第二导风板为多个，所述多个第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，相邻的两个所述第二导风板之间的垂直距离为s2，所述s2满足：8mm≤s2≤10mm。
[0008]
在本实用新型的一些实施例中，与所述出风口的长度方向垂直的平面为平面m；所述第一导风板与平面m之间的夹角为α，所述α满足：10
°
≤α≤20
°
；和/或，所述第二导风板与平面m之间的夹角为β，所述β满足：10
°
≤β≤20
°
。
[0009]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板的最大厚度为t1，所述t1满足：2mm≤t1≤3mm；和/或，所述第二导风板的最大厚度为t2，所述t2满足：2mm≤t2≤3mm。
[0010]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板的长度为l1，所述l1满足：90mm≤l1≤130mm；和/或，所述第二导风板的长度为l2，所述l2满足：90mm≤l2≤130mm。
[0011]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板的截面形成为流线型；和/或，所述第二导风板的截面形成为流线型。
[0012]
在本实用新型的一些实施例中，所述框体部、所述第一导风板和所述第二导风板为一体成型件。
[0013]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板分别位于所述出风口的长度方向的两端。
[0014]
根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：上述的用于空调室内机的出风框。
[0015]
根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置上述的用于空调室内机的出风框，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0016]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0017]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]
图1是根据本实用新型实施例的出风框的平面图；
[0019]
图2是根据本实用新型实施例的出风框的立体图；
[0020]
图3是图2中a处的放大图；
[0021]
图4是图2中b处的放大图；
[0022]
图5是图3中c-c处的局部剖视图。
[0023]
附图标记：
[0024]
出风框100；
[0025]
框体部1；出风口11；
[0026]
第一导风板2；第一加强筋21；第二导风板3；第二加强筋31；
[0027]
避让缺口4；
[0028]
连接板5。
具体实施方式
[0029]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于空调室内机的出风框100，可以包括框体部1、第一导风板2和第二导风板3。例如，如图1所示，空调室内机可以为空调柜机。
[0033]
参照图1和图2所示，框体部1上形成出风口11，第一导风板2和第二导风板3均设在出风口11内，第一导风板2和第二导风板3在出风口11的长度方向上间隔开设置，参照图3和图4所示，在气流的流动方向上，第一导风板2和第二导风板3分别朝向远离彼此的方向倾斜设置，其中，第一导风板2和/或第二导风板3上设有避让缺口4。换言之，如图3所示，第一导风板2上设有避让缺口4；或者，第二导风板3上设有避让缺口4；或者，第一导风板2和第二导风板3上均设有避让缺口4。其中，当将出风框100安装到空调室内机时，避让缺口4适于避让竖百叶(图未示出)。
[0034]
可以理解的是，在气流的流动方向上，通过使得第一导风板2和第二导风板3分别朝向远离彼此的方向倾斜延伸，可实现分层送风，扩大在出风口11长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，通过在第一导风板2和/或第二导风板3上设置避让缺口4，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0035]
例如，如图1和图2所示，出风口11在上下方向上延伸且在前后方向上贯通框体部1，第一导风板2不可转动地设在出风口11内且邻近出风口11的顶部，在气流的流动方向上，第一导风板2向上倾斜以向上导风(如图3)，第二导风板3不可转动地设在出风口11内且邻近出风口11的底部，在气流的流动方向上，第二导风板3向下倾斜延伸以向下导风(如图4)。由此，可实现分层送风，扩大在上下方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，减小室内在上下方向上的温差，提高用户的舒适性。
[0036]
当然，本实用新型不限于此，出风口11还可以在左右方向上延伸，在气流的流动方向上，第一导风板2向左倾斜以向左导风，第二导风板3向右倾斜延伸以向右导风，从而可实现分层送风，扩大在左右方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，避免气流直吹用户，提高用户的舒适性。
[0037]
鉴于此，根据本实用新型实施例的用于空调室内机的出风框100，在气流的流动方向上，通过使得第一导风板2和第二导风板3分别朝向远离彼此的方向倾斜延伸，可实现分层送风，扩大在出风口11长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，提高用户的舒适性，同时，通过在第一导风板2和/或第二导风板3上设置避让缺口4，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0038]
在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4所示，第一导风板2和/或第二导风板3的下游端设有多个避让缺口4，多个避让缺口4与多个竖百叶一一对应设置以避让多个竖百叶。换言之，第一导风板2的下游端设有多个避让缺口4，或者，第二导风板3的下游端设
有多个避让缺口4；或者，第一导风板2的下游端设有多个避让缺口4，且第二导风板3的下游端设有多个避让缺口4。由此，第一导风板2和/或第二导风板3适于避让多个竖百叶，有利于使得空调室内机的结构紧凑，且保证竖百叶工作的可靠性。
[0039]
例如，如图2所示，第一导风板2的下游端设有多个避让缺口4，多个避让缺口4在左右方向上间隔开设置，如图3所示，第二导风板3的下游端设有多个避让缺口4，多个避让缺口4在左右方向上间隔开设置。当然，本实用新型不限于此，例如，当竖百叶位于第一导风板2和/或第二导风板3的上游端时，也可以第一导风板2和/或第二导风板3的上游端设有避让缺口4以避让位于上游端的竖百叶。
[0040]
需要说明的是，当空调室内机正对用户时，靠近用户的方向为前，远离用户的方向为后，用户的左方为左，右方为右，用户的头顶方向为上，用户的脚底方向为下，第一导风板2的前端为第一导风板2的下游端(参照图3)，第二导风板3的前端为第二导风板3的下游端(参照图4)。
[0041]
可选地，如图3所示，在一些示例中，避让缺口4形成为半圆形孔，避让缺口4的半径可以取0.8mm-1.5mm中的任一值，例如，避让缺口4的半径可以取0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm等。当然，本实用新型不限于此，避让缺口4还可以形成为例如方形等其他形状，只要使得避让缺口4能够适于避让竖百叶的摆动即可。
[0042]
在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，第一导风板2为多个，多个第一导风板2在出风口11的长度方向上平行间隔开设置，相邻的两个第一导风板2之间的垂直距离为s1，s1满足：8mm≤s1≤10mm。换言之，s1可以取8mm-10mm中的任一值，例如，s1可以为8.5mm、9mm、9.5mm、9.7mm、9.8mm、9.9mm等。由此，一方面可以使得相邻的第一导风板2之间的垂直距离s1不至于过近，从而有利于减少风阻，另一方面可以使得相邻的第一导风板2之间的垂直距离s1不至于过远，从而保证多个第一导风板2的导风效果。
[0043]
和/或，参照图4所示，第二导风板3为多个，多个第二导风板3在出风口11的长度方向上平行间隔开设置，相邻的两个第二导风板3之间的垂直距离为s2，s2满足：8mm≤s2≤10mm。换言之，s2可以取8mm-10mm中的任一值，例如，s2可以为8.5mm、9mm、9.5mm、9.7mm、9.8mm、9.9mm等。由此，一方面可以使得相邻的第二导风板3之间的垂直距离s2不至于过近，从而有利于减少风阻，另一方面可以使得相邻的第二导风板3之间的垂直距离s2不至于过远，从而保证多个第二导风板3的导风效果。
[0044]
可选地，在一些示例中，如图3所示，多个第一导风板2在上下方向上间隔开设置，多个第一导风板2通过在上下方向上延伸的第一加强筋21相连，多个第二导风板3在上下方向上间隔开设置且位于第一导风板2的下方，多个第二导风板3通过在上下方向上延伸的第二加强筋31相连(参照图4所示)，由此，有利于提高出风框100的结构强度。
[0045]
例如，如图4所示，每相邻的两个第二导风板3中的一个的下游端向前超出另外一个第二导风板3，且该第二导风板3的下游端设有避让缺口4，另外一个第二导风板3的下游端不设有避让缺口4。由此，不必在每个第二导风板3上均设置避让缺口4，有利于提高出风框100的结构强度，降低成本。
[0046]
在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，与出风口11的长度方向垂直的平面为平面m；第一导风板2与平面m之间的夹角为α，α满足：10
°
≤α≤20
°
，换言之，α可以取10
°
到20
°
中的任一值，例如，α可以取值为11
°
、12
°
、12.3
°
、12.5
°
、12.7
°
、12.8
°
、13
°
、14
°
、15
°
、
16
°
、17
°
、18
°
、19
°
等。由此，一方面可以使得α不至于过小，从而保证第一导风板2的分层效果，扩大送风范围，另一方面可以使得α不至于过大，从而有利于降低第一导风板2的风阻。
[0047]
和/或，第二导风板3与平面m之间的夹角为β，β满足：10
°
≤β≤20
°
。换言之，β可以取10
°
到20
°
中的任一值，例如，β可以取值为11
°
、12
°
、12.3
°
、12.5
°
、12.7
°
、12.8
°
、13
°
、14
°
、15
°
、16
°
、17
°
、18
°
、19
°
等。由此，一方面可以使得β不至于过小，从而保证第二导风板3的分层效果，扩大送风范围，另一方面可以使得β不至于过大，从而有利于降低第二导风板3的风阻。
[0048]
在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，第一导风板2的最大厚度为t1，t1满足：2mm≤t1≤3mm。换言之，t1可以取2mm到3mm中的任一值，例如，t1可以取值为2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm等。由此，一方面可以使得t1不至于过小，从而可以保证第一导风板2的结构强度，另一方面可以使得t1不至于过大，可降低成本，同时减少第一导风板2的风阻。
[0049]
和/或，第二导风板3的最大厚度为t2，t2满足：2mm≤t2≤3mm。换言之，t2可以取2mm到3mm中的任一值，例如，t2可以取值为2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm等。由此，一方面可以使得t2不至于过小，从而可以保证第二导风板3的结构强度，另一方面可以使得t2不至于过大，降低成本，同时减少第二导风板3的风阻。
[0050]
在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，第一导风板2的长度为l1，l1满足：90mm≤l1≤130mm。换言之，l1可以取90mm到130mm中的任一值，例如，l1可以取值为95mm、100mm、110mm、112mm、115mm、117mm、120mm、123mm、125mm、129mm等。由此，一方面可以使得l1不至于过大，从而保证第一导风板2的结构强度，另一方面，可使得l1不至于过小，从而保证第一导风板2的导风效果。
[0051]
和/或，第二导风板3的长度为l2，l2满足：90mm≤l2≤130mm。换言之，l2可以取90mm到130mm中的任一值，例如，l2可以取值为95mm、100mm、110mm、112mm、115mm、117mm、120mm、123mm、125mm、129mm等。由此，一方面可以使得l2不至于过大，从而保证第二导风板3的结构强度，另一方面，可使得l2不至于过小，从而保证第二导风板3的导风效果。
[0052]
在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第一导风板2的截面形成为流线型，例如，第一导风板2的截面形成为水滴形。从而，有利于降低第一导风板2的风阻，提高出风效果。
[0053]
和/或，第二导风板3的截面形成为流线型。例如，第一导风板2的截面形成为水滴形。从而，有利于降低第二导风板3的风阻，提高出风效果。
[0054]
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，框体部1、第一导风板2和第二导风板3为一体成型件。由此，有利于提高框体部1、第一导风板2和第二导风板3之间的连接强度，提高出风框100的使用寿命，同时可省去多余的连接件，有利于减少组装工序，提高出风框100的生产效率。
[0055]
在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，第一导风板2和第二导风板3分别位于出风口11的长度方向的两端。例如，如图1和图2所示，多个第一导风板2不可转动地设在出风口11内且邻近出风口11的顶部，在气流的流动方向上，每个第一导风板2向上倾斜以向上导风，多个第二导风板3不可转动地设在出风口11内且邻近出风口11的底部，在气流的流动方向上，第二导风板3向下倾斜延伸以向下导风。由此，有利于提高第一导风板2和第二导
风板3的分层送风的能力，从而进一步扩大在出风口11长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围。
[0056]
可选地，如图2所示，出风框100还包括连接板5，连接板5在出风口11的宽度方向上延伸且位于第一导风板2和第二导风板3之间，连接板5的下游端设有适于与竖百叶转动配合的枢转孔(图未示出)，从而有利于保证竖百叶的可靠转动。可选地，连接板5可为多个，多个连接板5在出风口11的长度方向上均匀间隔开设置。
[0057]
根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：根据本实用新型上述实施例的用于空调室内机的出风框100。
[0058]
根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置根据本实用新型上述实施例的用于空调室内机的出风框100，可实现分层送风，扩大在出风口11长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0059]
根据本实用新型实施例的空调室内机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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