注胶针可调的多工位镜片浇注机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种镜片生产设备，特别涉及一种注胶针可调的多工位镜片浇注机。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现在的镜片加工生产中经常使用镜片注塑机在制好的镜片模具中注入相应的塑料来制作镜片，单工位的镜片注塑机的生产速率较低，单一的注胶针进行注胶，注胶的速度调节范围小，对不同类别的镜片模具兼容性差，适应范围小。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题是提供一种注胶针可调的多工位镜片浇注机。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注胶针可调的多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，所述镜片浇注系统包括进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁边，浇注机构设置在镜片模具旋转机构的上方，所述进料机构和出料机构并列设置在镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧，所述镜片模具转移机构位于镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧进料机构和出料机构的上方且具有在镜片模具旋转机构、进料机构和出料机构之间转移镜片模具的功能，所述机架上并列设置有多个镜片浇注系统，所述浇注机构包括用于注胶的注胶头，所述注胶头上同时设置有用于注胶的第一注胶针头和第二注胶针头。注胶速率调节范围大，注胶精度高，可以适应各种类型的镜片模具，使用兼容性强，使用方便，多工位同时操作，效率高。
[0005]
进一步的是：所述浇注机构包括注胶头、浇注机构第一动力装置、浇注机构第二动力装置和浇注机构支架，所述注胶头固定在浇注机构第一动力装置上并由浇注机构第一动力装置驱动其上下移动，所述浇注机构第一动力装置固定在浇注机构第二动力装置并由浇注机构第二动力装置驱动其水平移动，所述浇注机构第二动力装置固定在浇注机构支架上，所述浇注机构支架固定在机架上，所述注胶头上方固定有注胶口观测传感器注和胶口感应传感器。可以适应各种类型的镜片模具，对各种类型的空的镜片模具进行定位和注胶，使用兼容性强，注胶精度高，避免出现漏液现象。
[0006]
进一步的是：所述注胶头还包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀的入口都连接到注胶管，所述第一控制阀和第二控制阀的出口端分别与第一注胶针头和第二注胶针头相连。双注胶通道双阀门控制，流量控制精确，针对不同种类镜片模具的注胶的适用范围广。
附图说明
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图1为浇注机构的主视图。
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图中标记为：注胶头310、第一注胶针头311、第二注胶针头312、第一控制阀313、第二控制阀314、浇注机构第一动力装置320、浇注机构第二动力装置330、浇注机构支架340。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
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如图1所示的一种注胶针可调的多工位镜片浇注机，包括机架和镜片浇注系统，所述镜片浇注系统包括进料机构、镜片模具转移机构、镜片模具旋转机构、撕封胶带机构、浇注机构和出料机构，所述撕封胶带机构设置在镜片模具旋转机构旁边，浇注机构设置在镜片模具旋转机构的上方，所述进料机构和出料机构并列设置在镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧，所述机架上并列设置有多个镜片浇注系统，所述镜片模具转移机构位于镜片模具旋转机构的旋转吸头对应一侧进料机构和出料机构的上方且具有在镜片模具旋转机构、进料机构和出料机构之间转移镜片模具的功能，所述浇注机构包括用于注胶的注胶头310，所述注胶头310上同时设置有用于注胶的第一注胶针头311和第二注胶针头312。具体实施中使用了四套并列固定在机架上的镜片浇注系统，进料机构用于将空的镜片模具定位转移到镜片模具转移机构的下方，镜片模具转移机构将进料机构上空的镜片模具转移到镜片模具旋转机构的旋转吸头上，撕封胶带机构配合旋转吸头将镜片模具上注胶口的封口胶带定位撕开，浇注机构上的注胶头移动到镜片模具的注胶口上方定位进行注胶，注胶完成后撕封胶带机构配合旋转吸头将镜片模具上注胶口处撕开的封口胶带重新粘贴到注胶口上，镜片模具转移机构将旋转吸头上完成注胶的镜片模具转移到出料机构上，注胶头310上第一注胶针头311和第二注胶针头312的可以设置不同的注胶速度，在注胶时，可以选择使用其中一个或者两个同时使用，对于注胶速度的控制更方便，注胶速率调节范围大，注胶精度高，可以适应各种类型的镜片模具，使用兼容性强，镜片模具移动稳定精确，使用方便，多工位同时操作，效率高。
[0011]
在上述的基础上，如图1所示，所述浇注机构包括注胶头310、浇注机构第一动力装置320、浇注机构第二动力装置330和浇注机构支架340，所述注胶头310固定在浇注机构第一动力装置320上并由浇注机构第一动力装置320驱动其上下移动，所述浇注机构第一动力装置320固定在浇注机构第二动力装置330并由浇注机构第二动力装置330驱动其水平移动，所述浇注机构第二动力装置330固定在浇注机构支架340上，所述浇注机构支架340固定在机架上，所述注胶头310上方固定有注胶口观测传感器和胶口感应传感器。注胶头310可以在浇注机构第一动力装置320和浇注机构第二动力装置330的驱动下相对定位镜片模具的旋转吸头上下前后移动，将注胶头310定位到不同直径和不同厚度的不同镜片模具的注胶口上，通过注胶口观测传感器观测到注胶口的打开后，注胶头310针对不同的镜片模具定位注胶，兼容性强，注胶量控制精确，通过注胶口感应传感器检测注胶口外，来利用它监测磨具的注胶相对位置，提高了兼容性，浇注机构第一动力装置320和浇注机构第二动力装置330都为直线动力机构，在实际选用中使用了直线电机，也可以使用电机驱动丝杆等方式实现。注胶口观测传感器511在具体实施中为激光传感器，也可以是其他光学传感器。可以适应各种类型的镜片模具，对各种类型的空的镜片模具进行定位和注胶，使用兼容性强，注胶
精度高，避免出现漏液现象。
[0012]
在上述的基础上，如图1所示，所述注胶头310还包括第一控制阀313和第二控制阀314，所述第一控制阀313和第二控制阀314的入口都连接到注胶管，所述第一控制阀313和第二控制阀314的出口端分别与第一注胶针头311和第二注胶针头312相连。双注胶通道双阀门控制，流量控制精确，针对不同种类镜片模具的注胶的适用范围广。
[0013]
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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