一种治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及产品加工技术领域，具体涉及一种用于折弯产品的治具。


背景技术：

[0002]
在各类产品的生产过程中，经常需要对产品进行折弯操作，以使产品形成预定的形状。在对尺寸较小或厚度较薄的产品(例如柔性电路板、金属薄片等)进行折弯操作时，传统的做法是工作人员将产品放在治具台上，然后手持压笔或其他装置对产品进行折弯。但是徒手作业难以保证精度要求，尺寸误差较大，且产品容易因为折弯半径过小或折弯角度而断裂。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种治具，能够方便地对产品进行弯折操作。
[0004]
本实用新型实施例提供的治具，包括：
[0005]
承载台，具有第一定位结构，所述第一定位结构用于定位所述产品；
[0006]
折弯棒，与所述承载台连接，所述折弯棒沿第一轴方向延伸；
[0007]
压板，以可绕第二轴转动的方式与所述承载台转动连接，所述压板相对所述承载台转动具有靠近所述承载台的上端面的压紧位置以及远离所述承载台的上端面的远离位置；以及
[0008]
折弯块，以可绕第三轴转动的方式与所述压板连接；
[0009]
其中，当所述压板位于所述压紧位置时，所述折弯块与所述折弯棒的距离最短；
[0010]
所述第三轴垂直于所述第一轴、所述第二轴。
[0011]
优选地，所述第一定位结构为仿形槽，所述压板具有与所述仿形槽相匹配的压块。
[0012]
优选地，所述承载台上还设置有滑轨，所述滑轨与所述折弯棒平行；
[0013]
所述治具还包括：
[0014]
滑台，所述折弯棒与所述滑台固定连接，所述滑台被配置为沿所述滑轨移动。
[0015]
优选地，所述治具还包括与承载台连接的至少一个卡爪，所述卡爪具有相对的第一端、第二端以及位于所述第一端、所述第二端之间的中间段，所述卡爪的所述中间段以可绕第四轴转动的方式与所述承载台连接，当所述压板位于所述压紧位置时，所述卡爪相对所述承载台转动具有夹紧位置以及释放位置，于所述夹紧位置时，所述第一端卡扣于所述压板的上端面，于所述释放位置时，所述第一端远离所述压板的上端面。
[0016]
优选地，所述承载台的上端面设置有至少一个第一磁铁，所述折弯块相背于所述承载台的上端面的第一表面固定设置有至少一个对应所述第一磁铁的第二磁铁。
[0017]
优选地，所述折弯块包括本体和压杆，所述压杆的第一端部与所述本体固定连接，所述压杆的第二端部从所述第一端部向垂直于所述第三轴的方向延伸，所述压杆的第二端部被配置为与所述产品接触。
[0018]
优选地，所述压杆的第二端部为柱面，所述柱面的一端为第一凸缘，所述柱面的另
一端为第二凸缘，所述第一凸缘到所述压杆的第一端部的距离大于所述第二凸缘到所述压杆的第一端部的距离。
[0019]
优选地，所述压板的上端面固定设置有至少一个第三磁铁，所述折弯块的第二表面固定设置有至少一个对应所述第三磁铁的第四磁铁，所述第二表面与所述第一表面相背。
[0020]
优选地，所述承载台的上端面还固定设置有至少一个第五磁铁，所述压板的下端面还固定设置有至少一个对应所述第五磁铁的第六磁铁。
[0021]
优选地，所述治具还包括：
[0022]
把手组件，包括连杆和握把，所述连杆与所述滑台固定连接并与所述滑轨相垂直，所述握把被配置为能够沿所述连杆在预定的区间移动；以及
[0023]
定位板，与所述承载台固定连接，所述定位板上具有第一定位孔、第二定位孔以及连通所述第一定位孔和第二定位孔的通道，所述通道与所述滑轨平行，所述通道的宽度小于所述握把的直径且大于所述连杆的直径，所述第一定位孔和所述第二定位孔的直径大于所述握把第一端面的直径，所述握把的第一端面与所述滑台相对；
[0024]
其中，所述握把位于所述第一定位孔时，所述折弯棒在所述承载台上的正投影和所述产品在所述承载台上的正投影至少部分重叠；
[0025]
所述握把位于所述第二定位孔时，所述折弯棒在所述承载台上的正投影和所述产品在所述承载台上的正投影不重叠。
[0026]
本实用新型实施例提供了一种治具，包括承载台、折弯棒、压板和折弯块，产品放置在承载台的第一定位结构，并通过压板将产品压紧在承载台，折弯块与压板旋转连接，通过折弯块与产品接触，折弯块旋转时带动产品的部分绕折弯棒运动，从而将产品折弯成预定的形状。由此，采用本实用新型实施例的治具能够方便地对产品进行折弯操作，操作简便、加工精度较高。
附图说明
[0027]
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0028]
图1-图3是本实用新型实施例的治具的立体结构示意图；
[0029]
图4是本实用新型实施例的治具的侧视图；
[0030]
图5是本实用新型实施例的治具的a-a方向的剖面示意图；
[0031]
图6是本实用新型实施例的治具的截面示意图的b处局部放大示意图。
[0032]
附图标记说明：
[0033]
1-承载台；11-仿形槽；12-滑轨；13-第一磁铁；14-第五磁铁；2-折弯棒；3-压板；31-压块；32-第三磁铁；33-第六磁铁；4-折弯块；41-第二磁铁；42-本体；43-压杆；431-第一端部；432-第二端部；432a-第一凸缘；432b-第二凸缘；44-第四磁铁；5-滑台；6-卡爪；61-第一端；62-第二端；63-中间段；64-弹簧；71-握把；8-定位板；81-第一定位孔；82-第二定位孔；83-通道；9-产品。
具体实施方式
[0034]
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0035]
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0036]
除非上下文明确要求，否则整个申请文件中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层，或者可存在中间元件或层。如在此使用的，术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。
[0040]
图1-图3是本实施例的治具的立体结构示意图，图4是本实施例的治具的侧视图，图5是本实施例的治具沿图4中的a-a方向的剖面示意图，图6是图5的b处局部放大示意图。其中，图5中的治具的状态与图3中的一致，且图5未示出滑台、把手组件和定位板。如图1-图6所示，本实施例的治具包括承载台1、折弯棒2、压板3和折弯块4。承载台1具有第一定位结构，第一定位结构用于定位产品。折弯棒2与承载台1连接并沿第一轴方向延伸。压板3以可绕第二轴转动的方式与承载台1转动连接，压板3相对承载台1转动时具有靠近承载台1的上端面的压紧位置和远离承载台1的上端面的远离位置，其中压板3处于压紧位置时可以将产品压紧在第一定位结构上。折弯块4以可绕第三轴转动的方式与压板3连接，在压板3处于压紧位置时，第三轴可以与承载台1、第一轴基本相平行，此时折弯块4与折弯棒2的距离最短。折弯块4绕第三轴旋转时，能够推动产品9的一部分绕折弯棒2运动，从而使产品9折弯。
[0041]
第二轴可以基本与第一轴和第三轴垂直，便于分别对压板3、折弯棒2和折弯块4进行操作，避免相互之间发生干涉。
[0042]
在图1-图6中，第一轴与x轴平行，第二轴与y轴平行。
[0043]
在一种可选的实施方式中，第一定位结构为仿形槽11，即，仿形槽11的形状与产品9的形状相匹配。另一方面，压板3具有与仿形槽11的形状相匹配的压块31。在对产品9进行折弯操作时，将产品9放置于仿形槽11中，将需要折弯的部位露出于仿形槽11之外，然后转动压板3，使压板3处于压紧位置，压块31将产品9压紧在仿形槽11中，防止在折弯操作中产品9发生晃动。
[0044]
在本实施例中，治具还可以包括与承载台1连接的一个卡爪6，卡爪6用于在压板3处于压紧位置时扣住压板3，对压板3起到固定作用，防止折弯产品9时压板3松脱而使产品9移位。
[0045]
如图4所示，卡爪6具有第一端61、第二端62以及位于第一端61、第二端62之间的中间段63，卡爪6的中间段63可以通过转轴与承载台1连接。所述转轴沿第四轴的方向延伸，第四轴可以与承载台1基本相平行。当压板3位于所述压紧位置时，卡爪6绕第四轴转动时具有夹紧位置和释放位置。卡爪6位于夹紧位置时，卡爪6的第一端61卡扣于压板3的上端面，将压板3压紧，使压板3保持在压紧位置。当卡爪6位于释放位置时，卡爪6的第一端61远离压板3的上端面，此时可以转动压板3，将折弯后的产品9取下。
[0046]
在一种可选的实施方式中，卡爪6的第二端62可以通过弹簧64与承载台1连接，卡爪6的第一端61靠近压板3的一侧可以具有向靠近承载台1延伸并向下倾斜的斜面或弧面，由此形成可以爪扣的结构。另一方面，压板3的边缘可以形成于卡爪6的第一端61的斜面或弧面相对应的斜面。当压板3从远离位置旋转至压紧位置时，压板3的边缘先与卡爪6的第一端61的斜面或弧面接触，当压板3继续向压紧位置转动时，压板3沿卡爪6的第一段的斜面或弧面移动，进而推动卡爪6绕第四轴旋转，卡爪6的第二端62的弹簧64被压缩。当压板3的边缘与卡爪6的末端接触并继续向压紧位置转动时，弹簧64推动卡爪6的第二端62，使卡爪6绕第四轴转动，卡爪6的第一端61卡扣于压板3的上端面，由此可实现卡爪6对压板3的自动夹紧。
[0047]
如图4、图5和图6所示，折弯块4可以包括本体42和压杆43，压杆43的第一端部431与本体42固定连接，压杆43的第二端部432从第一端部431向垂直于所述第二轴的方向延伸，压杆43的第二端部432用于与产品9接触。当压板3处于压紧位置时，折弯块4绕第三轴转动，压杆43的第二端部432带动产品9的一部分绕折弯棒2转动，从而折弯产品9。
[0048]
折弯棒2的半径可以与产品9的目标折弯半径一致。压板3处于压紧位置时，压杆43的第二端部432与折弯棒2之间的间隙可以与产品9的厚度基本相同，使压杆43带动产品9折弯时，产品9能够贴紧折弯棒2，从而使产品9达到所需要的折弯半径。
[0049]
优选地，由于柔性电路板、金属薄片等产品9具有一定的弹性，在对其进行折弯操作后会发生一定的回弹，使得产品9最终的弯折角度小于折弯块4带动产品9折弯的角度。因此，折弯块4对产品9进行折弯时，可以对产品9进行一定角度的过折，即，对产品9的折弯角度略大于目标折弯角度。
[0050]
如图6所示，在一种可选地实施方式中，压杆43的第二端部432为柱面，柱面的一端为第一凸缘432a，柱面的另一端为第二凸缘432b，第一凸缘432a到压杆43的第一端部431的距离大于第二凸缘432b到压杆43的第一端部431的距离。折弯块4绕第三轴转动时，压杆43的第一凸缘432a驱动产品9的一部分，使其绕着折弯棒2运动而折弯。
[0051]
优选地，治具还可以包括滑台5，承载台1上可以设置有滑轨12，滑轨12与折弯棒2基本相平行，滑台5与滑轨12连接并能够沿滑轨12移动。在完成对产品9的折弯操作后，可以移动滑台5，使折弯棒2沿第一轴方向远离产品9，从而便于从仿形槽11中取下产品9。在对产品9进行折弯操作前，可以移动滑台5，使折弯棒2到达工作位置，然后对产品9进行折弯操作。
[0052]
如图1-图3所示，在一种可选的实施方式中，治具可以包括把手组件和定位板8，其
中把手组件可以包括连杆和握把71。连杆与滑台5固定连接并与滑轨12基本相垂直，握把71可以沿连杆在一定的范围内轴向移动。定位板8与承载台1固定连接，定位板8上有第一定位孔81、第二定位孔82以及连通第一定位孔81和第二定位孔82的通道83，所述第一定位孔81、第二定位孔82和通道83基本排成一列并基本与滑轨12平行。通道83的宽度小于握把71的直径且大于连杆的直径，第一定位孔81和第二定位孔82的直径均大于握把71第一端面的直径，握把71的第一端面为与滑台5相对的端面。
[0053]
当握把71置于第一定位孔81时，折弯棒2位于工作位置，即折弯棒2在承载台1的上端面的正投影与产品9的目标折弯处在承载台1的上端面的正投影至少部分重叠，从而使产品9能够绕折弯棒2进行折弯。当握把71置于第二定位孔82时，折弯棒2远离产品9，即折弯棒2在承载台1的上端面的正投影和产品9在承载台1的上端面的正投影不重叠，从而能够方便地将折弯后的产品9取下，防止折弯棒2对产品9造成阻挡。当需要将把手组件在第一定位孔81和第二定位孔82之间运动时，将握把71沿连杆向外移动，然后推动握把71，使连杆在通道83中移动，到达定位孔后，将握把71置于该定位孔中。由此可以便于对折弯棒2的移动和定位，同时防止对产品折弯的过程中折弯棒2发生移位。
[0054]
以产品9的目标折弯角度为180
°
为例，压板3可以具有于折弯块4的形状相匹配的容纳槽，折弯块4处于初始位置时，折弯块4的部分区域被所述容纳槽所容纳，如图3所示。所述初始位置是指在压板3处于压紧位置时，折弯块4对产品9接触并进行折弯操作的开始位置，此时压杆43与承载台1的上端面相对并基本相垂直，如图5所示。折弯块4绕第三轴旋转180
°
后，折弯块4处于终点位置，如图2所示。折弯块4具有相背的第一表面和第二表面，折弯块4处于初始位置时，第一表面与承载台1的上端面相背，折弯块4处于终点位置时，第一表面与承载台1的上端面相对。
[0055]
优选地，承载台1的上端面可以设置至少一个第一磁铁13，折弯块4的第一端面固定设置有至少一个与第一磁铁13相应的第二磁铁41。当压板3处于压紧位置且折弯块4处于终点位置时，第一磁铁13与第二磁铁41吸合，使产品9保持过折状态一段时间，从而使产品9形成预定的形状。
[0056]
压板3的上端面可以设置至少一个第三磁铁32，折弯块4的第二表面具有至少一个与第三磁铁32相对应的第四磁铁44。当折弯块4处于初始位置时，第三磁铁32与第四磁铁44吸合，从而可以防止压板3在旋转过程中折弯块4发生晃动。
[0057]
承载台1的上端面可以设置至少一个第五磁铁14，压板3的下端面设置有与第五磁铁14相对应的第六磁铁33。当压板3处于压紧位置时，第五磁铁14和第六磁铁33吸合，从而将压板3固定在压紧位置，防止压板3发生晃动。
[0058]
本实用新型实施例的治具包括承载台、折弯棒、压板和折弯块，产品放置在承载台的第一定位结构，并通过压板将产品压紧在承载台，折弯块与压板旋转连接，通过折弯块与产品接触，折弯块旋转时带动产品的部分绕折弯棒运动，从而将产品折弯成预定的形状。由此，采用本实用新型实施例的治具能够方便地对产品进行折弯操作，操作简便、加工精度较高。
[0059]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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