一种立式混料设备的制作方法

[0001]
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种立式混料设备。


背景技术：

[0002]
再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具、led灯罩等生活用具及各种塑料制品的led灯防护外壳。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
[0003]
在利用各种再生塑料颗粒制备led灯罩以及led灯防护外壳时需要使用到混料设备对再生塑料颗粒进行预先混合处理，其混合的均匀性直接影响后续制备的led灯罩以及led灯防护外壳的品质。
[0004]
目前的的混料设备需要从上方进行投料，在搅拌叶的作用下进行混料，现有的混料设备存在混料不均匀，而且功能单一。


技术实现要素：

[0005]
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种立式混料设备，拌料装置能够实现物料的混合搅拌，而且通过自身的旋转能够对物料进行由下向上的提升，保证上下混合的均匀性，而且底部设置料箱与螺旋输送筒对不同颗粒大小的混合物料进行收集，实现不同颗粒大小的混合物料的分类，增加了使用的便利性，确保了混合的均匀性。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式混料设备，包括搅拌桶、提升电机、搅拌电机、拌料装置、支架、料箱、螺旋输送筒和挡料装置，所述搅拌桶的上端设有加料桶，所述搅拌桶的外部设有支架，所述支架内设有拌料装置，所述拌料装置的上端连有搅拌电机，搅拌桶的上端设有与拌料装置连接的提升电机，所述搅拌桶的底部设有滤孔和排料口，所述搅拌桶的底部连有挡料装置，搅拌桶的下端连有料箱，所述料箱的底部设有振动电机，所述排料口上连有螺旋输送筒。
[0007]
优选的，所述支架包括把杆、固定圈和支撑腿，所述固定圈套在搅拌桶的外部，所述固定圈上连有支撑腿，所述支撑腿的数量至少为三根，支撑腿的底部设有移动轮，固定圈上连有把杆，所述把杆的端部设有把手。
[0008]
优选的，所述拌料装置包括主提升轴、搅拌杆和搅拌轴，所述主提升轴竖向设于搅拌桶的中部，主提升轴的下端连有搅拌杆，所述搅拌杆的两端连有与主提升轴连接的搅拌轴，所述主提升轴与搅拌电机连接，所述主提升轴的上端设有提升电机，所述提升电机与搅拌轴传动。
[0009]
优选的，所述搅拌桶的上端设有固定搅拌电机的电机支架，所述搅拌电机的输出轴上连有主动齿，所述主提升轴的侧壁上套有与主动齿啮合的从动齿。
[0010]
优选的，所述主提升轴的上端设有托盘，所述提升电机固定在托盘的上端，所述主提升轴内设有第一传动轴，所述第一转动轴与提升电机的输出轴连接，所述搅拌杆内设有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴啮合，所述搅拌轴的上套有与第二传动轴啮合的传动齿。
[0011]
优选的，所述搅拌轴的侧壁上设有位于搅拌杆两侧的固定盘。
[0012]
优选的，所述搅拌桶的下端连有收料桶，所述收料桶为直径由上到下逐渐缩小，所述收料桶的底部设有滤孔与排料口。
[0013]
优选的，所述排料口内设有第一遮板，所述挡料装置包括档杆和转环，所述转环的侧壁上连有遮挡滤孔的档杆，转环位于排料口内，转环的内壁上设有第二遮板，所述搅拌桶的底部设有与档杆配合的限位块。
[0014]
优选的，所述料筒套在螺旋输送筒的外部，料箱的侧壁上设有让位孔，所述档杆上连有与让位孔配合的转杆。
[0015]
优选的，所述料箱的下端面倾斜设置，料箱的出料口处设有挡料门。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明的拌料装置能够实现物料的混合搅拌，而且通过自身的旋转能够对物料进行由下向上的提升，保证上下混合的均匀性，而且底部设置料箱与螺旋输送筒对不同颗粒大小的混合物料进行收集，实现不同颗粒大小的混合物料的分类，增加了使用的便利性，确保了混合的均匀性。
[0017]
2、本发明的支架一方面能够对搅拌桶进行支撑固定，另一方面在支撑腿的底部设置移动轮，通过把手能够推动整个装置移动，增加了装置移动的便利性，节省了时间，降低了搬运成本。
[0018]
3、本发明的挡料装置能够在搅拌过程中对底部的滤孔与排料口进行遮挡，防止物料掉落，采用旋转启闭形式，使用方便，操作便利。
[0019]
4、本发明在料箱的底部设置振动电机，能够便于物料的滑动，增加卸料速度，料箱的下端面倾斜设置，料箱的出料口处设有挡料门，能够对物料进行暂存。
[0020]
5、本发明的搅拌桶的下端连有收料桶，所述收料桶为直径由上到下逐渐缩小，能够便于物料向内部聚拢，提高搅拌均匀性，而且便于排料。
[0021]
6、本发明的拌料装置将第一传动轴设置在祝提升轴的内部，将第二传动轴设置在搅拌杆的内部，增加了装置使用的安全性，防止与物料接触，避免损伤。
附图说明
[0022]
图1为本发明的内部结构示意图；图2为搅拌通与支架配合的结构示意图；图3为拌料装置的结构示意图；图4为搅拌桶的结构示意图一；图5为搅拌桶的结构示意图二；图6为挡料装置的结构示意图；图7为搅拌桶与挡料装置配合的结构示意图；图8为料箱的结构示意图。
[0023]
图中：1-搅拌桶；101-加料桶；102-电机支架；103-收料桶；104-滤孔；105-排料口；106-第一遮板；107-限位块；2-提升电机；3-搅拌电机；301-主动齿；4-拌料装置；401-从动齿；402-托盘；403-主提升轴；404-第一传动轴；405-搅拌轴；406-固定盘；407-传动齿；408-第二传动轴；409-搅拌杆；5-支架；501-把手；502-把杆；503-固定圈；504-支撑腿；505-移动轮；6-料箱；601-挡料门；602-让位孔；7-螺旋输送筒；8-振动电机；9-挡料装置；901-档杆；902-转环；903-第二遮板；904-转杆。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
如图1所示，一种立式混料设备，包括搅拌桶1、提升电机2、搅拌电机3、拌料装置4、支架5、料箱6、螺旋输送筒7和挡料装置9，所述搅拌桶1的上端设有加料桶101，所述搅拌桶1的外部设有支架5，所述支架5内设有拌料装置4，所述拌料装置4的上端连有搅拌电机3，搅拌桶1的上端设有与拌料装置4连接的提升电机2，如图4-5所示，所述搅拌桶1的底部设有滤孔104和排料口105，所述搅拌桶1的底部连有挡料装置9，搅拌桶1的下端连有料箱6，所述料箱的底部设有振动电机8，所述排料口105上连有螺旋输送筒7。如图2所示，本实施例中，所述支架5包括把杆502、固定圈503和支撑腿504，所述固定圈503套在搅拌桶1的外部，所述固定圈503上连有支撑腿504，所述支撑腿504的数量至少为三根，支撑腿504的底部设有移动轮505，固定圈503上连有把杆502，所述把杆502的端部设有把手501。
[0026]
如图3所示，本实施例中，所述拌料装置4包括主提升轴403、搅拌杆409和搅拌轴405，所述主提升轴403竖向设于搅拌桶1的中部，主提升轴403的下端连有搅拌杆409，所述搅拌杆409的两端连有与主提升轴403连接的搅拌轴405，所述主提升轴403与搅拌电机3连接，所述主提升轴403的上端设有提升电机2，所述提升电机2与搅拌轴405传动。
[0027]
本实施例中，所述搅拌桶1的上端设有固定搅拌电机3的电机支架102，所述搅拌电机3的输出轴上连有主动齿301，所述主提升轴403的侧壁上套有与主动齿301啮合的从动齿401。
[0028]
本实施例中，所述主提升轴403的上端设有托盘402，所述提升电机2固定在托盘402的上端，所述主提升轴403内设有第一传动轴404，所述第一转动轴与提升电机2的输出轴连接，所述搅拌杆409内设有第二传动轴408，所述第一传动轴404与第二传动轴408啮合，所述搅拌轴405的上套有与第二传动轴408啮合的传动齿407。
[0029]
本实施例中，所述搅拌轴405的侧壁上设有位于搅拌杆409两侧的固定盘406。
[0030]
本实施例中，所述搅拌桶1的下端连有收料桶103，所述收料桶103为直径由上到下逐渐缩小，所述收料桶103的底部设有滤孔104与排料口105。
[0031]
本实施例中，所述排料口105内设有第一遮板106，如图6-7所示，所述挡料装置9包括档杆901和转环902，所述转环902的侧壁上连有遮挡滤孔104的档杆901，转环902位于排料口105内，转环902的内壁上设有第二遮板903，所述搅拌桶1的底部设有与档杆901配合的
限位块107。
[0032]
本实施例中，所述料筒套在螺旋输送筒7的外部，如图8所示，料箱6的侧壁上设有让位孔602，所述档杆901上连有与让位孔602配合的转杆904。
[0033]
本实施例中，所述料箱6的下端面倾斜设置，料箱6的出料口处设有挡料门601。
[0034]
工作原理：使用时，将物料从加料桶101内加入，然后，启动提升电机2和搅拌电机3，搅拌电机3带动拌料装置4转动，提升电机2通过第一传动轴404与第二传动轴408带动搅拌轴405进行自转，搅拌轴405在旋转搅拌物料的同时，通过自身的旋转将物料由下向上进行提升，保证上下物料的均匀性，充分混合后，通过转杆904旋转挡料装置9，将滤孔104与排料口105开启，在搅拌的作用下，颗粒小的物料从滤孔104落在料箱6内，颗粒大的物料进入螺旋输送筒7内，实现分类。拌料装置4能够实现物料的混合搅拌，而且通过自身的旋转能够对物料进行由下向上的提升，保证上下混合的均匀性，而且底部设置料箱与螺旋输送筒对不同颗粒大小的混合物料进行收集，实现不同颗粒大小的混合物料的分类，增加了使用的便利性，确保了混合的均匀性。
[0035]
技术效果：本发明的拌料装置能够实现物料的混合搅拌，而且通过自身的旋转能够对物料进行由下向上的提升，保证上下混合的均匀性，而且底部设置料箱与螺旋输送筒对不同颗粒大小的混合物料进行收集，实现不同颗粒大小的混合物料的分类，增加了使用的便利性，确保了混合的均匀性。本发明的支架一方面能够对搅拌桶进行支撑固定，另一方面在支撑腿的底部设置移动轮，通过把手能够推动整个装置移动，增加了装置移动的便利性，节省了时间，降低了搬运成本。本发明的挡料装置能够在搅拌过程中对底部的滤孔与排料口进行遮挡，防止物料掉落，采用旋转启闭形式，使用方便，操作便利。本发明在料箱的底部设置振动电机，能够便于物料的滑动，增加卸料速度，料箱的下端面倾斜设置，料箱的出料口处设有挡料门，能够对物料进行暂存。本发明的搅拌桶的下端连有收料桶，所述收料桶为直径由上到下逐渐缩小，能够便于物料向内部聚拢，提高搅拌均匀性，而且便于排料。本发明的拌料装置将第一传动轴设置在祝提升轴的内部，将第二传动轴设置在搅拌杆的内部，增加了装置使用的安全性，防止与物料接触，避免损伤。
[0036]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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