一种二极管加工用注塑封装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工用注塑封装设备。


背景技术：

[0002]
二极管在制作加工过程中需要进行注塑封装，一般都是通过人工注塑成型或通过注塑封装设备进行注塑封装，注塑封装设备包括自动化注塑封装设备和半自动化注塑封装设备，现有的注塑方式有以下缺陷：1、人工注塑封装时只能逐一的对二极管进行注塑封装，效率十分低下；2、自动化注塑封装设备价格昂贵，一般的中小型企业负担不起，同时自动化注塑封装设备内部结构精密繁琐，在设备损坏维修时，拆装要小心谨慎，这样使得维修过程比较漫长繁琐；3、半自动化注塑封装设备一般在注塑封装完成后都需要人工将封装好的二极管从模具中拔出来，这样不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动负担，若长时间重复统一动作，可能会影响工作人员的健康，同时也占用了较多的人力资源，造成了浪费。为此，我们提出一种二极管加工用注塑封装设备。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种二极管加工用注塑封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二极管加工用注塑封装设备，包括封装箱，所述封装箱顶端安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机连接有丝杆，所述丝杆贯穿封装箱顶端与并封装箱内腔底端转动连接，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板右侧固定连接有限位板，所述限位板与封装箱内腔右侧滑动连接，所述螺纹板表面安装有气缸，所述气缸与外接电源线性连接，所述气缸输出端连接有点胶瓶，所述点胶瓶通过固定环固定在螺纹板表面，所述点胶瓶底端连接有点胶盘，所述丝杆前侧位于封装箱内腔底端固定连接有封装台，所述封装台顶端设置有模具，所述模具内开设有模具槽。
[0005]
优选的，所述丝杆左侧位于封装箱内腔顶端转动连接有转杆，所述转杆外围固定套接有从皮带轮，所述丝杆外围顶端固定套接有主皮带轮，所述主皮带轮通过平皮带与从皮带轮传动连接。
[0006]
优选的，所述转杆点固定连接有主锥齿轮，所述封装台左侧贯穿有上轴杆，所述上轴杆左侧一端固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮与主锥齿轮相互啮合，所述上轴杆右侧一端固定连接有限位块，所述上轴杆外围固定套接有导向环，所述导向环顶端固定连接有竖板，所述竖板顶端固定连接有横板，所述竖板与横板交接处转动连接有转轴，所述横板顶端固定连接有竖弹簧，所述竖弹簧另一端固定连接在封装箱内腔顶端。
[0007]
优选的，所述导向环左侧位于上轴杆外围固定套接有半齿轮，所述上轴杆下方位于封装台左侧贯穿有下轴杆，所述下轴杆外围位于封装台内侧固定连接有限位轴承座，所述下轴杆左侧一端固定连接有齿轮，所述齿轮与半齿轮相互啮合，所述下轴杆另一端固定
连接有转盘，所述转盘另一侧外围固定连接有导向杆，所述导向杆外围套有导向筒，所述导向筒顶端均匀活动连接有连杆。
[0008]
优选的，所述连杆顶端贯穿模具底端，所述连杆顶端活动连接有半圆球底座，所述半圆球底座两侧均固定连接有楔形板，所述模具底端开设有与半圆球底座和楔形板相匹配的通槽。
[0009]
优选的，所述模具槽两侧位于模具内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内远离模具槽一侧均匀固定连接有横弹簧，所述横弹簧另一端固定连接有封堵块，所述封堵块贯穿模具槽，所述封堵块外侧于模具槽内侧平齐，所述封堵块底端为楔形，所述封堵块底端与楔形板相匹配
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0011]
本发明设置有点胶盘，能够同时对多个二极管进行注塑封装，封装效率极高，大大提高了生产效率从而带来较高的生产效益。
[0012]
本发明设置有竖板和横板，通过螺纹板推动或弹簧反弹横板，使得横板能够上下转动，横板带动竖板左右摆动，使上轴杆带动从锥齿轮移动与主锥齿轮啮合，再通过半齿轮间歇带动齿轮转动使导向杆带动导向筒做圆周运动，从而使连杆带动半圆球底座上下移动，这样使得处在模具槽内封装好的二极管能够自动弹出，不需要人工将二极管拔出，省时省力，减轻了工作人员的劳动负担。
[0013]
本发明通过伺服电机能够同时带动多个机构转动，通过多个结构的联动连接，实现了设备的半自动化，相较于自动化设备，这种半自动化的设备更适用于中小型企业，不仅节省了加工成本，还能在设备损坏时能够快速的拆装进行修理。
附图说明
[0014]
图1为本发明正面剖视结构示意图；
[0015]
图2为本发明部分连接结构示意图；
[0016]
图3为本发明模具槽连接结构示意图。
[0017]
图中：1、封装箱；2、伺服电机；3、丝杆；4、螺纹板；5、气缸；6、点胶瓶；7、固定环；8、点胶盘；9、封装台；10、模具；11、模具槽；12、连杆；13、导向筒；14、主皮带轮；15、转杆；16、从皮带轮；17、平皮带；18、转轴；19、横板；20、竖板；21、竖弹簧；22、下轴杆；23、转盘；24、导向杆；25、齿轮；26、上轴杆；27、限位块；28、半齿轮；29、导向环；30、从锥齿轮；31、主锥齿轮；32、伸缩槽；33、横弹簧；34、封堵块；35、通槽；36、半圆球底座；37、楔形板；38、限位板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种二极管加工用注塑封装设备，包括封装箱1，封装箱1顶端安装有伺服电机2，伺服电机2与外接电源线性连接，伺服电机2输出端通过减速机连接有丝杆3，丝杆3贯穿封装箱1顶端与并封装箱1内腔底端转动连接，丝杆3外
围螺纹连接有螺纹板4，螺纹板4右侧固定连接有限位板38，限位板38与封装箱1内腔右侧滑动连接，限位板38对螺纹板4起到限位作用，保证螺纹板4能够正常的上下移动，螺纹板4表面安装有气缸5，气缸5与外接电源线性连接，气缸5输出端连接有点胶瓶6，点胶瓶6内盛装有环氧树脂，气缸5的输出端连接推送板，推送板置于点胶瓶6内，通过启动气缸5使推送板挤压点胶瓶6，使得点胶瓶6内的环氧树脂挤出来，点胶瓶6通过固定环7固定在螺纹板4表面，点胶瓶6底端连接有点胶盘8，环氧树脂通过点胶盘8被挤成多份，丝杆3前侧位于封装箱1内腔底端固定连接有封装台9，封装台9顶端设置有模具10，模具10内开设有模具槽11。
[0020]
请参阅图1，丝杆3左侧位于封装箱1内腔顶端转动连接有转杆15，转杆15外围固定套接有从皮带轮16，丝杆3外围顶端固定套接有主皮带轮14，主皮带轮14通过平皮带17与从皮带轮16传动连接。
[0021]
请参阅图1-2，转杆15点固定连接有主锥齿轮31，封装台9左侧贯穿有上轴杆26，上轴杆26能够在封装台9左侧左右移动，上轴杆26左侧一端固定套接有从锥齿轮30，从锥齿轮30与主锥齿轮31相互啮合，上轴杆26右侧一端固定连接有限位块27，限位块27对上轴杆26起到限位作用，避免上轴杆26从封装台9左侧脱落，上轴杆26外围固定套接有导向环29，导向环29顶端固定连接有竖板20，竖板20顶端固定连接有横板19，竖板20与横板19交接处转动连接有转轴18，横板19顶端固定连接有竖弹簧21，竖弹簧21另一端固定连接在封装箱1内腔顶端，横板19处在水平状态时竖弹簧21处于压缩状态，横板19右侧一端超过螺纹板4左侧，从而使得螺纹板4在向上移动的时候能够抵住横板19且带动横板19向上转动。
[0022]
请参阅图2，导向环29左侧位于上轴杆26外围固定套接有半齿轮28，上轴杆26下方位于封装台9左侧贯穿有下轴杆22，下轴杆22外围位于封装台9内侧固定连接有限位轴承座，使得下轴杆22只能进行转动，下轴杆22左侧一端固定连接有齿轮25，齿轮25与半齿轮28相互啮合，齿轮25和半齿轮28的齿距相同，半齿轮28的齿数为齿轮25齿数的一半，下轴杆22另一端固定连接有转盘23，转盘23另一侧外围固定连接有导向杆24，导向杆24外围套有导向筒13，导向筒13顶端均匀活动连接有连杆12。
[0023]
请参阅图3，连杆12顶端贯穿模具10底端，连杆12顶端活动连接有半圆球底座36，半圆球底座36两侧均固定连接有楔形板37，模具10底端开设有与半圆球底座36和楔形板37相匹配的通槽35。
[0024]
请参阅图3，模具槽11两侧位于模具10内开设有伸缩槽32，伸缩槽32内远离模具槽11一侧均匀固定连接有横弹簧33，横弹簧33另一端固定连接有封堵块34，封堵块34贯穿模具槽11，封堵块34外侧于模具槽11内侧平齐，封堵块34、模具槽11和半圆球底座36形成一个完整的槽具，封堵块34底端为楔形，封堵块34底端与楔形板37相匹配。
[0025]
工作原理：使用时，启动伺服电机2使丝杆3转动，从而使螺纹板4上下移动，当螺纹板4向下移后，点胶盘8与模具槽11之间的距离逐渐缩短，当点胶盘8移动到模具槽11上方10mm时，关闭伺服电机2并启动气缸5，气缸5输出端伸长使推送板挤压点胶瓶6内的环氧树脂，使环氧树脂通过点胶盘8进入到模具槽11内，完成注塑，在螺纹板4下移的同时，竖弹簧21反弹使横板19向下转动，使竖板20向左转动，从而使导向环29带动上轴杆26向左移动，进而使从锥齿轮30与主锥齿轮31脱离，注塑完成后，启动伺服电机2反转使螺纹板4向上移动，螺纹板4向上移动带动横板19向上转动，当横板19处于水平状态时，关闭伺服电机2，此时竖板20带动导向环29向右转动，从而使上轴杆26带动从锥齿轮30与主锥齿轮31啮合，进而主
锥齿轮31带动从锥齿轮30转动，从锥齿轮30带动上轴杆26转动，上轴杆26带动半齿轮28转动，半齿轮28带动齿轮25转动，齿轮25使下轴杆22转动，下轴杆22使转盘23转动，转盘23使导向杆24转动，导向杆24使导向筒13做圆周运动，当半齿轮28转动一圈后，导向筒13从圆的底端转到顶端，使连杆12带动半圆球底座36向上移动，从而使楔形板37挤压封堵块34向两侧移动，同时使注塑封装好的二极管向上移动，移动到最高点时，二极管从模具槽11内脱离，半齿轮28再转到一圈后，半圆球底座36和封堵块34回到原处，此时启动伺服电机2使螺纹板4向下移动进行下一批二极管的注塑封装。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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