一种汽车配件发泡模架的制作方法

[0001]
本实用新型属于汽车配件生产设备技术领域，具体涉及一种汽车配件发泡模架。


背景技术：

[0002]
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。
[0003]
现有技术中，如申请号为cn201621139035.4的中国实用新型专利，公开了一种汽车配件发泡模架，其中上模架和下模架分别用于固定上模和下模，将上模架和下模架的一端铰接便于上模架相对于下模架转动，当上模架转动至与下模架闭合时通过模架锁合装置将上模架和下模架锁紧，进而使得下模和上模合并并且位置固定，此时气缸驱动移动板在下模架内水平移动，使得移动板相对于活动托板移动，使得活动托板下端的倾斜面二沿着倾斜面一移动，当沿着倾斜面一向较高处移动时，活动托板被倾斜面一缓慢稳定的向上模挤压，进而使得活动托板上的下模与上模的分型面紧密接合，使得在上模和下模内的发泡产品质量提高；但是上模架和下模架之间铰接，开启时上模相对于下模发生转动，因此在打开的过程中上模和下模之间的发泡制品容易被上模划伤，从而影响产出的发泡制品质量。
[0004]
因此，需要设计一种能够避免上模划伤发泡制品，保证产出发泡制品质量的汽车配件发泡模架，来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够避免上模划伤发泡制品，保证产出发泡制品质量的汽车配件发泡模架。
[0006]
本实用新型的技术方案为：汽车配件发泡模架，包括上下相对应设置的下模架与顶架，所述下模架与顶架之间的两侧均竖直设置有导杆及与所述导杆滑动连接的上模架，所述上模架与所述下模架相平行，所述顶架的两侧均设置有与所述导杆相平行的丝杠，所述丝杠与所述上模架螺纹连接，所述顶架上设置有驱动所述丝杠转动的驱动装置，所述上模架下方的所述导杆上设置有与所述上模架底部相对应的下限位传感器，所述上模架上方的所述导杆上设置有与所述上模架顶部相对应的上限位传感器，所述下限位传感器、上限位传感器分别用于检测所述上模架的下降到位及上升到位。
[0007]
所述下限位传感器及所述上限位传感器均分别通过调节机构与所述导杆相连接，所述调节机构具有滑动套装在所述导杆外侧的套筒，所述套筒的侧面固定设置有内螺纹安装管，所述内螺纹安装管与所述套筒相连通，所述内螺纹安装管的内部装配有用于将所述套筒与所述导杆之间锁紧或释放锁紧螺栓，所述套筒上与所述锁紧螺栓相对的一侧设置有传感器安装板。
[0008]
所述驱动装置包括转动设置在所述顶架顶部的传动轴及固定设置在所述顶架顶部与所述传动轴传动连接的电动机，所述传动轴与所述丝杠传动连接。
[0009]
所述电动机的输出轴上套装有第一锥形齿轮，所述传动轴上套装与所述第一锥形
齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述丝杠的顶端套装有第四锥形齿轮，所述传动轴上套装有与所述第四锥形齿轮相啮合的第三锥形齿轮。
[0010]
所述传动轴通过轴座转动设置在所述顶架的顶部，所述传动轴的外部套装有传动箱。
[0011]
所述上模架上均匀开设上安装孔，所述下模架上均匀开设有下安装孔。
[0012]
所述上安装孔及下安装孔均为条形通孔。
[0013]
所述下模架的底部两侧均设置有支脚，所述支脚的顶部与所述下模架的底部固定连接。
[0014]
所述支脚的底部设置有防滑垫，所述防滑垫固定设置在所述支脚的底部。
[0015]
本实用新型的有益效果：
[0016]
(1)上模架在丝杠的驱动下相对于下模架上下水平移动，开启时上模现对于下模水平向上移动，可有效避免上模划伤发泡制品，保证发泡制品的质量；
[0017]
(2)下模固定在下模架顶部，下模架高度较低，可降低操作高度，方便操作人员操作。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型中调节机构的结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型中驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
[0022]
如图1所示，汽车配件发泡模架，包括上下相对应设置的下模架1与顶架5，下模架1与顶架5之间的两侧均竖直设置有导杆8及与导杆8滑动连接的上模架2，上模架2与下模架1相平行，顶架5的两侧均设置有与导杆8相平行的丝杠11，丝杠11与上模架2螺纹连接，顶架5上设置有驱动丝杠11转动的驱动装置，上模架2下方的导杆8上设置有与上模架2底部相对应的下限位传感器14，上模架2上方的导杆8上设置有与上模架2顶部相对应的上限位传感器13，下限位传感器14、上限位传感器13分别用于检测上模架2的下降到位及上升到位；其中，上模架1的顶部用于安装固定发泡上模，上模架2的底部用于安装固定发泡下模，下模固定在下模架1顶部，下模架1高度较低，可降低操作高度，方便操作人员操作；上模架2上升至发泡上模完全开启时触发上限位传感器13，下模架2下降至发泡上模与发泡下模完全闭合时触发下限位传感器14；驱动装置驱动丝杠11正反转动，丝杠11通过驱动上模板2上下移动，实现发泡上模与发泡下模的开启及闭合，上模架2在丝杠11的驱动下相对于下模架1上下水平移动，开启时上模现对于下模水平向上移动，可有效避免上模划伤发泡制品，保证发泡制品的质量；具体的，上模架2的两侧固定设置有与导杆8相匹配的直线轴承9，上模架2通过直线轴承9与导杆8滑动连接，移动更加顺畅，上模架2的两侧固定设置有与丝杠11相匹配的传动螺母12，丝杠11相对于传动螺母12转动，传动螺母12移动并带动上模架2移动。
[0023]
为了使本汽车配件发泡模架可适用于多种厚度的模具，如图1和2所示，下限位传感器13及上限位传感器14均分别通过调节机构7与导杆8相连接，调节机构7具有滑动套装
在导杆8外侧的套筒701，套筒701的侧面固定设置有内螺纹安装管704，内螺纹安装管704与套筒701相连通，内螺纹安装管704的内部装配有用于将套筒701与导杆8之间锁紧或释放锁紧螺栓703，套筒701上与锁紧螺栓703相对的一侧设置有传感器安装板702，传感器安装板702上开设有用于固定限位传感器13或上限位传感器14的通孔；释放锁紧螺栓703使得调节机构7可沿导杆8上下移动调节其位置，即可对发泡上模完全开启时的上模架2的位置及发泡上模、发泡下模完全闭合时上模架的位置进行调节，具体位置可根据所使用的模具的厚度进行调节，下限位传感器13及上限位传感器14的位置确定后，将锁紧螺栓703拧紧即可；进一步的锁紧螺栓703可选用手拧螺栓，便于徒手操作。
[0024]
如图1和3所示，驱动装置包括转动设置在顶架5顶部的传动轴18及固定设置在顶架5顶部与传动轴18传动连接的电动机15，传动轴18与丝杠11传动连接，电动机15转动驱动传动轴18转动，传动轴18转动分别带动两个丝杠11沿相反的方向转动，为了使上架板2两侧同时升降，两个丝杠11的螺纹方向相反，两个丝杠11上装配的传动螺母12与相应的丝杠11相匹配；具体的，电动机15的输出轴上套装有第一锥形齿轮20，传动轴18上套装与第一锥形齿轮20相啮合的第二锥形齿轮21，丝杠11的顶端套装有第四锥形齿轮23，传动轴18上套装有与第四锥形齿轮23相啮合的第三锥形齿轮22，传动轴18通过轴座19转动设置在顶架5的顶部，传动轴18的外部套装有传动箱6，电动机15固定在传动箱7的侧面；电动机15在驱动上架板2下降的过程中触发下限位传感器14后停止，在驱动上架板2上升的过程中触发上限位传感器13后停止，其具体控制方式可采用现有技术中的plc控制电路或继电器电路实现，此处不再赘述。
[0025]
上模架2上均匀开设上安装孔16，下模架1上均匀开设有下安装孔17，发泡上模的顶部开设有与上安装孔16相对应的螺纹孔，发泡上模通过螺栓固定在上模架2底部，发泡下模的底部开设有与下安装孔17相对应的螺纹孔，发泡下模通过螺栓固定在下模架1的顶部；上安装孔16及下安装孔17均为条形通孔，可适用于固定长度不同的发泡上模及发泡下模。
[0026]
下模架1的底部两侧均设置有支脚3，支脚3的顶部与下模架1的底部固定连接，通过支架3对本汽车配件发泡模架进行支撑；支脚3的底部设置有防滑垫4，防滑垫4固定设置在支脚3的底部，通过防滑垫4可增加支脚3与地面之间的摩擦力，具体的，防滑垫4为橡胶垫，防滑垫4通过螺钉固定在支脚3的底部。
[0027]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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