一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种密封机领域,更具体地说，它涉及一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊。


背景技术：

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热风缝口密封机，主要用于各类防水服装和户外运动产品缝口的防水加工，如套装雨衣，防水鞋帽，帐篷，冲锋衣，防水潜水服等，通过发热管加热，然后用气泵将热量吹到热封胶带上，使其达到熔点，最后上下两胶轮闭合转动，使胶带和面料紧密贴合。
[0003]
传统的热风缝口密封机在进行密封带的传送过程中大都需要转动辊进行拉紧密封带然后进行传送。传统的大都采用两个转动辊进行密封带的拉紧以及密封带传送角度的改变，因为两个转动辊大都固定在支撑杆上所以导致密封带的传送角度不易更改，当传送的角度无法调整时密封带与转动辊的接触面积不变，最后导致密封带的松紧度无法调整，当密封带过松时就会导致密封带传送过程中出现弯折影响上下压轮的缝口，一定程度造成不必要的损失。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0006]
一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊，包括机架台板组件、置于机架台板组件上的支撑杆和与支撑杆连接的转动辊，所述支撑杆一端设有调节底座，所述调节底座呈圆形结构，调节底座中间位置与支撑杆采用螺栓连接，调节底座边缘处设有第一转动辊，第一转动辊的正对位置设有弧形滑槽，弧形滑槽置于调节底座上，所述弧形滑槽的横截面呈t型结构，弧形滑槽包括第一滑动面与第二滑动面，第一滑动面与第二滑动面均设有固定槽，固定槽内填充石墨条，所述弧形滑槽内设有第二转动辊，第二转动辊一端设有t型滑块，t型滑块置于弧形滑槽内可相对滑动且t型滑块两端与石墨条在滑动中抵触连接，所述t型滑块中间位置设有内螺纹孔孔，所述t型滑块通过螺栓与调节底座连接。
[0007]
本实用新型进一步设置为：所述固定槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均设有卡勾，所述石墨条两侧均设有卡槽，石墨条两侧的卡槽与卡勾相互卡接。
[0008]
对比现有技术的不足点，本实用新型的有益效果为：
[0009]
首先将调解底座通过螺栓与支撑杆固定连接，第一转动辊固定在调节底座边缘处，第二转动辊一端的t型滑块与弧形滑槽配合并且在弧形滑槽内滑动，为了防止t型滑块在弧形滑槽滑动过程中出现卡顿的情况，在第一滑动面和第二滑动面上均设有固定槽并且在固定槽内填充石墨条，在t型滑块滑动过程中t型滑块两端与石墨条抵触滑动，利用石墨条自身的滑腻性，滑动过程中不会出现卡顿的情况，通过调节第二转动辊不仅调节密封带的传送角度而且增加密封带与第一转动辊、第二转动辊的接触面积，接触面积越大密封带
的拉紧度就会越高，传动的就会更加稳定，最后通过螺栓与t型滑块中间位置的内螺纹孔配合进行固定。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型实施例局部侧视图的示意图；
[0011]
图2为本实用新型实施例局部剖视图的示意图；
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图3为本实用新型实施例h局部剖视图的示意图。
具体实施方式
[0013]
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0014]
一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊，包括机架台板组件、置于机架台板组件上的支撑杆1和与支撑杆1连接的转动辊，支撑杆1一端设有调节底座2，调节底座2呈圆形结构，调节底座2中间位置与支撑杆1采用螺栓11连接，调节底座2边缘处设有第一转动辊3，第一转动辊3的正对位置设有弧形滑槽7，弧形滑槽7置于调节底座2上，弧形滑槽7的横截面呈t型结构，弧形滑槽7包括第一滑动面71与第二滑动面72，第一滑动面71与第二滑动面72均设有固定槽8，固定槽8内填充石墨条9，弧形滑槽7内设有第二转动辊4，第二转动辊4一端设有t型滑块6，t型滑块6置于弧形滑槽7内可相对滑动且t型滑块6两端与石墨条9在滑动中抵触连接，t型滑块6中间位置设有内螺纹孔10孔，t型滑块6通过螺栓11与调节底座2连接。
[0015]
当需要调节第二转动辊4与第一转动辊3之间的距离或者角度时，首先手动拆卸与t型滑块6内螺纹孔10连接的螺栓11，当拧松螺栓11以后手动滑动t型滑块6在弧形滑槽7内滑动，t型滑动块与横切面呈t型的弧形滑槽7相适配在滑动的过程中更加稳定，为了保证第二转动辊4带动t型滑块6在弧形滑槽7内滑动的过程中出现卡顿的情况，所以在弧形滑槽7的第一滑动面71、第二滑动面72均设有固定槽8，并在固定槽8内填充石墨条9，当t型滑块6在滑动过程中t型滑块6的两侧端面与石墨条9抵触滑动，利用石墨条9自身的滑腻性，t型滑块6在滑动过程中不会出现卡顿，当第二转动辊4调节到一定位置，通过设置在t型滑块6中间位置的内螺纹孔10配合螺栓11进行固定在调节底座2上。通过调节第二转动辊4的位置，使第一转动辊3与第二转动辊4的相对位置发生变化达到对密封带5在传动过程中的拉紧效果，防止密封带5在传送的过程中出现不稳定弯折的情况，通过设置的弧形滑槽7可以调节第二转动辊4的相对位置，使密封带5与第一转动辊3、第二转动辊4的接触面积更大，以至于密封带5在传送过程中更加稳定不会出现密封带5弯折的现象。
[0016]
固定槽8包括第一侧壁81和第二侧壁82，第一侧壁81和第二侧壁82均设有卡勾83，石墨条9两侧均设有卡槽91，石墨条9两侧的卡槽91与卡勾83相互卡接。
[0017]
由于经常调节第二转动辊4位置，第二转动辊4滑动带动t型滑块6滑动，导致t型滑块6两侧端与石墨条9抵触滑动，长时间的抵触滑动容易使石墨条9从固定槽8内脱落，所以在固定槽8的第一侧壁81、第二侧壁82均设有卡勾83，并且在石墨条9两端设有与卡勾83配合卡接的卡槽91，卡勾83与卡槽91的配合卡接使石墨条9不易从固定槽8内脱落影响t型滑块6的滑动，从而使第二转动辊4的长时间调节后不会出现卡顿的情况。
[0018]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保
护范围内。

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