一种一出四塑料管材色标挤出设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体涉及一种一出四塑料管材色标挤出设备。


背景技术：

[0002]
现有的一出四塑料管材生产线色标挤出设备主要包含2台或4台色标挤出机，2个分流锥或无分流锥，色标母料通过色标挤出机螺杆加工挤出后推入一出二或一出一模具内，再经过连接体挤入到色标环内，通过色标环压力作用，把色标涂敷在管材表面。
[0003]
上述色标挤出模具结构形式是一个流道进口对应一个流道出口或对应2个流道口，再在每个流道出口处与连接体相连，通过与4个单独的色标环相连，把把色标涂敷在4条管材表面。这种结构形式的缺点是：需要配备2台或4台相同的色标挤出机，确保2台或4台色标挤出机挤出量一致，且均能正常稳定挤出；增加生产能耗；2台或4台色标挤出机及其配置的控制柜占地空间大，浪费严重。因此，设计一种高效节能的一出四色标挤出生产设备，是目前亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种一出四塑料管材色标挤出设备，该装置结构简单，使用方便，可降低生产能耗，提高生产效率，节约工厂占地面积。
[0005]
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
[0006]
一种一出四塑料管材色标挤出设备，包括色标挤出机和主机模体，主机模体上设有四个色标环，色标挤出机固定于主机模体的上方，还包括分流器和连接体，分流器内设有主流道、一级次流道和二级次流道，一级次流道有两个，二级次流道和连接体均有四个，主流道的入口与色标挤出机的出口连接，两一级次流道的入口分别与主流道的出口连接，其中两二级次流道的入口分别于其中一一级次流道的出口连接，另外两个次流道的入口分别于另一一级次流道的出口连接，各连接体内设有连接流道，四个连接流道的上端口分别与四个二级次流道的出口连接，四个连接流道的下端口分别与四个色标环的入口连接。
[0007]
所述的分流器呈锥形，主流道、一级次流道和二级次流道沿着分流器小端部至其大端部的方向依次分布，四个二级次流道的出口位于分流器的大端面上，主流道的出口端呈燕尾型，主流道有两个出口，两一级次流道呈八字分布，两一级次流道的入口分别与主流道的两个出口连接，其中两二级次流道呈v型分布，所述其中两二级次流道的入口连接，另外两二级次流道呈v型分布，所述另外两二级次流道的入口连接。
[0008]
所述的连接体呈折弯状。
[0009]
还包括支撑架，色标挤出机通过支撑架固定于主机模体的上方。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果和优点在于：
[0011]
1、该设备通过对现有的设备进行改造和升级，增加了分流器和连接体，只需用1台
色标挤出机，就可以同时为4条塑料管材生产线涂覆色标，提高了设备利用率，降低了生产能耗，提高了生产效率。
[0012]
2、使用该设备，只需1台色标挤出机可以同时为4条塑料管材生产线涂覆色标，1台色标挤出机放置在生产线上空，极大的降低了设备占地面积，节约了空间成本。
附图说明
[0013]
图1为一出四塑料管材色标挤出设备的结构示意图。
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图2为分流器的结构示意图。
[0015]
图3为连接体的结构示意图。
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其中，1-色标挤出机、2-分流器、3-主流道、4-一级次流道、5-二级次流道、6-连接体、7-连接流道、8-色标环、9-支撑架、10-主机模体，11-主机流道，12-塑料管材。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0018]
本实施例提供的一出四塑料管材色标挤出设备的结构如图1所示，包括色标挤出机1、主机模体10、分流器2、连接体6和支撑架9，主机模体10上设有四个色标环8，色标挤出机1(一般选用45机型)通过支撑架9固定于主机模体10(一般选用75或90机型)的上方。
[0019]
如图2所示，分流器2呈锥形，分流器通过支撑架9固定于主机模体10的正上方。主流道3、一级次流道4和二级次流道5沿着分流器2小端部至其大端部的方向依次分布，主流道3的入口位于分流器的小端面上，四个二级次流道5的出口位于分流器2的大端面上。一级次流道4有两个，二级次流道5有四个。主流道3的入口与色标挤出机1的出口连接，主流道3的出口端呈燕尾型，主流道3有两个出口。两一级次流道4呈八字分布，两一级次流道4的入口分别与主流道3的两个出口连接。其中两二级次流道5呈v型分布，所述其中两二级次流道5的入口连接后与其中一一级次流道4的出口连接，另外两二级次流道5呈v型分布，所述另外两二级次流道5的入口连接后与其中另一一级次流道4的出口连接。
[0020]
如图3所示，连接体6呈折弯状，连接体6内设有连接流道7。连接体6有四个，四个连接流道7的上端口分别与四个二级次流道5的出口连接，四个连接流道7的下端口分别与四个色标环8的入口连接。
[0021]
该设备的色标挤出机1内的色标母料首先进入主流道3，通过主流道3分流入两个一级次流道4中，然后分流到四个二级次流道5中，再从四个二级次流道5分流入四个连接流道7中，通过连接体6把色标母料输送到色标环8中，通过色标环8流道涂覆在从主机模体10中主机流道11中挤出的管材表面。

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