一种螺纹旋脱注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种螺纹旋脱注塑模具。


背景技术：

[0002]
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注射成型是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
[0003]
因此，有必要提供一种螺纹旋脱注塑模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种螺纹旋脱注塑模具，旨在解决脱模后收集过程中因为磕碰造成毛边的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种螺纹旋脱注塑模具，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有梯形板，所述梯形板的表面设置有橡胶垫，所述底板正面和背面的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部均固定连接有收纳箱，两个所述收纳箱的底部均固定连接有弹簧板。
[0006]
优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有液压伸缩机，所述液压伸缩机的一端固定连接有承重板。
[0007]
优选的，所述承重板的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有底座，所述底座的一侧转动连接有螺纹柱。
[0008]
优选的，所述底座的顶部和底部均固定连接有支架，两个所述支架的一侧均滑动连接有螺纹槽板，两个所述支架的顶部和底部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部和底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部和底部均固定连接有推块，两个所述推块的底部均固定连接有推杆，两个所述推杆的一端与两个所述螺纹槽板的一端相固定连接。
[0009]
优选的，所述承重板的一侧固定连有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴依次贯穿滑动板和底座且延伸至底座的外部，所述三相异步电机的一端与螺纹柱的一端相固定连接，所述承重板和滑动板的正面和背面均固定连接有卡块，所述卡块的顶部和底部均设置有滚轮，所述支撑板正面和背面固定连接有滑槽，所述卡块与滑槽相适配。
[0010]
优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶部固定连
接有注塑板，所述注塑板的顶部和底部均固定连接有辅助块，所述注塑板的一侧开设有注塑槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种螺纹旋脱注塑模具，承重板上设置有三相异步电机带动旋转的螺纹柱和两个可以受到挤压滑动的螺纹槽板，两个螺纹槽板的一侧和螺纹柱的一侧均紧贴到注塑板的一侧，将熔化的塑料通过注塑槽灌入螺纹槽板的零件槽中，将熔化的塑料通过注塑槽灌入螺纹槽板的零件槽中，注塑冷却完后，启动三相异步电机，三相异步电机螺纹柱旋转，螺纹柱将注塑好的塑料零件通过反向旋转从零件槽里掉落，运用两个相反螺旋可以让零件快速脱落，如果脱落时发生塑料零件没有完全冷却或冷却时塑料粘附在零件槽中时，液压伸缩机向左移动，两个推块没有收到两个辅助块的挤压后被弹簧自身的弹性带动向上弹起，让粘附在零件槽中的塑料零件脱落，零件在脱落时没有很好地防护措施，会导致一些塑料在掉落时螺纹被砸缺口或毛边，所以我在下面设置了梯形板和收纳箱，梯形板上设置有橡胶垫，收纳箱内设置有弹簧板，可以充分缓冲塑料零件下落的力，更好的保护塑料零件的完整性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提供的一种螺纹旋脱注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]
图2为图1所示滑槽的外部结构示意图；
[0014]
图3为图1所示收纳箱的内部结构示意图。
[0015]
图中标号：1、推动块，2、支撑块，3、推杆，4、辅助块，5、螺纹槽板， 6、螺纹柱，7、注塑板，8、注塑槽，9、支撑柱，10、橡胶垫，11、固定块， 12、收纳箱，13、弹簧，14、支架，15、滑动板，16、底座，17、承重板，18、三相异步电机，19、卡块，20、滚轮，21、液压伸缩机，22、支撑板，23、底板，24、滑槽，25、梯形板，26、弹簧板。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种螺纹旋脱注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示滑槽的外部结构示意图；图3为图1所示收纳箱的内部结构示意图。一种螺纹旋脱注塑模具，包括底板23，底板23顶部的一侧固定连接有梯形板25，梯形板25的表面设置有橡胶垫10，底板23正面和背面的顶部均固定连接有固定块11，两个固定块 11的底部均固定连接有收纳箱12，两个收纳箱12的底部均固定连接有弹簧板26，橡胶垫10是软弹橡胶制材料，可以提供很好的缓冲力，配合弹簧板26一起使用可以充分缓冲塑料零件下落的力，更好的保护塑料零件的完整性。
[0018]
底板23顶部的一侧固定连接有支撑板22，支撑板22的一侧固定连接有液压伸缩机21，液压伸缩机21的一端固定连接有承重板17。
[0019]
承重板17的一侧固定连接有滑动板15，滑动板15的一侧固定连接有底座 16，底座16的一侧转动连接有螺纹柱6，螺纹柱6将注塑好的塑料零件通过反向旋转从零件槽里掉
落。
[0020]
底座16的顶部和底部均固定连接有支架14，两个支架14的一侧均滑动连接有螺纹槽板5，两个支架14的顶部和底部均固定连接有支撑块2，两个支撑块2的顶部和底部均固定连接有弹簧13，两个弹簧13的顶部和底部均固定连接有推块1，两个推块1的底部均固定连接有推杆3，两个推杆3的一端与两个螺纹槽板5的一端相固定连接，两个推块1没有收到两个辅助块4的挤压后被弹簧13自身的弹性带动向上弹起，该文提及的弹簧13，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
[0021]
承重板17的一侧固定连有三相异步电机18，三相异步电机18的输出轴依次贯穿滑动板15和底座16且延伸至底座16的外部，三相异步电机18的一端与螺纹柱6的一端相固定连接，承重板17和滑动板15的正面和背面均固定连接有卡块19，卡块19的顶部和底部均设置有滚轮20，支撑板22正面和背面固定连接有滑槽24，卡块19与滑槽24相适配，本实用新型所使用的三相异步电机18的型号为v-cd400l2。
[0022]
底板23顶部的一侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9一侧的顶部固定连接有注塑板7，注塑板7的顶部和底部均固定连接有辅助块4，注塑板7的一侧开设有注塑槽8。
[0023]
本实用新型的工作原理及使用流程：启动液压伸缩机21，液压伸缩机21 带动承重板17向右移动，承重板17带动滑动板15向右移动，滑动板15带动底座16向右移动，支架带动支架14和螺纹柱6向右移动，支架14向右移动到指定位置时，两个推块1的斜边受到两个辅助块4的挤压，两个推块1会带动两个推杆3相对滑动，推杆3带动螺纹槽板5相对滑动，两个螺纹槽板5合到极限位置时，正好两个螺纹槽板5的一侧和螺纹柱6的一侧均紧贴到注塑板7 的一侧，将熔化的塑料通过注塑槽8灌入螺纹槽板5的零件槽中，注塑冷却完后，启动三相异步电机18，三相异步电机18带动底座16旋转，底座16带动螺纹柱6旋转，螺纹柱6将注塑好的塑料零件通过反向旋转从零件槽里掉落，液压伸缩机21向左移动，两个推块1没有收到两个辅助块4的挤压后被弹簧 13自身的弹性带动向上弹起，注塑好的塑料零件向下掉落时会通过梯形板25 上的橡胶垫10缓冲，最后掉落到收纳箱12中。
[0024]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种螺纹旋脱注塑模具具有如下有益效果：承重板17上设置有三相异步电机18带动旋转的螺纹柱6和两个可以受到挤压滑动的螺纹槽板5，两个螺纹槽板5的一侧和螺纹柱6的一侧均紧贴到注塑板7的一侧，将熔化的塑料通过注塑槽8灌入螺纹槽板5的零件槽中，将熔化的塑料通过注塑槽8灌入螺纹槽板5的零件槽中，注塑冷却完后，启动三相异步电机18，三相异步电机18带动螺纹柱6旋转，螺纹柱6将注塑好的塑料零件通过反向旋转从零件槽里掉落，运用两个相反螺旋可以让零件快速脱落，如果脱落时发生塑料零件没有完全冷却或冷却时塑料粘附在零件槽中时，液压伸缩机21向左移动，两个推块1没有收到两个辅助块4的挤压后被弹簧 13自身的弹性带动向上弹起，让粘附在零件槽中的塑料零件脱落，零件在脱落时没有很好地防护措施，会导致一些塑料在掉落时螺纹被砸缺口或毛边，所以我在下面设置了梯形板25和收纳箱12，梯形板25上设置有橡胶垫10，收纳箱 12内设置有弹簧板26，可以充分缓冲塑料零件下落的力，更好的保护塑料零件的完整性。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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