一种注塑产品和料把分离机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑产品技术领域，具体地涉及注塑产品和料把分离机构。


背景技术：

[0002]
注塑产品在生产时，注塑产品成型通常利用机械手夹具来夹取注塑产品，然后将注塑产品搬运到指定位置，然后机械手夹具松开使得注塑产品落下，从而进行收集。在这个过程中，由于料把的存在，因此需要先将注塑产品夹取、收集，然后再处理料把，料把需要和注塑产品分离，收集在另外的指定位置，导致机机械夹具存在多余动作，影响生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的机械手夹具需要分别处理注塑产品和料把的问题，提供一种注塑产品和料把分离机构，该注塑产品和料把分离机构的主体上开设有多个产品入口，注塑机成型的注塑产品从多个产品入口进入主体内部，主体上的夹块可以夹住料把，注塑机完成动作之后退出，设置于夹块之间的弹簧顶出块复位将料把顶出，从而在完成收集注塑产品的同时，也实现了注塑产品和料把的分离，有利于注塑产品的生产效率。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种注塑产品和料把分离机构，所述注塑产品和料把分离机构包括：
[0005]
主体，所述主体上开设有多个产品入口；
[0006]
夹块，所述夹块设置于所述主体上，所述夹块用于夹住料把；
[0007]
弹簧顶出块，所述弹簧顶出块设置于所述夹块之间，所述弹簧顶出块用于顶出料把。
[0008]
优选地，所述注塑产品和料把分离机构还包括用于驱动所述夹块夹住所述料把的夹块气缸。
[0009]
优选地，所述主体的内部还设置有用于隔绝所述夹块、所述弹簧顶出块以及所述夹块气缸的隔板，所述隔板为倾斜的。
[0010]
优选地，所述注塑产品和料把分离机构还包括铰接于所述主体的底部的转动底板。
[0011]
优选地，所述注塑产品和料把分离机构还包括用于驱动所述转动底板转动的推动气缸。
[0012]
优选地，所述注塑产品和料把分离机构还包括用于向所述主体的内部进行吹扫的吹气装置。
[0013]
优选地，所述主体还设置有透明侧板。
[0014]
优选地，所述注塑产品和料把分离机构还包括定位导柱，所述定位导柱用于与注塑机定位连接。
[0015]
通过上述技术方案，本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的主
体上开设有多个产品入口，注塑机成型的注塑产品从多个产品入口进入主体内部，主体上的夹块可以夹住料把，注塑机完成动作之后退出，设置于夹块之间的弹簧顶出块复位将料把顶出，从而在完成收集注塑产品的同时，也实现了注塑产品和料把的分离，有利于注塑产品的生产效率。
附图说明
[0016]
图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的正视图；
[0017]
图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的侧视图；
[0018]
图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的夹块和弹簧顶出块的结构示意图。
[0019]
附图标记说明
[0020]
a注塑产品
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b料把
[0021]
1主体
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2产品入口
[0022]
3夹块
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4弹簧顶出块
[0023]
5转动底板
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6推动气缸
[0024]
7吹气装置
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8透明侧板
[0025]
9定位导柱
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]
图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的正视图，图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的侧视图。本实用新型的实施方式提供了一种注塑产品和料把分离机构，如图1或者图2所示，该注塑产品和料把分离机构可以包括：
[0028]
主体1，主体1上可以开设有多个产品入口2；
[0029]
夹块3，夹块3可以设置于主体1上，夹块3可以用于夹住料把b；
[0030]
弹簧顶出块4，弹簧顶出块4可以设置于夹块3之间，弹簧顶出块4用于顶出料把b。
[0031]
在本实用新型的一种实施方式中，该注塑产品和料把分离机构还可以包括用于驱动夹块3夹住料把b的夹块气缸(未图示)。注塑机将成型的注塑产品a和料把b推出，注塑产品a从产品入口2，料把b位于夹块3之间，夹块气缸驱动夹块3夹住料把b。
[0032]
图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的夹块和弹簧顶出块的结构示意图。如图3所示，本实用新型的实施方式提供的注塑产品和料把分离机构的主体1上开设有多个产品入口2，注塑机成型的注塑产品a和料把b推出，注塑产品a从产品入口2，料把b位于夹块3之间，夹块气缸驱动夹块3夹住料把b，此时，设置于夹块3之间的弹簧顶出块4被压制；注塑机完成动作之后退出，弹簧顶出块4复位将料把b顶出，从而在完成收集注塑产品a的同时，也实现了注塑产品a和料把b的分离，有利于注塑产品的生产效
率。
[0033]
在本实用新型的一种实施方式中，该注塑产品和料把分离机构的主体1的内部还设置有用于隔绝夹块3、弹簧顶出块4以及夹块气缸的隔板(未图示)，隔板可以为倾斜的以便于注塑产品a下落。隔板可以隔绝夹块3、弹簧顶出块4以及夹块气缸与产品以避免发生卡料等故障。
[0034]
在本实用新型的一种实施方式中，如图1和图2所示，该注塑产品和料把分离机构还可以包括铰接于主体1的底部的转动底板5。进一步地，该注塑产品和料把分离机构还可以包括用于驱动转动底板5转动的推动气缸6。推动气缸6可以推动转动底板5转动，从而打开主体1的底部，使得位于主体1内部的注塑产品a从主体1中下落，从而完成注塑产品a的收集。
[0035]
如图1和图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，该注塑产品和料把分离机构还可以包括用于向主体1的内部进行吹扫的吹气装置7。吹气装置7可以最大程度地保障注塑产品a能全部掉落，减少不必要的遗漏。
[0036]
在本实用新型的实施方式中，注塑产品和料把分离机构的主体1还可以设置有透明侧板8。通过透明侧板8可以观察主体1的内部情况，在发生故障时可以及时处理。
[0037]
如图1和图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，该注塑产品和料把分离机构还可以包括定位导柱9，定位导柱9可以用于与注塑机定位连接，从而使得注塑产品a顺利进入产品入口2。
[0038]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

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