再生橡塑熔融回收料塑化挤出机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种再生橡塑熔融回收料塑化挤出机。


背景技术：

[0002]
众所周知，再生橡塑熔融回收料塑化挤出机是一种用于塑料挤出的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机包括挤压主体、多组支腿、挤出管、控制阀、两组固定板、两组电动推杆和两组挤压板，挤压主体的内部设置有储料腔，挤压主体的底端与支腿连接，并且挤出管固定在挤压主体的底端，并与挤压主体的储料腔连通，并且两组电动推杆通过固定板分别对称固定在挤压主体的左右两端，电动推杆的输出端与位于储料腔内的挤压板连接；现有的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机使用时，首先将熔融状态下的塑料注入到挤压主体内，之后并通过控制挤压板熔融状态下的塑料进行挤压，然后通过挤出管将塑料挤出即可；现有的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机使用中发现，由于熔融状态下的塑料具有一定的附着性，导致塑料会挂在挤压主体的内侧壁上，造成大量的浪费，导致装置的经济使用性较差。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低塑料附着在挤压主体的内测壁上的数量，避免造成大量的浪费，提高装置的经济实用性的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机。
[0004]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，包括挤压主体、多组支腿、挤出管、控制阀、两组固定板、两组电动推杆和两组挤压板，挤压主体的内部设置有储料腔，挤压主体的底端与支腿连接，并且挤出管固定在挤压主体的底端，并与挤压主体的储料腔连通，并且两组电动推杆通过固定板分别对称固定在挤压主体的左右两端，电动推杆的输出端与位于储料腔内的挤压板连接；还包括两组电机固定块、第一电机、第一转动轴、多组搅拌杆和多组刮板，第一电机通过电机固定块固定在挤压主体的顶端，第一电机的输出端与位于挤压主体腔室的第一转动轴连接，并且第一转动轴与挤压主体通过轴承装置转动连接，多组搅拌杆均匀固定在第一转动轴上，并且刮板固定在搅拌杆的另一端，刮板与挤压主体的内侧壁贴合。
[0005]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括储料罐、漏斗、电机固定板、第二电机、第二转动轴、螺旋桨、连通管和支撑架，储料罐通过支撑架固定在挤压主体的右端，并且储料罐的内部设置有腔室，第二电机通过电机固定板固定在储料罐的右端，并且第二电机的输出端与位于储料罐腔室内的第二转动轴连接，第二转动轴与储料罐通过轴承转动连接，并且螺旋桨套装在第二转动轴上，并且储料罐和挤压主体通过支撑架连通。
[0006]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括两组进水管、两组连接管和多组高压喷头，两组进水管分别与固定在挤压主体腔室顶端左右两侧内侧壁上的连接管连通，并且多组高压喷头均匀固定在两组连接管上。
[0007]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括多组固定块和多组沉头螺栓，固定块固定在支腿的底端，并且固定块与地面通过沉头螺栓固定。
[0008]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括保温棉，保温棉将挤压主体的外侧壁进行包裹。
[0009]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括多组橡胶垫，橡胶垫固定在固定块的底端。
[0010]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，搅拌杆的材质不锈钢。
[0011]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，第一电机与挤压主体之间设置有隔振垫。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动第一转动轴、搅拌杆和刮板进行转动，对挤压主体内的熔融状态下的塑料进行搅拌，避免塑料快速沉降附着到底部，并通过刮板对挤压主体的侧壁进行转动刮取，降低塑料附着在挤压主体的内测壁上的数量，避免造成大量的浪费，提高装置的经济实用性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的内部正视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
[0015]
附图中标记：1、挤压主体；2、支腿；3、挤出管；4、控制阀；5、固定板；6、电动推杆；7、挤压板；8、电机固定块；9、第一电机；10、第一转动轴；11、搅拌杆；12、刮板；13、储料罐；14、漏斗；15、电机固定板；16、第二电机；17、第二转动轴；18、螺旋桨；19、连通管；20、支撑架；21、进水管；22、连接管；23、高压喷头；24、固定块；25、沉头螺栓；26、保温棉；27、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]
如图1至图2所示，本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，包括挤压主体1、多组支腿2、挤出管3、控制阀4、两组固定板5、两组电动推杆6和两组挤压板7，挤压主体1的内部设置有储料腔，挤压主体1的底端与支腿2连接，并且挤出管3固定在挤压主体1的底端，并与挤压主体1的储料腔连通，并且两组电动推杆6通过固定板5分别对称固定在挤压主体1的左右两端，电动推杆6的输出端与位于储料腔内的挤压板7连接；还包括两组电机固定块8、第一电机9、第一转动轴10、多组搅拌杆11和多组刮板12，第一电机9通过电机固定块8固定在挤压主体1的顶端，第一电机9的输出端与位于挤压主体1腔室的第一转动轴10连接，并且第一转动轴10与挤压主体1通过轴承装置转动连接，多组搅拌杆11均匀固定在第一转动轴10上，并且刮板12固定在搅拌杆11的另一端，刮板12与挤压主体1的内侧壁贴合；通过第一电机9带动第一转动轴10、搅拌杆11和刮板12进行转动，对挤压主体1内的熔融状态下的塑料进行搅拌，避免塑料快速沉降附着到底部，并通过刮板12对挤压主体1的侧壁进行转动刮取，降低塑料附着在挤压主体1的内测壁上的数量，避免造成大量的浪费，提高装置的经济实用性。
[0018]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括储料罐13、漏斗14、电机固
定板15、第二电机16、第二转动轴17、螺旋桨18、连通管19和支撑架20，储料罐13通过支撑架20固定在挤压主体1的右端，并且储料罐13的内部设置有腔室，第二电机16通过电机固定板15固定在储料罐13的右端，并且第二电机16的输出端与位于储料罐13腔室内的第二转动轴17连接，第二转动轴17与储料罐13通过轴承转动连接，并且螺旋桨18套装在第二转动轴17上，并且储料罐13和挤压主体1通过支撑架20连通；通过第二电机16带动第二转动轴17和螺旋桨18转动，并通过控制第二电机16的转速，便于控制熔融状态下塑料的注入速度，避免挤压主体1内的塑料过多形成积压，提高装置的使用效果。
[0019]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括两组进水管21、两组连接管22和多组高压喷头23，两组进水管21分别与固定在挤压主体1腔室顶端左右两侧内侧壁上的连接管22连通，并且多组高压喷头23均匀固定在两组连接管22上；通过设置进水管21、连接管22和高压喷头23，便于对挤压主体1的内部进行清洗，提高装置的自动清洗能力，提高装置的洁净程度。
[0020]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括多组固定块24和多组沉头螺栓25，固定块24固定在支腿2的底端，并且固定块24与地面通过沉头螺栓25固定；通过设置固定块24和沉头螺栓25，提高装置的结构稳定性，避免装置发生偏移或倾倒，提高装置的运行稳定性。
[0021]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括保温棉26，保温棉26将挤压主体1的外侧壁进行包裹；通过设置沉头螺栓25，对挤压主体1内的塑料进行保温，避免熔融状态下的塑料热量的流失，避免塑料凝固在挤压主体1的腔室内，进一步提高装置的使用效果。
[0022]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，还包括多组橡胶垫27，橡胶垫27固定在固定块24的底端；通过设置橡胶垫27，避免固定块24与地面直接接触，减小地面对固定块24的磨损，提高装置的使用寿命。
[0023]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，搅拌杆11的材质不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置得到结构强度，并且不锈钢具有良好的耐热性，进一步提高装置的使用寿命。
[0024]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，第一电机9与挤压主体1之间设置有隔振垫；通过设置隔振垫，减小振动对装置内的影响，进一步提高装置的运行稳定性。
[0025]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，其在工作时，首先通过第二电机16带动第二转动轴17和螺旋桨18转动，并通过控制第二电机16的转速，便于控制熔融状态下塑料的注入速度，避免挤压主体1内的塑料过多形成积压，提高装置的使用效果，之后将熔融状态下的塑料注入到挤压主体1内，并通过第一电机9带动第一转动轴10、搅拌杆11和刮板12进行转动，对挤压主体1内的熔融状态下的塑料进行搅拌，避免塑料快速沉降附着到底部，并通过刮板12对挤压主体1的侧壁进行转动刮取，降低塑料附着在挤压主体1的内测壁上的数量，避免造成大量的浪费，提高装置的经济实用性，然后通过控制挤压板7对熔融状态下的塑料进行挤压，并通过挤出管3将塑料挤出，之后通过设置进水管21、连接管22和高压喷头23，便于对挤压主体1的内部进行清洗，提高装置的自动清洗能力，提高装置的洁净程度，然后通过设置固定块24和沉头螺栓25，提高装置的结构稳定性，避免装置发生偏移或倾倒，提高装置的运行稳定性。
[0026]
本实用新型的再生橡塑熔融回收料塑化挤出机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
[0027]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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