一种高强PVC发泡板加工用切割装置的制作方法

一种高强pvc发泡板加工用切割装置
技术领域
[0001]
本实用新型属于pvc发泡板技术领域，具体涉及一种高强pvc发泡板加工用切割装置。


背景技术：

[0002]
pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板 相册板 等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。
[0003]
现有的高强pvc发泡板加工用切割装置，在切割时不便于调节发泡板的高度，导致切割轮容易切刀到工作台，造成工作台的损坏，且切割装置切割时产生的碎屑不便于操作人员的清理，增加了操作人员清理的难度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高强pvc发泡板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强pvc发泡板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有卡块和两个支撑板，所述卡块位于两个支撑板之间，所述卡块的内部设置有伸缩杆和支撑杆，所述支撑杆位于伸缩杆的下方，所述伸缩杆的下方通过螺栓固定连接有压板，所述支撑杆的上方焊接固定有支撑块，所述工作台上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有收集箱，两个所述支撑板之间固定连接有连接板，其中一个所述支撑板的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆，所述连接板的底部滑动连接有滑块，所述滑块和第二电动推杆通过螺栓固定连接，所述滑块的下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有电机，所述电机的前表壁通过转轴转动连接有切割轮，所述工作台的下方焊接固定有支撑柱，且工作台的前表壁设置有电源控制板，所述第一电动推杆、电机和第二电动推杆均与电源控制板电性连接。
[0006]
采用上述方案，支撑杆便于增加发泡板与工作台之间的距离，支撑块便于发泡板更稳固的放置在支撑杆上，防止发泡板与工作台贴的较近，切割轮切割发泡板时，容易切割到工作台，造成工作台的损坏，卡槽起到卡合收集箱的作用，便于发泡板切割时产生的碎屑掉进收集箱内，对碎屑进行收集，增加了工作台的整洁度，减轻了操作人员清理碎屑的难度。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述卡块和支撑杆通过焊接固定。
[0008]
采用上述方案，便于增加卡块和支撑杆之间的牢固性，防止支撑杆断裂。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述支撑柱的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫。
[0010]
采用上述方案，防滑垫便于增加支撑柱与地面之间的摩擦，防止支撑柱在光滑的地面滑动。
[0011]
作为一种优选的实施方式，所述收集箱的内表壁通过螺栓固定连接有把手。
[0012]
采用上述方案，便于操作人员更灵活的将收集箱从卡槽内取出。
[0013]
作为一种优选的实施方式，所述连接板的底部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0014]
采用上述方案，便于滑块的滑动。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016]
该一种高强pvc发泡板加工用切割装置通过设置支撑杆和支撑块，支撑杆便于增加发泡板与工作台之间的距离，支撑块便于发泡板更稳固的放置在支撑杆上，防止发泡板与工作台贴的较近，切割轮切割发泡板时，容易切割到工作台，造成工作台的损坏。
[0017]
该一种高强pvc发泡板加工用切割装置通过设置收集箱和卡槽，卡槽起到卡合收集箱的作用，便于发泡板切割时产生的碎屑掉进收集箱内，对碎屑进行收集，增加了工作台的整洁度，减轻了操作人员清理碎屑的难度。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视图；
[0019]
图2为本实用新型中的工作台的俯视图；
[0020]
图3为本实用新型中的卡块的结构示意图。
[0021]
图中：1、连接板；2、切割轮；3、第一电动推杆；4、滑块；5、电机；6、第二电动推杆；7、工作台；8、支撑柱；9、防滑垫；10、电源控制板；11、卡块；12、支撑板；13、伸缩杆；14、压板；15、支撑杆；16、支撑块；17、收集箱；18、卡槽；19、把手。
具体实施方式
[0022]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0023]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0024]
本实用新型提供一种高强pvc发泡板加工用切割装置，请参阅图1-3，包括工作台7，工作台7的上方设置有卡块11和两个支撑板12，卡块11位于两个支撑板12之间，卡块11的内部设置有伸缩杆13和支撑杆15，支撑杆15位于伸缩杆13的下方，伸缩杆13的下方通过螺栓固定连接有压板14，支撑杆15的上方焊接固定有支撑块16，工作台7上开设有卡槽18，卡槽18的内部卡合连接有收集箱17，两个支撑板12之间固定连接有连接板1，其中一个支撑板12的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆6，连接板1的底部滑动连接有滑块4，滑块4和第二电动推杆6通过螺栓固定连接，滑块4的下方设置有第一电动推杆3，第一电动推杆3的下方设置有电机5，电机5的前表壁通过转轴转动连接有切割轮2，工作台7的下方焊接固定有支撑柱8，且工作台7的前表壁设置有电源控制板10，第一电动推杆3、电机5和第二电动推杆6均与电源控制板10电性连接。
[0025]
卡块11和支撑杆15通过焊接固定（未图示）；便于增加卡块11和支撑杆15之间的牢固性，防止支撑杆15断裂。
[0026]
支撑柱8的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫9（见图1）；防滑垫9便于增加支撑柱8与地面之间的摩擦，防止支撑柱8在光滑的地面滑动。
[0027]
收集箱17的内表壁通过螺栓固定连接有把手19（见图2）；便于操作人员更灵活的将收集箱17从卡槽18内取出。
[0028]
连接板1的底部开设有与滑块4相适配的滑槽（未图示）；便于滑块4的滑动。
[0029]
在使用时，操作人员先将发泡板放置在支撑块16上，然后通过伸缩杆13调节压板14的位置，使压板14下压在发泡板上，对发泡板进行固定，支撑杆15便于增加发泡板与工作台7之间的距离，防止发泡板与工作台7贴的较近，切割轮2切割发泡板时，容易切割到工作台7，造成工作台7的损坏，然后操作人员通过电源控制板10启动电机5，电机5通过转轴带动切割轮2进行转动，第一电动推杆3便于带动切割轮2下移，然后通过第二电动推杆6带动切割轮2前后移动，对发泡板进行切割，卡槽18起到卡合收集箱17的作用，便于发泡板切割时产生的碎屑掉进收集箱17内，对碎屑进行收集，增加了工作台7的整洁度，减轻了操作人员清理碎屑的难度。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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