一种塑胶跑道生产用边角料回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑胶跑道生产技术领域，尤其涉及一种塑胶跑道生产用边角料回收装置。


背景技术：

[0002]
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成；塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率；塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
[0003]
塑胶跑道经过清扫场地、底胶配料、混合搅拌、摊铺、消泡、固化、面胶配料、混合搅拌、摊铺、消泡、撒颗粒、回收内胶粒、滚胶、测量画线、检测点线的过程竣工，但是在塑胶跑道铺设过程中会产生边角料，现有的塑胶跑道生产用边角料回收装置存在对pu颗粒回收时，塑料跑道表面的塑料丝同时进入的问题，导致工作人员后续工作难度增加。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种塑胶跑道生产用边角料回收装置，包括底座，所述底座顶端外壁通过螺栓安装有箱体，且箱体内部通过螺栓安装有处理槽，所述处理槽一侧外壁通过螺栓安装有负压风机，且负压风机出口端与箱体内壁上下端通过螺栓安装有第三滤网，所述处理槽进口端与箱体一侧内壁之间通过螺栓安装有第二滤网，所述箱体一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口内部通过螺栓安装有异形回收管，所述异形回收管进口端通过螺栓安装有喇叭吸口，且喇叭吸口内部通过螺栓安装有第一滤网，所述第一滤网外壁两端通过螺栓安装有振动仪，所述箱体顶端外壁一侧通过螺栓安装有消毒液箱，所述底座底端外壁四角通过螺栓安装有支撑架，且支撑架内部底端通过螺栓安装有脚轮，两个支撑架相对的一侧通过螺栓安装有固定轴，所述固定轴圆周外壁套接有驱动机构。
[0007]
优选的，所述处理槽一侧外壁开设有开口，且处理槽另一侧外壁开设有透气孔，所述处理槽底端内壁开设有漏液孔，且处理槽底端贯穿箱体。
[0008]
优选的，所述第三滤网与箱体另一侧内壁形成集尘腔，且集尘腔一侧通过合页铰接有排尘门。
[0009]
优选的，所述负压风机底端外壁通过螺栓安装有电机，且电机下端通过第一转轴安装有主动轮，所述箱体顶端内壁通过轴承转动安装有第二转轴，且第二转轴圆周外壁底端通过螺栓固定安装有从动轮，第二转轴圆周外壁下端焊接有螺旋搅拌叶，主动轮与从动轮外壁滑动套接有传动带。
[0010]
优选的，所述处理槽内壁顶端通过螺栓安装有环形喷管，且环形喷管一端与消毒液箱通过管道连接。
[0011]
优选的，所述箱体一侧外壁上端通过螺栓镶嵌安装有控制面板，箱体一侧外壁顶端通过螺栓安装有把手，且箱体一侧外壁下端通过螺栓安装有限位槽。
[0012]
优选的，所述箱体顶端与消毒液箱顶端通过支柱安装有太阳能电池板。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置，通过负压风机、异形回收管、喇叭吸口配合工作，将塑胶跑道表面的pu颗粒吸入箱体内部，且喇叭吸口内部设置有第一滤网和振动仪、处理槽与箱体之间安装有第二滤网，使得吸入的pu颗粒与塑料丝分离，避免塑料丝进入负压风机内部，积少成多造成负压风机故障，且负压风机出口端与箱体之间设置有第三滤网，将灰尘、粉尘等收集到集尘腔内部。
[0015]
2.本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置，通过消毒液箱与环形喷管配合工作，均匀的喷洒消毒液，通过电机、第一转轴、主动轮、第二转轴、从动轮、螺旋搅拌叶、传动带配合工作，便于对pu颗粒进行搅拌，均匀风干消毒，通过底座底端设置有脚轮、固定轴、驱动机构，便于装置移动，节省人力。
[0016]
3.本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置，通过太阳能电池板将太阳能转化为电能，为装置提供电力支持，节约电力资源。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置的左视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置喇叭吸口的仰视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置箱体的侧视结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型实施例2提出的一种塑胶跑道生产用边角料回收装置的结构示意图。
[0022]
图中：1限位槽、2负压风机、3电机、4传动带、5漏液孔、6螺旋搅拌叶、7脚轮、8喇叭吸口、9底座、10异形回收管、11箱体、12第二滤网、13环形喷管、14处理槽、15第三滤网、16消毒液箱、17固定轴、18控制面板、19驱动机构、20第一滤网、21振动仪、22太阳能面板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例1
[0025]
参照图1-4，一种塑胶跑道生产用边角料回收装置，包括底座9，底座9顶端外壁通过螺栓安装有箱体11，且箱体11内部通过螺栓安装有处理槽14，处理槽14一侧外壁通过螺
栓安装有负压风机2，且负压风机2出口端与箱体11内壁上下端通过螺栓安装有第三滤网15，处理槽14进口端与箱体11一侧内壁之间通过螺栓安装有第二滤网12，箱体11一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口内部通过螺栓安装有异形回收管10，异形回收管10进口端通过螺栓安装有喇叭吸口8，且喇叭吸口8内部通过螺栓安装有第一滤网20，第一滤网20外壁两端通过螺栓安装有振动仪21，箱体11顶端外壁一侧通过螺栓安装有消毒液箱16，底座9底端外壁四角通过螺栓安装有支撑架，且支撑架内部底端通过螺栓安装有脚轮7，两个支撑架相对的一侧通过螺栓安装有固定轴17，固定轴17圆周外壁套接有驱动机构19。
[0026]
本实用新型中，处理槽14一侧外壁开设有开口，且处理槽14另一侧外壁开设有透气孔，处理槽14底端内壁开设有漏液孔5，且处理槽14底端贯穿箱体11，便于出液；
[0027]
第三滤网15与箱体11另一侧内壁形成集尘腔，且集尘腔一侧通过合页铰接有排尘门；
[0028]
负压风机2底端外壁通过螺栓安装有电机3，且电机3下端通过第一转轴安装有主动轮，箱体11顶端内壁通过轴承转动安装有第二转轴，且第二转轴圆周外壁底端通过螺栓固定安装有从动轮，第二转轴圆周外壁下端焊接有螺旋搅拌叶6，主动轮与从动轮外壁滑动套接有传动带4，通过电机3、第一转轴、主动轮、第二转轴、从动轮、螺旋搅拌叶6、传动带4配合工作，便于对pu颗粒进行搅拌，均匀风干消毒；
[0029]
处理槽14内壁顶端通过螺栓安装有环形喷管13，且环形喷管13一端与消毒液箱16通过管道连接，便于均匀的喷洒消毒液；
[0030]
箱体11一侧外壁上端通过螺栓镶嵌安装有控制面板18，箱体11一侧外壁顶端通过螺栓安装有把手，且箱体11一侧外壁下端通过螺栓安装有限位槽1，便于工作人员站在限位槽1内部掌控方向和控制装置运行。
[0031]
工作原理：通过负压风机2、异形回收管10、喇叭吸口8配合工作，将塑胶跑道表面的pu颗粒吸入箱体11内部，且喇叭吸口8内部设置有第一滤网20和振动仪21、处理槽14与箱体11之间安装有第二滤网12，使得吸入的pu颗粒与塑料丝分离，避免塑料丝进入负压风机2内部，积少成多造成负压风机2故障，且负压风机2出口端与箱体11之间设置有第三滤网15，将灰尘、粉尘等收集到集尘腔内部；通过消毒液箱16与环形喷管配合工作，均匀的喷洒消毒液，通过电机3、第一转轴、主动轮、第二转轴、从动轮、螺旋搅拌叶6、传动带4配合工作，便于对pu颗粒进行搅拌，均匀风干消毒，通过底座9底端设置有脚轮7、固定轴17、驱动机构19，便于装置移动，节省人力。
[0032]
实施例2
[0033]
参照图5，一种塑胶跑道生产用边角料回收装置，进一步的，箱体11顶端与消毒液箱16顶端通过支柱安装有太阳能电池板22。
[0034]
工作原理：通过太阳能电池板22将太阳能转化为电能，为装置提供电力支持，节约电力资源。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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