单丝管口半自动烤膜设备的制作方法

电缆线，8-空心盒，9-单丝管，10-收缩膜，11-纱线。
具体实施方式
[0015]
下面结合本实用新型单丝管口半自动烤膜中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0016]
实施例1
[0017]
一种单丝管口半自动烤膜设备，主要包括电加热圈1、温度传感器2、保温石棉3、前挡板4、方管5、底座6、电缆线7、空心盒8。电加热圈1内切于空心盒8里面，通过电缆线7与外部电源连接，四周空隙处填充保温石棉3，温度传感器2固定于空心盒8前挡板对立面的中央位置，探头伸入电加热圈1内部，感应加热圈温度的高低，并给予电信号，从而控制电加热圈1的温度防止温度变化太高或者太低，方管5连接底座6与空心盒8成为一体，底座6材质为实心板材，形状随意，主要是保证重量足够，避免单丝管口半自动烤膜设备头重脚轻，站立不稳。
[0018]
实施例2
[0019]
单丝管口塑封步骤如下：启动开关电源，将温控表需求温度设定好，此时电加热圈1开始升温，达到一定温度后由温度传感器2感应传递信号给温控表，温控表会将温度保持在一定数值区间，此时由人工手动操作把热收缩膜10套在管口，然后直接将套有热收缩膜10的单丝管口伸进电加热圈1内2秒左右，收缩膜10受热发生变化会均匀覆盖在管口表面，此时将管口移出电加热圈1，塑封工作完成。
[0020]
单丝管9上缠绕许多纱线11，纱线11整经时单丝管口附着收缩膜10，光滑的收缩膜10保护单丝管口不被磨损同时润滑管口，使纱线11断裂的几率减少，提高纺织成品率。

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