
一种新型3d打印机的打印机喷头
技术领域
[0001]
本
实用新型涉及3d打印机,尤其是涉及一种新型3d打印机的打印机喷头。
背景技术:
[0002]
3d打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本,通过
软件分层离散和数控成型系统,利用
激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、
陶瓷粉末、
塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积粘结,最终叠加成型,制造出实体产品。
[0003]
3d打印机大多为fdm熔融堆积成型打印,在其打印过程中主要通过加热棒加热融化成丝状材料,喷头沿着
电脑设定的轨迹
运动,同时融化的丝状材料从喷头挤出,材料喷出后迅速固化,并与周围的材料粘结。而现今的3d打印机因为喷头易堵塞,易损坏的原因,所以3d打印机喷头通常与喷头座是螺接在一起的,但是利用螺接的方法安装喷头时会导致安装困难,并且安装极为不稳定,同时也会导致不容易拆卸的问题,导致
定位不准或者使打印物件变形直接会影响打印质量。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的是:提供一种新型3d打印机的打印机喷头,且具备操作的简单方便,结构设备稳定可靠的优点;解决上述问题,便于打印机喷头方便操作,提高零件加工的质量和效率。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的
技术方案是:一种新型3d打印机的打印机喷头,包括喷头本体、喷头安装座,其特征在于:所述的3d打印机喷头包括喷头安装座上部连接的引接结构、设在引接结构下部的过渡结构以及连接在过渡结构下部的喷头结构,所述的引接结构包括上连接管体、设置在上连接管体上部的接料管体、设置在上连接管体外部管体卡接台,所述的过渡结构包括连接在上连接管体下部的过渡仓体、连接在过渡仓体下部的过渡引导管、连接过渡引导管的挤料增压仓体,所述的喷头结构包括设在过渡仓体下部的并与挤料增压仓体连接的插管、与插管连接的喷头结构以及设置插管的外部的保护仓体。
[0006]
所述的喷头头结构包括与插管连接的出料套管、设置在出料套管下部的喷嘴头以及设置在出料套管外部防撞体。
[0007]
所述的过渡仓体与保护仓体之间设置一组锁紧法兰套。
[0008]
所述的出料套管与喷嘴头为螺纹连接。
[0009]
本实用新型的优点为:该装置结构合理,简便实用,出料均匀,设计合理,安装拆卸效率快,方便进行更换3d打印机喷头本体,便于更换清洁刷,本体清理更方便,适用于推广使用。
[0010]
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0014]
实施例1,如图1所示,一种新型3d打印机的打印机喷头,包括喷头本体、喷头安装座1,其特征在于:所述的3d打印机喷头包括喷头安装座上部连接的引接结构、设在引接结构下部的过渡结构以及连接在过渡结构下部的喷头结构,所述的引接结构包括上连接管体2、设置在上连接管体2上部的接料管体3、设置在上连接管体外部的管体卡接台4,所述的过渡结构包括连接在上连接管体2下部的过渡仓体5、连接在过渡仓体5下部的过渡引导管6、连接过渡引导管6的挤料增压仓体7,所述的喷头结构包括设在过渡仓体5下部的并与挤料增压仓体7连接的插管8、与插管连接的喷头结构以及设置插管8的外部的保护仓体9。所述的喷头头结构包括与插管8连接的出料套管10、设置在出料套管下部的喷嘴头11以及设置在出料套管外部防撞体12。所述的过渡仓体与保护仓体之间设置一组锁紧法兰套13。
[0015]
该装置结构合理,简便实用,出料均匀,设计合理,安装拆卸效率快,方便进行更换3d打印机喷头本体,适用于推广使用。
[0016]
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0017]
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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