一种注胚设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于瓶胚加工装置技术领域，具体涉及一种注胚设备。


背景技术：

[0002]
注胚设备是一种用于生产pet塑料瓶胚的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用。其工作原理为：借助螺杆的推力，将已经塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化成型即可取得瓶胚。
[0003]
目前的注塑机构中的加热螺杆的旋转速度易受塑料原液粘度的影响，使得加热螺杆螺杆的旋转速度较低，塑化的塑料不能够充分搅拌，塑化均匀性较差，为了充分塑化，一些现有技术通过增加螺杆的长度提高塑化效率和均匀性，但是这种设计效果不明显，而且效率低。为此，我们提出一种注胚设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种注胚设备，它不仅结构简单、设计合理，而且能够实现塑化均匀、搅拌充分的效果。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种注胚设备，包括底座、工作平台、射台导轨、注塑机构、入料斗、控制面板以及注塑成型箱，所述注塑机构包括腔体，所述腔体内部中空设置，所述入料斗设置在腔体上端面，并与腔体内部连通；所述腔体外侧设置有电机，所述腔体内部横向设置有加热螺杆，所述加热螺杆与所述电机的动力输出端连接，所述加热螺杆外周沿螺纹分布设置有若干搅拌组件。
[0007]
进一步的，所述搅拌组件设置为十字形。
[0008]
进一步的，所述腔体底部设置为加热箱，所述加热箱内部中空设置，所述加热箱两端连接有导热杆，所述导热杆上环绕设置有加热丝。
[0009]
进一步的，所述加热箱上端面间隔设置有若干导热组件，所述导热组件包括导热块、导热板，所述导热块与加热箱上端面固定连接，所述导热板竖直设置在导热块上，所述导热板上开设有若干通孔。
[0010]
进一步的，所述腔体远离电机的一端设置有聚料套。
[0011]
进一步的，所述腔体内设置有顶底相通的锥形挡板，所述锥形挡板的窄端与聚料套连接，所述锥形挡板的宽端与腔体连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加热螺杆外周沿螺纹分布设置有搅拌组件，能够加大搅拌力度，对塑料原料进行充分搅拌；通过在腔体底部设置加热箱，能够对处于腔体底部的塑料原料进行加热融化；通过在加热箱上端面设置导热组件，能够充分进行热交换，且开设有若干通孔的导热板能够对底部流动中的塑料溶液进行扰流。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的注塑机构的结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型的导热组件的整体结构示意图。
[0016]
图中：1-底座，2-工作平台，3-射台导轨，4-注塑机构，41-电机，42-加热螺杆，43-搅拌组件，431-竖向搅拌条，432-横向搅拌条，44-加热箱，441-导热杆，442-加热丝，45-导热组件，451-导热块，452-导热板，453-通孔，46-斜板，47-聚料套，48-腔体，5-入料斗，6-控制面板，7-注塑成型箱。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1所示，本实用新型提供一种注胚设备，包括底座1、工作平台2、射台导轨3、注塑机构4、入料斗5、控制面板6以及注塑成型箱7，所述注塑机构4用于塑料原料的融化以及注射。
[0019]
如图2所示，所述注塑机构4包括腔体48，所述腔体48内部中空设置，所述入料斗5设置在腔体48上端面，并与腔体48内部连通，所述入料斗5的设置用于向腔体48内部进行添加塑料原料。所述腔体48外侧设置有电机41，所述腔体48内部横向设置有加热螺杆42，所述加热螺杆42与所述电机41的动力输出端连接，所述加热螺杆42外周沿螺纹分布设置有若干搅拌组件43，所述搅拌组件43设置为十字形，所述搅拌组件43包括竖向搅拌条431以及横向搅拌条432，所述竖向搅拌条431与加热螺杆42固定连接，所述横向搅拌条432的中部与所述竖向搅拌条431的中部固定连接并且互相垂直。加热螺杆42的设置能够融化塑料原料，并且提供注塑所需要的推力；所述十字形搅拌组件43的设置能够加大搅拌力度，实现塑化均匀、充分搅拌的效果。
[0020]
如图2-3所示，所述腔体48底部设置为加热箱44，所述加热箱44内部中空设置，所述加热箱44的两端连接有导热杆441，所述导热杆441上环绕有加热丝442。所述加热箱44的设置用于加热处于腔体48底部的塑料原料。所述加热箱44上端面间隔设置有4个导热组件45，所述导热组件45包括导热块451和导热板452，所述导热块451竖直设置在加热箱44的上端面，所述导热板452竖直设置在导热块451上，所述导热板452的朝向方向与融化的塑料原料的流动方向相同。所述导热组件45的设置可以充分加热腔体48底部的塑料原料，并能够对腔体48底部的融化的塑料原料进行扰动，提高塑化均匀性。
[0021]
如图2所示，所述腔体48远离电机41的一端设置有聚料套47，所述腔体48内设置有顶底相通的锥形挡板46，所述锥形挡板46的窄端与聚料套47连接，所述锥形挡板46的宽端与腔体48连接。所述聚料套47以及锥形挡板46的设置能够方便进行注塑。
[0022]
当注塑机构4工作时，向入料斗5中加入塑料原料，塑料原料进入到腔体48内部后，加热螺杆42转动对塑料原液进行加热，而加热螺杆42外周沿螺纹分布设置的搅拌组件43随加热螺杆42进行旋转，对热融化后的塑料原料进行搅拌，同时，位于腔体48底部的加热箱44
会对处于底部的塑料原料进行加热融化，而设置在加热箱44上端面的导热组件45会增强加热效果，并且对底部流动的塑料原液进行扰流，搅拌充分的塑料原液会随着加热螺杆42的推力流向聚料套47。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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