一种医疗塑料基废弃物的处理方法与流程

[0001]
本发明涉及塑料废弃物的处理技术领域，特别是涉及一种医疗塑料基废弃物的处理方法。


背景技术：

[0002]
随着医学科学技术的发展以及人民生活水平、健康状况的提高,在医学临床上广泛应用一次性医疗卫生用品等给如何安全、有效、无污染地处置医疗废物带来了巨大的困难，同时也带来了医疗废物回收处置问题。医疗废弃物中塑料类占比相对较大，如何回收利用医疗塑料基废弃物，实现变废为宝则是目前行业亟待要解决的难题。


技术实现要素：

[0003]
基于上述问题，本发明的目的是提供了一种医疗塑料基废弃物的处理方法。该方法对医疗塑料基废弃物的处理量大，且能够得到再生塑料母粒，其能够再次循环使用，且品质优良，满足塑料产品的相关质量要求。
[0004]
本发明的医疗塑料基废弃物的处理方法，包括以下步骤：
[0005]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗塑料基废弃物；
[0006]
(2)将收集的医疗塑料基废弃物进行破碎处理；
[0007]
(3)将破碎后的医疗塑料基废弃物进行清洗和消毒处理；
[0008]
(4)在消毒后的医疗塑料基废弃物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，得到塑料母粒。
[0009]
优选地，步骤(2)所述破碎处理采用的破碎设备包括壳体，所述壳体的上表面设置有进料斗，所述壳体内设置有切碎装置，所述切碎装置下端设置有第一出料口；所述出料口下端设置有若干粉碎轴，所述壳体底部设置有第二出料口。
[0010]
优选地，所述粉碎轴的数量为2-3个，相邻所述粉碎轴为反向旋转。
[0011]
优选地，所述切碎装置中安装有若干切刀。
[0012]
优选地，步骤(4)所述混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成。
[0013]
进一步优选地，所述混酸溶液中过氧化氢含量为5-15wt％，所述浓硝酸的浓度为50-60wt％，所述浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1。
[0014]
进一步优选地，所述混酸溶液加入量占医疗塑料基废弃物重量的3-5wt％。
[0015]
本发明技术原理是将回收的医疗塑料基废弃物进行充分粉碎处理，然后在对其进行清洗和消毒；再加入含有过氧化氢的混酸溶液对其实现脱色和进一步消毒；最后经过共混熔融挤出造粒，得到再生塑料母粒。
[0016]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的医疗塑料基废弃物处理方法的处理效率高，机械化程度高，极大降低了劳动力，同时回收获得高附加值的再生塑料母粒。利用本发明的再生塑料母粒可以加工成符合标准的塑料制品，实现了资源的高效回收再利用。
附图说明
[0017]
图1为本发明破碎设备的结构示意图。
[0018]
序号说明：1为壳体，2为进料斗，3为切碎装置，4为切刀，5为粉碎轴，6为第一出料口，7为第二出料口。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0020]
实施例1
[0021]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0022]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0023]
(2)将收集的医疗废弃塑料采用破碎设备进行破碎处理，所述破碎装置结构包括壳体1，所述壳体1的上表面设置有进料斗2，所述壳体1内设置有切碎装置3，所述切碎装3中安装有若干切刀4；所述切碎装置3下端设置有第一出料口6；所述第一出料口6下端设置有3个粉碎轴5且相邻所述粉碎轴为反向旋转，所述壳体底部设置有第二出料口7，得到粒径为250目的颗粒物；
[0024]
(3)将破碎后的颗粒物进行清洗和消毒处理；
[0025]
(4)在消毒后的颗粒物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，混酸溶液中过氧化氢含量为10wt％，混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成，其中浓硝酸的浓度为55wt％，浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1，混酸溶液加入量占颗粒物重量的5wt％，得到塑料母粒。
[0026]
实施例2
[0027]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0028]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0029]
(2)将收集的医疗废弃塑料采用破碎设备进行破碎处理，所述破碎装置结构包括壳体1，所述壳体1的上表面设置有进料斗2，所述壳体1内设置有切碎装置3，所述切碎装3中安装有若干切刀4；所述切碎装置3下端设置有第一出料口6；所述第一出料口6下端设置有3个粉碎轴5且相邻所述粉碎轴为反向旋转，所述壳体底部设置有第二出料口7，得到粒径为500目的颗粒物；
[0030]
(3)将破碎后的颗粒物进行清洗和消毒处理；
[0031]
(4)在消毒后的颗粒物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，混酸溶液中过氧化氢含量为15wt％，混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成，其中浓硝酸的浓度为50wt％，浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1，混酸溶液加入量占颗粒物重量的4wt％，得到塑料母粒。
[0032]
实施例3
[0033]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0034]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0035]
(2)将收集的医疗废弃塑料采用破碎设备进行破碎处理，所述破碎装置结构包括壳体1，所述壳体1的上表面设置有进料斗2，所述壳体1内设置有切碎装置3，所述切碎装3中安装有若干切刀4；所述切碎装置3下端设置有第一出料口6；所述第一出料口6下端设置有3
个粉碎轴5且相邻所述粉碎轴为反向旋转，所述壳体底部设置有第二出料口7，得到粒径为200目的颗粒物；
[0036]
(3)将破碎后的颗粒物进行清洗和消毒处理；
[0037]
(4)在消毒后的颗粒物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，混酸溶液中过氧化氢含量为15wt％，混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成，其中浓硝酸的浓度为60wt％，浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1，混酸溶液加入量占颗粒物重量的3wt％，得到塑料母粒。
[0038]
实施例4
[0039]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0040]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0041]
(2)将收集的医疗废弃塑料采用破碎设备进行破碎处理，所述破碎装置结构包括壳体1，所述壳体1的上表面设置有进料斗2，所述壳体1内设置有切碎装置3，所述切碎装3中安装有若干切刀4；所述切碎装置3下端设置有第一出料口6；所述第一出料口6下端设置有3个粉碎轴5且相邻所述粉碎轴为反向旋转，所述壳体底部设置有第二出料口7，得到粒径为400目的颗粒物；
[0042]
(3)将破碎后的颗粒物进行清洗和消毒处理；
[0043]
(4)在消毒后的颗粒物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，混酸溶液中过氧化氢含量为12wt％，混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成，其中浓硝酸的浓度为58wt％，浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1，混酸溶液加入量占颗粒物重量的4wt％，得到塑料母粒。
[0044]
实施例5
[0045]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0046]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0047]
(2)将收集的医疗废弃塑料采用破碎设备进行破碎处理，所述破碎装置结构包括壳体1，所述壳体1的上表面设置有进料斗2，所述壳体1内设置有切碎装置3，所述切碎装3中安装有若干切刀4；所述切碎装置3下端设置有第一出料口6；所述第一出料口6下端设置有3个粉碎轴5且相邻所述粉碎轴为反向旋转，所述壳体底部设置有第二出料口7，得到粒径为300目的颗粒物；
[0048]
(3)将破碎后的颗粒物进行清洗和消毒处理；
[0049]
(4)在消毒后的颗粒物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，混酸溶液中过氧化氢含量为7wt％，混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成，其中浓硝酸的浓度为52wt％，浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1，混酸溶液加入量占颗粒物重量的3wt％，得到塑料母粒。
[0050]
对比例1
[0051]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0052]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0053]
(2)将收集的医疗废弃塑料进行清洗和消毒处理；
[0054]
(4)在消毒后的废弃物中加入含有过氧化氢的混酸溶液后进行共混熔融挤压造粒，混酸溶液中过氧化氢含量为10wt％，混酸溶液是由浓硝酸和四氟硼酸混合而成，其中浓
硝酸的浓度为55wt％，浓硝酸和四氟硼酸的质量比为1:1，混酸溶液加入量占颗粒物重量的5wt％，得到塑料母粒。
[0055]
对比例2
[0056]
一种医疗塑料基废弃物的处理方法，步骤如下：
[0057]
(1)对医疗废弃物进行分类回收，收集医疗废弃塑料；
[0058]
(2)将收集的医疗废弃塑料采用破碎设备进行破碎处理，所述破碎装置结构包括壳体1，所述壳体1的上表面设置有进料斗2，所述壳体1内设置有切碎装置3，所述切碎装3中安装有若干切刀4；所述切碎装置3下端设置有第一出料口6；所述第一出料口6下端设置有3个粉碎轴5且相邻所述粉碎轴为反向旋转，所述壳体底部设置有第二出料口7，得到粒径为250目的颗粒物；
[0059]
(3)将破碎后的颗粒物进行清洗和消毒处理；
[0060]
(4)将消毒后的颗粒物进行熔融挤压造粒，得到塑料母粒。
[0061]
将实施例1-5以及对比文件1-2所得到的塑料母粒进行检测，检测结果如表1所示。
[0062]
表1
[0063] 密度g/cm3熔体流速g/10min平均粒度mm实施例10.912.83实施例20.922.53实施例30.912.93实施例40.912.73实施例50.912.63对比例11.30.53对比例21.01.03
[0064]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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