一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及熔喷无纺布加工技术领域，尤其涉及一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构。


背景技术：

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熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。
[0003]
目前，熔喷无纺布使用广泛，在于其生产加工中需要用到熔喷无纺布加工机的复合成型机构，现有熔喷无纺布加工机的复合成型机构大都为手持式手动热封成型设计，实际使用时需要手持热封机进行熔喷无纺布与待复合布体之间的热封连接成型工作，整体成型工作效率低下，自动化程度低，整体实际应用价值不高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽，所述凹槽内呈前后对称设置有辊筒，两个所述辊筒通过套接在其外侧壁的履带连接，所述箱体顶壁前侧且位于凹槽两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板顶壁固定连接有同一固定板，所述固定板底壁两侧中间位置对称固定安装有气缸，两个所述气缸正下方设置有安装板，所述安装板底壁中心位置固定安装有热封机。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
两个所述连接板相离一侧侧壁下方固定连接有加固块，所述加固块呈三棱形且底壁固定连接有箱体顶壁。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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两个所述气缸下方中心位置输出端固定连接有活动轴，两个所述活动轴底壁固定连接有下方安装板顶壁。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
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所述辊筒两侧壁中心位置固定连接有设置于凹槽对应一侧侧壁的电机输出轴。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述热封机下方设置有热封成型机构，所述履带为钢制履带。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述连接板底壁与箱体顶壁之间的固定连接方式为焊接，所述连接板顶壁与固定板底壁之间的固定连接方式为焊接。
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本实用新型具有如下有益效果：
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与现有技术相比，熔喷无纺布加工机的复合成型机构，为全自动化热封成型设计，实际使用时可通过气缸驱动热封机升降进行熔喷无纺布与待复合布体之间的热封连接成型工作，并配套有履带传送机构，整体成型工作效率较高，自动化程度高，整体实际应用价值高。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构的主视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构的主视图；
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图3为本实用新型提出的一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构的侧视图。
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图例说明：
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1、箱体；2、脚垫；3、凹槽；4、辊筒；5、履带；6、连接板；7、固定板；8、气缸；9、安装板；10、热封机；11、加固块；12、活动轴；13、电机输出轴。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种熔喷无纺布加工机的复合成型机构，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处固定连接有脚垫2，起到装置本体的支撑作用，箱体1顶壁中心位置开设有凹槽3，凹槽3内呈前后对称设置有辊筒4，两个辊筒4通过套接在其外侧壁的履带5连接，辊筒4转动可带动套接在其外侧的履带5运动，箱体1顶壁前侧且位于凹槽3两侧对称固定连接有连接板6，两个连接板6顶壁固定连接有同一固定板7，固定板7底壁两侧中间位置对称固定安装有气缸8，两个气缸8正下方设置有安装板9，安装板9底壁中心位置固定安装有热封机10，可进行热封成型工作。
[0026]
两个连接板6相离一侧侧壁下方固定连接有加固块11，加固块11呈三棱形且底壁固定连接有箱体1顶壁，起到连接板6与箱体1顶壁之间的连接加固作用，两个气缸8下方中心位置输出端固定连接有活动轴12，两个活动轴 12底壁固定连接有下方安装板9顶壁，可
打开热封机10并通过两个气缸8驱动活动轴12带动安装板9下降，进而带动热封机10下降，辊筒4两侧壁中心位置固定连接有设置于凹槽3对应一侧侧壁的电机输出轴13，可驱动辊筒4转动，热封机10下方设置有热封成型机构，工作的热封机10可通过其下方的热封成型机构对位于履带5上的待复合成型的熔喷无纺布与待复合布体进行热封工作，履带5为钢制履带，防止高温对履带5的损伤，连接板6底壁与箱体1顶壁之间的固定连接方式为焊接，连接板6顶壁与固定板7底壁之间的固定连接方式为焊接，连接稳固可靠。
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工作原理：使用时，可将待复合成型的熔喷无纺布与待复合布体交错堆叠放置于履带5远离后方外侧壁上方中间位置，此时可打开箱体1内的电机(图中未画出)驱动电机输出轴13带动辊筒4转动，辊筒4转动可带动套接在其外侧的履带5运动，进而履带5可对其上的待复合成型的熔喷无纺布与待复合布体进行传送工作，待传送至热封机10(所述热封机10为市场现有技术，具体型号可参照sf-300等)下方时停止传送工作，此时可打开热封机10 并通过两个气缸8驱动活动轴12带动安装板9下降，进而带动热封机10下降，下降的工作的热封机10可通过其下方的热封成型机构对位于履带5上的待复合成型的熔喷无纺布与待复合布体进行热封工作，至此完成熔喷无纺布加工的复合成型工作。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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