一种高效彩印用封膜机及其工作方法与流程

[0001]
本发明属于封膜机技术领域，更具体的是一种高效彩印用封膜机及其工作方法。


背景技术：

[0002]
该高效彩印用封膜机，是一种使用在彩印封膜操作过程中，对彩印材料进行封膜加工的一种封膜设备，利用该封膜机可以将保护膜覆盖在彩印材料上，对彩印材料的表面起到保护作用，避免彩印材料在长时间使用过程中出现褪色和破损现象。
[0003]
专利文件cn101983733b公开的热盘封膜机，设置有架体、载料装置、封膜装置和控制装置；所述载料装置、封膜装置和控制装置设置于所述架体；所述载料装置设置有载料夹具、推动所述载料夹具移动的升降气缸和基板，所述基板固定于所述架体，所述升降气缸固定于所述基板，所述载料夹具设置于所述升降气缸上部；所述封膜装置设置于所述架体且所述封膜装置设置于所述载料装置两侧；所述升降气缸和封膜装置分别与所述控制装置连接，与本发明相比，其不具有连续进料结构，降低了其工作效率。
[0004]
现有的高效彩印用封膜机在使用过程中存在一定的弊端，传统高效彩印用封膜机不具有连续进料结构，从而使得使用者通过传统高效彩印用封膜机进行彩印材料的封膜操作时，需要通过手动方式对封膜机进行彩印材料的添加操作，从而降低了该高效彩印用封膜机封膜操作时的工作效率；其次传统高效彩印用封膜机不具有升降式调节结构，从而使得传统高效彩印用封膜机无法根据彩印材料的厚度进行相应的调节操作，从而降低了该高效彩印用封膜机操作时的灵活性；其次传统高效彩印用封膜机不具有伸缩式调节结构，从而使得传统高效彩印用封膜机无法对不同大小的彩印制品进行连续进料操作，降低了传统高效彩印用封膜机使用时的适用范围，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

[0005]
为了克服传统高效彩印用封膜机不具有连续进料结构，从而使得使用者通过传统高效彩印用封膜机进行彩印材料的封膜操作时，需要通过手动方式对封膜机进行彩印材料的添加操作，从而降低了该高效彩印用封膜机封膜操作时的工作效率；其次传统高效彩印用封膜机不具有升降式调节结构，从而使得传统高效彩印用封膜机无法根据彩印材料的厚度进行相应的调节操作，从而降低了该高效彩印用封膜机操作时的灵活性；其次传统高效彩印用封膜机不具有伸缩式调节结构，从而使得传统高效彩印用封膜机无法对不同大小的彩印制品进行连续进料操作，降低了传统高效彩印用封膜机使用时的适用范围，而提供一种高效彩印用封膜机及其工作方法。
[0006]
本发明的目的通过以下技术方案实现：
[0007]
一种高效彩印用封膜机，包括密封外壳、旋转卡板和对接杆，所述旋转卡板活动安装在密封外壳的前端，所述对接杆活动安装在密封外壳的内部，所述旋转卡板的一端活动安装有外套板，且旋转卡板和外套板的内侧均开设有伸缩槽，所述旋转卡板和外套板之间套接有伸缩内板，且旋转卡板和外套板之间通过伸缩内板活动连接，所述外套板的上下两
端内侧均开设有收纳槽，所述外套板的上端外表面活动安装有侧旋卡扣，且外套板的下端外表面活动安装有旋转撑杆，所述外套板的内部内表面固定套接有第一转杆，且外套板的内部内表面靠近第一转杆的下部固定套接有第二转杆，所述外套板和侧旋卡扣之间通过第一转杆活动连接，所述外套板和旋转撑杆之间通过第二转杆活动连接，所述旋转卡板的另一端设置有两组铰链，所述密封外壳的内部靠近对接杆的下方固定安装有支撑架，所述支撑架和对接杆的一端均活动安装有滚压柱，滚压柱的侧边外表面固定套接有橡胶套。
[0008]
作为本发明的进一步技术方案，所述滚压柱的整体结构为圆柱体空心结构，所述滚压柱的内侧中部位置活动套接有对接转杆，所述对接转杆的侧边外表面套接有轴承，所述滚压柱和对接转杆之间通过轴承活动连接，所述对接转杆的一端外表面开设有第二螺槽，且对接转杆的一端外表面固定套接有固定螺帽，所述对接转杆和对接杆之间通过固定螺帽对接固定，所述对接转杆的侧边外表面靠近轴承的一侧固定安装有固定挡盘，且对接转杆和固定挡盘之间通过卡槽对接固定，固定挡盘的横截面为环形结构。
[0009]
作为本发明的进一步技术方案，所述对接杆的上部活动安装有升降螺杆，且对接杆和升降螺杆之间套接有伸缩柱，所述对接杆和升降螺杆之间通过伸缩柱活动连接，所述伸缩柱的上部外表面固定安装有限位卡盘，且伸缩柱的下部外表面固定安装有限位卡销，所述伸缩柱和升降螺杆的下端通过限位卡盘活动连接，所述伸缩柱和对接杆的之间通过限位卡销对接固定。
[0010]
作为本发明的进一步技术方案，所述升降螺杆的侧边外表面开设有第一螺槽，且升降螺杆的顶端外表面固定安装有旋转卡帽，所述对接杆和升降螺杆之间靠近伸缩柱的一侧套接有弹簧套，伸缩内板的侧表外表面固定安装有两组定位卡帽。
[0011]
作为本发明的进一步技术方案，所述升降螺杆和密封外壳之间通过第一螺槽对接固定，所述对接杆的整体结构为圆柱体空心结构，且对接杆的内侧中部位置设有升降槽。
[0012]
作为本发明的进一步技术方案，所述密封外壳的下端外表面固定安装有四组支撑脚，所述密封外壳的上端外表面固定安装有散热罩，密封外壳的上端内表面靠近散热罩的一侧活动安装有滚动底杆。
[0013]
作为本发明的进一步技术方案，所述密封外壳的内部靠近滚动底杆的一侧固定安装有第二电机，且密封外壳和第二电机之间设有传动带，密封外壳和第二电机通过传动带传动连接。
[0014]
作为本发明的进一步技术方案，所述密封外壳的内部靠近滚动底杆的另一侧固定安装有加热块，所述支撑架的底端固定安装有第一电机，所述密封外壳的一侧内表面开设有出料槽。
[0015]
作为本发明的进一步技术方案，所述旋转卡板的一端外表面设有两组铰链，且旋转卡板和密封外壳之间通过铰链活动连接。
[0016]
一种高效彩印用封膜机的工作方法，该方法的具体操作步骤为：
[0017]
步骤一，利用铰链在密封外壳上翻转旋转卡板，从而令旋转卡板和密封外壳齐平，通过拉动外套板的固定拉把，使得外套板移动，将外套板和旋转卡板之间的伸缩内板抽出，利用伸缩内板调整外套板和旋转卡板的使用长度，同时利用外套板内的第二转杆翻转旋转撑杆，使得旋转撑杆和外套板之间相互垂直，利用旋转撑杆支撑外套板的底部，同时利用外套板内的第一转杆翻转侧旋卡扣，使得侧旋卡扣从收纳槽内移出，令侧旋卡扣和外套板之
间垂直；
[0018]
步骤二，将彩印材料和膜同时放置在外套板和旋转卡板的上端，通过侧旋卡扣卡紧彩印材料和膜的侧边，启动第二电机，使得第二电机通过传动带带动滚动底杆转动，利用滚动底杆从彩印材料的底部驱动彩印材料和膜移动，使得彩印材料和膜移入散热罩的内部，利用加热块提升彩印材料和膜的温度，通过启动第一电机带动滚压柱转动，利用对接杆和支撑架上的滚压柱，配合伸缩柱和弹簧套，使得滚压柱挤压加热后的彩印材料和膜，使得膜紧贴在彩印材料的表面，封膜后的彩印材料由密封外壳的出料槽移出，完成对彩印材料的封膜操作；
[0019]
步骤三，转动升降螺杆上的旋转卡帽，使得旋转卡帽驱动升降螺杆转动，配合升降螺杆侧边的第一螺槽，使得升降螺杆在密封外壳内上下移动，通过升降螺杆拉动对接杆，使得对接杆带动滚压柱移动，调节滚压柱的使用高度。
[0020]
本发明的有益效果：
[0021]
1、通过设置旋转卡板和滚动底杆，当使用者需要利用该高效彩印用封膜机对彩印材料进行连续封膜操作时，使用者可以利用铰链在密封外壳上翻转旋转卡板，从而令旋转卡板和密封外壳齐平，旋转卡板在开启后可以对彩印材料进行放置收纳操作，同时利用外套板内的第二转杆翻转旋转撑杆，使得旋转撑杆和外套板之间相互垂直，利用旋转撑杆支撑外套板的底部，避免旋转卡板和外套板倾斜现象，使得旋转卡板和密封外壳之间使用保持齐平状态，同时利用外套板内的第一转杆翻转侧旋卡扣，使得侧旋卡扣从收纳槽内移出，令侧旋卡扣和外套板之间垂直，通过侧旋卡扣可以对彩印材料的侧边起到固定作用，从而避免彩印材料在封膜过程中出现倾斜的现象，提升彩印材料的封膜质量，使用者将彩印材料和膜同时放置在外套板和旋转卡板的上端，通过侧旋卡扣卡紧彩印材料和膜的侧边，启动第二电机，使得第二电机通过传动带带动滚动底杆转动，利用滚动底杆从彩印材料的底部驱动彩印材料和膜移动，从而使得彩印材料和膜移入散热罩的内部，完成对彩印材料和膜的从料操作，通过旋转卡板和滚动底杆设置，令使用者需要将彩印材料和膜放置旋转卡板上，利用滚动底杆的转动则可以完成对彩印材料和膜的送料操作，从而使得该高效彩印用封膜机具有连续进料结构，提升其工作效率。
[0022]
2、通过设置伸缩柱和升降螺杆，当使用者利用该高效彩印用封膜机对彩印材料进行连续封膜操作时，使用者可以根据彩印材料的厚度，通过转动升降螺杆上的旋转卡帽，使得旋转卡帽驱动升降螺杆转动，配合升降螺杆侧边的第一螺槽，使得升降螺杆在密封外壳内上下移动，通过升降螺杆拉动对接杆，使得对接杆带动滚压柱移动，从而调节滚压柱的使用高度，对两组滚压柱之间的缝隙起到调节作用，使得两组滚压柱之间可以适用不同厚度的彩印材料，同时利用伸缩柱的设置，可以配合弹簧套适用，令滚压柱具有弹性紧压结构，当彩印材料穿过两组滚压柱之间时，利用弹簧套的弹力，可以使得对接杆上的滚压柱紧压彩印材料的上部，避免彩印材料和保护膜之间产生气泡现象，提升彩印材料的封膜效果，利用伸缩柱和升降螺杆的设置，使得该高效彩印用封膜机具有升降式调节结构，令其可以适用不同厚度的彩印材料，同时令其具有弹性紧压结构，避免彩印材料在封膜过程中产生气泡现象，提升其封膜效果。
[0023]
3、通过设置伸缩内板，当使用者利用旋转卡板和滚动底杆对该高效彩印用封膜机进行连续进料操作时，使用者可以根据彩印材料的尺寸，通过拉动外套板的固定拉把，使得
外套板移动，将外套板和旋转卡板之间的伸缩内板抽出，利用伸缩内板调整外套板和旋转卡板的使用长度，使得外套板和旋转卡板上可以放置不同尺寸的彩印材料，利用伸缩内板的设置，可以优化对旋转卡板和滚动底杆的使用，使得该高效彩印用封膜机具有伸缩式调节结构，提升其使用时的灵活性。
附图说明
[0024]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0025]
图1是本发明一种高效彩印用封膜机的整体结构示意图。
[0026]
图2是本发明一种高效彩印用封膜机的内部结构图。
[0027]
图3是本发明一种高效彩印用封膜机中旋转卡板的整体结构图。
[0028]
图4是本发明一种高效彩印用封膜机中滚压柱的整体结构图。
[0029]
图5是本发明一种高效彩印用封膜机中对接杆的内部结构图。
[0030]
图中：1、固定拉把；2、外套板；3、旋转卡板；4、支撑脚；5、密封外壳；6、旋转卡帽；7、散热罩；8、滚动底杆；9、侧旋卡扣；10、旋转撑杆；11、第一电机；12、加热块；13、第二电机；14、传动带；15、限位卡盘；16、对接杆；17、出料槽；18、滚压柱；19、第一转杆；20、第二转杆；21、伸缩槽；22、定位卡帽；23、伸缩内板；24、铰链；25、收纳槽；26、橡胶套；27、对接转杆；28、伸缩柱；29、弹簧套；30、第一螺槽；31、升降螺杆；32、轴承；33、固定挡盘；34、第二螺槽；35、固定螺帽；36、限位卡销；37、支撑架。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
如图1-5所示，一种高效彩印用封膜机，包括密封外壳5、旋转卡板3和对接杆16，旋转卡板3活动安装在密封外壳5的前端，对接杆16活动安装在密封外壳5的内部，旋转卡板3的一端活动安装有外套板2，且旋转卡板3和外套板2的内侧均开设有伸缩槽21，旋转卡板3和外套板2之间套接有伸缩内板23，且旋转卡板3和外套板2之间通过伸缩内板23活动连接，外套板2的上下两端内侧均开设有收纳槽25，外套板2的上端外表面活动安装有侧旋卡扣9，且外套板2的下端外表面活动安装有旋转撑杆10，外套板2的内部内表面固定套接有第一转杆19，且外套板2的内部内表面靠近第一转杆19的下部固定套接有第二转杆20，外套板2和侧旋卡扣9之间通过第一转杆19活动连接，外套板2和旋转撑杆10之间通过第二转杆20活动连接，旋转卡板3的另一端设置有两组铰链24，密封外壳5的内部靠近对接杆16的下方固定安装有支撑架37，支撑架37和对接杆16的一端均活动安装有滚压柱18，滚压柱18的侧边外表面固定套接有橡胶套26，利用橡胶套26可以在滚压柱18挤压彩印材料时，对彩印材料的表面起到保护作用，避免彩印材料的表面出现磨损现象。
[0033]
滚压柱18的整体结构为圆柱体空心结构，滚压柱18的内侧中部位置活动套接有对接转杆27，对接转杆27的侧边外表面套接有轴承32，滚压柱18和对接转杆27之间通过轴承32活动连接，对接转杆27的一端外表面开设有第二螺槽34，且对接转杆27的一端外表面固
定套接有固定螺帽35，利用固定螺帽35可以对对接转杆27的安装起到固定作用，对接转杆27和对接杆16之间通过固定螺帽35对接固定，对接转杆27的侧边外表面靠近轴承32的一侧固定安装有固定挡盘33，固定挡盘33可以限定对接转杆27的安装位置，且对接转杆27和固定挡盘33之间通过卡槽对接固定，固定挡盘33的横截面为环形结构。
[0034]
对接杆16的上部活动安装有升降螺杆31，且对接杆16和升降螺杆31之间套接有伸缩柱28，对接杆16和升降螺杆31之间通过伸缩柱28活动连接，伸缩柱28的上部外表面固定安装有限位卡盘15，且伸缩柱28的下部外表面固定安装有限位卡销36，伸缩柱28和升降螺杆31的下端通过限位卡盘15活动连接，伸缩柱28和对接杆16的之间通过限位卡销36对接固定。
[0035]
升降螺杆31的侧边外表面开设有第一螺槽30，且升降螺杆31的顶端外表面固定安装有旋转卡帽6，对接杆16和升降螺杆31之间靠近伸缩柱28的一侧套接有弹簧套29，伸缩内板23的侧表外表面固定安装有两组定位卡帽22。
[0036]
升降螺杆31和密封外壳5之间通过第一螺槽30对接固定，对接杆16的整体结构为圆柱体空心结构，且对接杆16的内侧中部位置设有升降槽。
[0037]
密封外壳5的下端外表面固定安装有四组支撑脚4，密封外壳5的上端外表面固定安装有散热罩7，散热罩7可以在设备使用结束后对其内部进行散热操作，密封外壳5的上端内表面靠近散热罩7的一侧活动安装有滚动底杆8。
[0038]
密封外壳5的内部靠近滚动底杆8的一侧固定安装有第二电机13，且密封外壳5和第二电机13之间设有传动带14，密封外壳5和第二电机13通过传动带14传动连接。
[0039]
密封外壳5的内部靠近滚动底杆8的另一侧固定安装有加热块12，密封外壳5的内部安装有加热机，加热机可以将热量传递至加热块12，从而调节加热块12的使用温度，支撑架37的底端固定安装有第一电机11，密封外壳5的一侧内表面开设有出料槽17。
[0040]
旋转卡板3的一端外表面设有两组铰链24，且旋转卡板3和密封外壳5之间通过铰链24活动连接。
[0041]
一种高效彩印用封膜机的工作方法，该方法的具体操作步骤为：
[0042]
步骤一，利用铰链24在密封外壳5上翻转旋转卡板3，从而令旋转卡板3和密封外壳5齐平，通过拉动外套板2的固定拉把1，使得外套板2移动，将外套板2和旋转卡板3之间的伸缩内板23抽出，利用伸缩内板23调整外套板2和旋转卡板3的使用长度，同时利用外套板2内的第二转杆20翻转旋转撑杆10，使得旋转撑杆10和外套板2之间相互垂直，利用旋转撑杆10支撑外套板2的底部，同时利用外套板2内的第一转杆19翻转侧旋卡扣9，使得侧旋卡扣9从收纳槽25内移出，令侧旋卡扣9和外套板2之间垂直；
[0043]
步骤二，将彩印材料和膜同时放置在外套板2和旋转卡板3的上端，通过侧旋卡扣9卡紧彩印材料和膜的侧边，启动第二电机13，使得第二电机13通过传动带14带动滚动底杆8转动，利用滚动底杆8从彩印材料的底部驱动彩印材料和膜移动，使得彩印材料和膜移入散热罩7的内部，利用加热块12提升彩印材料和膜的温度，通过启动第一电机11带动滚压柱18转动，利用对接杆16和支撑架37上的滚压柱18，配合伸缩柱28和弹簧套29，使得滚压柱18挤压加热后的彩印材料和膜，使得膜紧贴在彩印材料的表面，封膜后的彩印材料由密封外壳5的出料槽17移出，完成对彩印材料的封膜操作；
[0044]
步骤三，转动升降螺杆31上的旋转卡帽6，使得旋转卡帽6驱动升降螺杆31转动，配
合升降螺杆31侧边的第一螺槽30，使得升降螺杆31在密封外壳5内上下移动，通过升降螺杆31拉动对接杆16，使得对接杆16带动滚压柱18移动，调节滚压柱18的使用高度。
[0045]
本发明的目的在于提供一种高效彩印用封膜机，在使用时，通过设置旋转卡板3和滚动底杆8，当使用者需要利用该高效彩印用封膜机对彩印材料进行连续封膜操作时，使用者可以利用铰链24在密封外壳5上翻转旋转卡板3，从而令旋转卡板3和密封外壳5齐平，旋转卡板3在开启后可以对彩印材料进行放置收纳操作，同时利用外套板2内的第二转杆20翻转旋转撑杆10，使得旋转撑杆10和外套板2之间相互垂直，利用旋转撑杆10支撑外套板2的底部，避免旋转卡板3和外套板2倾斜现象，使得旋转卡板3和密封外壳5之间使用保持齐平状态，同时利用外套板2内的第一转杆19翻转侧旋卡扣9，使得侧旋卡扣9从收纳槽25内移出，令侧旋卡扣9和外套板2之间垂直，通过侧旋卡扣9可以对彩印材料的侧边起到固定作用，从而避免彩印材料在封膜过程中出现倾斜的现象，提升彩印材料的封膜质量，使用者将彩印材料和膜同时放置在外套板2和旋转卡板3的上端，通过侧旋卡扣9卡紧彩印材料和膜的侧边，启动第二电机13，使得第二电机13通过传动带14带动滚动底杆8转动，利用滚动底杆8从彩印材料的底部驱动彩印材料和膜移动，从而使得彩印材料和膜移入散热罩7的内部，完成对彩印材料和膜的从料操作，通过旋转卡板3和滚动底杆8设置，令使用者需要将彩印材料和膜放置旋转卡板3上，利用滚动底杆8的转动则可以完成对彩印材料和膜的送料操作，从而使得该高效彩印用封膜机具有连续进料结构，提升其工作效率；
[0046]
通过设置伸缩柱28和升降螺杆31，当使用者利用该高效彩印用封膜机对彩印材料进行连续封膜操作时，使用者可以根据彩印材料的厚度，通过转动升降螺杆31上的旋转卡帽6，使得旋转卡帽6驱动升降螺杆31转动，配合升降螺杆31侧边的第一螺槽30，使得升降螺杆31在密封外壳5内上下移动，通过升降螺杆31拉动对接杆16，使得对接杆16带动滚压柱18移动，从而调节滚压柱18的使用高度，对两组滚压柱18之间的缝隙起到调节作用，使得两组滚压柱18之间可以适用不同厚度的彩印材料，同时利用伸缩柱28的设置，可以配合弹簧套29适用，令滚压柱18具有弹性紧压结构，当彩印材料穿过两组滚压柱18之间时，利用弹簧套29的弹力，可以使得对接杆16上的滚压柱18紧压彩印材料的上部，避免彩印材料和保护膜之间产生气泡现象，提升彩印材料的封膜效果，利用伸缩柱28和升降螺杆31的设置，使得该高效彩印用封膜机具有升降式调节结构，令其可以适用不同厚度的彩印材料，同时令其具有弹性紧压结构，避免彩印材料在封膜过程中产生气泡现象，提升其封膜效果；
[0047]
通过设置伸缩内板23，当使用者利用旋转卡板3和滚动底杆8对该高效彩印用封膜机进行连续进料操作时，使用者可以根据彩印材料的尺寸，通过拉动外套板2的固定拉把1，使得外套板2移动，将外套板2和旋转卡板3之间的伸缩内板23抽出，利用伸缩内板23调整外套板2和旋转卡板3的使用长度，使得外套板2和旋转卡板3上可以放置不同尺寸的彩印材料，利用伸缩内板23的设置，可以优化对旋转卡板3和滚动底杆8的使用，使得该高效彩印用封膜机具有伸缩式调节结构，提升其使用时的灵活性。
[0048]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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