一种解决产品粘前模的机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种解决产品粘前模的弹顶机构，是注塑模具上经常使用的结构，属于机械设备制造领域。


背景技术：

[0002]
现在机械制造加工行业日新月异，模具研发制造是整个机械制造行业前沿龙头，模具研发制造的发展程度对整个加工制造行业的发展起到关键性的作用，随着人类对产品的个性化追求，不仅要求产品实用，对产品的外观、人性化等要求也越来越高。所以对模具的要求往微小化、高端化、快速化发展，所以现在的模具研发制造的越来越颠覆以前的传统思维，在结构方面的创新越来越多。所以萌发了设计设计这种解决产品粘前模的弹顶机构，目前加工生产过程中经常会有产品粘前模，造成产品压模，无法实现自动化生产，造成模具损坏，延误生产效率。现这种弹顶机构，很好的解决了产品粘前模现象，降低了模具损坏风险。另一方面只需要做镶件和弹簧，方便模具的加工，降低生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、生产效率高、节约维修时间和人工成本的新型弹顶机构。
[0004]
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种解决产品粘前模的机构，包括定模板和扣合在所述定模板中的定模仁，在定模板和定模仁之间装配有定模镶件和弹簧，所述弹簧装配在定模板上预设的盲孔中，所述定模仁从下至上设有镶件挂台容置孔和镶件孔；定模镶件包括定位杆和宽度大于定位杆的镶件挂台，所述定位杆插入所述镶件孔并且定位杆的长度大于镶件孔的长度；所述镶件挂台在镶件挂台容置孔和定模板之间轴向运动，所述镶件挂台的底部抵接所述弹簧，所述定模镶件是本新型的主体零件，所述定模仁用于安装定模镶件，所述定模板用于安装弹簧，弹簧大小根据定模镶件。所述的定模镶件，一般做4mm,6mm,8mm高度的挂台，挂台高度根据镶件大小。所述定模仁，用于安装定模镶件，定模仁背面需要加工镶件的挂台槽，挂台深度需要大于定模镶件的深度2-5mm，根据产品需要弹出的高度决定。
[0005]
本实用新型进一步限定的技术方案是：
[0006]
进一步的，需要在靠近产品的靠破位处加工镶件孔。
[0007]
进一步的，定模镶件具有：动模开模远离定模、定位杆从镶件孔中弹出一定距离的脱模状态，以及动模盖在所述定模上、所述定位杆在所述动模靠破处的压迫下缩回镶件孔的注模状态。
[0008]
进一步的，定模镶件和弹簧一一对应，定模镶件的数量与模仁靠破处数量一致。
[0009]
进一步的，定模镶件一般用nak80等模具预硬钢。
[0010]
进一步的，弹簧的一部分簧体置于盲孔中，弹簧的另一部分簧体露在盲孔外。
[0011]
进一步的，镶件挂台尺寸需要大于弹簧的直径尺寸。
[0012]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、节省人力及成本，提高了生产效率，实现了工作自动化生产。
附图说明
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图1为本实用新型定模镶件的主体件示意图。
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图2为本实用新型定模仁示意图。
[0015]
图3为本实用新型定模板示意图。
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图4为本实用新型安装使用示意图。
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图中：定模镶件1，定模仁2，定模板3，弹簧4，镶件孔2.1，镶件挂台容置孔2.2，盲孔3.1，定位杆1.1，镶件挂台1.2。
具体实施方式
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实施例1
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本实施例提供的一种解决产品粘前模的弹顶机构，如图1所示：定模镶件1的定位杆1.1安装在图2定模仁2的镶件孔2.1内，定模仁2的镶件挂台容置孔2.2深度大于镶件挂台1.2高度，在图3定模板上加工相对应的盲孔3.1。定模镶件1，一般做4mm,6mm,8mm高度的挂台，镶件挂台1.2高度根据镶件大小。定模仁2，用于安装定模镶件1，定模仁2背面需要加工镶件挂台容置孔2.2，镶件挂台容置孔2.2深度需要大于镶件挂台1.2的深度2-5mm，根据产品需要弹出的高度决定。定模镶件1一般用nak80等模具预硬钢。
[0020]
本实用新型的使用方法为：本实用新型每个零件按照图4所示安装好之后，通过开模时定模镶件1在弹簧4的作用下弹出，使产品脱离定模仁2，跟着动模仁开模；合模时，由于定模镶件1做在产品靠破位处，靠合模的力把定位杆1.1压回镶件孔2.1内，这样可以实现加工简便，很好的解决产品粘定模现象的要求。
[0021]
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

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