
[0001]
本
实用新型涉及碳粉盒组装技术
领域,具体为一种碳粉盒组装用合壳支撑装置。
背景技术:
[0002]
3d打印即快速成型技术的一种,又称
增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或
塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常在模具制造、
工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]
碳粉盒是3d打印机的原料盒,由于碳粉盒结构复杂,在进行碳粉盒的合壳组装时需要稳定的支撑装置以保证碳粉盒在组装时合壳的精准。因此,我们需要提供一种碳粉盒组装用合壳支撑装置来解决上述的技术问题。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种碳粉盒组装用合壳支撑装置,在支撑脚的底部开设
定位槽,设置带有定位块的底板,定位块与定位槽配合使用,减少了支撑脚振动偏移对碳粉盒合壳组装带来的影响,同时在支撑脚之间插设插板,使用插板提高了支撑脚之间的稳固性,且在底板上插设配重块,进一步减少了碳粉盒合壳组装时产生的振动偏移对组装精度的影响,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下
技术方案:一种碳粉盒组装用合壳支撑装置,包括有支撑板和底板,所述支撑板的底面上固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部开设有定位槽,所述底板的上端固定连接定位块,所述定位块的一端插设于定位槽内,所述支撑脚的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部开设有插槽和滑槽,所述插槽内插设有插板,所述插板的两侧固定连接有滑条,所述滑条的一端滑动连接于滑槽内。
[0006]
优选的,所述支撑板的上端固定连接有工作台,所述工作台的上端固定安装有电动推杆,所述工作台的滑槽内滑动连接有活动板,所述电动推杆的活塞杆的一端与活动板固定连接,且所述活动板的一侧固定连接有第一卡盘,所述工作台的上端还固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第二卡盘。
[0007]
优选的,所述定位槽由两组圆柱槽组合构成,所述定位槽设置为四组。
[0008]
优选的,所述定位块配合定位槽由两组圆柱块组合构成,所述定位块设置为四组。
[0009]
优选的,所述固定座为条形设置,且所述固定座平行对称设置有两组。
[0010]
优选的,所述底板的上端固定连接有固定架,所述固定架的内侧插设有立方体的配重块。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:在支撑脚的底部开设定位槽,设置带有定位块的底板,定位块与定位槽配合使用,减少了支撑脚振动偏移对碳粉盒合壳组装带来的影响,同时在支撑脚之间插设插板,使用插板提高了支撑脚之间的稳固性,且在底板上插设配重块,进一步减少了碳粉盒合壳组装时产生的振动偏移对组装精度的影响。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的局部剖面结构
示意图;
[0013]
图2为本实用新型的主视结构示意图;
[0014]
图3为本实用新型固定座的俯视结构示意图。
[0015]
图中:1、支撑板;2、工作台;3、电动推杆;4、活动板;5、第一卡盘;6、第二卡盘;7、固定板;8、支撑脚;9、定位槽;10、底板;11、定位块;12、固定座;13、插槽;14、滑槽;15、插板;16、滑条;17、固定架;18、配重块。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳粉盒组装用合壳支撑装置,包括有支撑板1和底板10,支撑板1的底面上固定连接有支撑脚8,支撑脚8的底部开设有定位槽9,底板10的上端固定连接定位块11,定位块11的一端插设于定位槽9内,支撑脚8的一侧固定连接有固定座12,固定座12的内部开设有插槽13和滑槽14,插槽13内插设有插板15,插板15的两侧固定连接有滑条16,滑条16的一端滑动连接于滑槽14内。
[0018]
在实际实施时:
[0019]
支撑板1的上端固定连接有工作台2,工作台2的上端固定安装有电动推杆3,工作台2的滑槽内滑动连接有活动板4,电动推杆3的活塞杆的一端与活动板4固定连接,且活动板4的一侧固定连接有第一卡盘5,工作台2的上端还固定连接有固定板7,固定板7的一侧固定连接有第二卡盘6,使用第一卡盘5和第二卡盘6夹持安装组件,使用电动推杆3推动第一卡盘5进行碳粉盒合壳组装。
[0020]
定位槽9由两组圆柱槽组合构成,定位槽9设置为四组,定位块11配合定位槽9由两组圆柱块组合构成,定位块11设置为四组,定位块11与定位槽9插接配合使用,减少了支撑脚8振动偏移对碳粉盒合壳组装带来的影响。
[0021]
固定座12为条形设置,且固定座12平行对称设置有两组,在固定座12之间插设插板15,使用插板15提高了支撑脚8之间的稳固性。
[0022]
底板10的上端固定连接有固定架17,固定架17的内侧插设有立方体的配重块18,插设配重块18,进一步减少了碳粉盒合壳组装时产生的振动偏移对组装精度的影响。
[0023]
具体使用说明如下:使用第一卡盘5和第二卡盘6夹持安装组件,使用电动推杆3推动第一卡盘5进行碳粉盒合壳组装,在支撑脚8的底部开设定位槽9,设置带有定位块11的底板10,定位块11与定位槽9插接配合使用,减少了支撑脚8振动偏移对碳粉盒合壳组装带来的影响,同时在支撑脚8上设置带有插槽13和滑槽14的固定座12,在固定座12之间插设插板15,使用插板15提高了支撑脚8之间的稳固性,且在底板10上插设配重块18,进一步减少了碳粉盒合壳组装时产生的振动偏移对组装精度的影响。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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