一种便于清洗的环保可降解餐具加工模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及餐具加工模具技术领域，具体涉及了一种便于清洗的环保可降解餐具加工模具。


背景技术：

[0002]
环保型可降解餐具在生产过程中，需要利用加工模具来对其进行定型加工操作，每当降解餐具进行加工完成就需要对其挤压块表面进行清洗操作，但是，传统的加工模具在对其可降解餐具进行挤压成型后，其挤压块的外表面会由于与环保餐具之间挤压过于紧密而导致可能沾染上部分可降解材料，而传统的清洗方法只是利用湿毛巾等物品来对其表面进行擦抹清洗操作，若挤压块表面所粘附的可降解材料出现凝固现象，操作人员需要利用推铲等工具对其进行铲动操作，但是在对挤压块进行铲动时只便于对挤压块的底部进行铲动操作，其挤压块的圆周表面则可能会由于加工模具的驱动装置或固定连接件造成阻碍而不便对其进行快速有效铲动操作的情况出现，则导致操作人员无法快速有效的将挤压块表面清洗干净，降低了操作人员对挤压块的清洗工作效率，从而给操作人员造成了不便，因此，有必要设计一款便于操作人员清洗的可降解餐具加工模具，从而来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清洗的环保可降解餐具加工模具，具备便于操作人员对挤压块进行清洗等优点，解决了传统的加工模具不便对挤压块清洗干净而对操作人员造成不便的问题。
[0004]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，包括模具加工台和放置槽，所述模具加工台的顶部中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板，所述固定板的顶部沿水平纵向固定连接有顶板，所述顶板的底部且靠近中部的位置处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压块，所述放置槽位于压块的正下方，所述模具加工台的顶部且靠近放置槽背面的位置处沿垂直方向固定连接有第一凸板，所述第一凸板的正面且靠近顶部的位置处沿水平纵向固定连接有第二凸板，所述第二凸板的顶部贯穿开设有通口且活动连接有第一金属套板，所述第一金属套板的顶部固定连接有第二金属套板，所述第一金属套板底部的左右两侧均固定连接有刮刀，所述刮刀位于压块的左右两侧且之间留有间隙，所述第一金属套板的内腔和底部以及顶部且靠近中部的位置处均开设为空腔，所述第二金属套板的顶部贯穿开设有通道且与第一金属套板相连通，所述电动伸缩杆的输出端贯穿第二金属套板的顶部与底部至第一金属套板的内部。
[0005]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，其中第二金属套板为圆柱形结构设计，所述第二金属套板的内壁与第一金属套板输出端的外表面之间留有间隙，所述第二金属套板的外表面开设有防滑纹。
[0006]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，其中第一金属套板的外表面
且靠近中部的位置处沿环形固定连接有限位块，所述第二凸板的顶部贯穿开设为空心结构，所述第二凸板的左右两侧均贯穿开设有插接孔且活动连接有插杆，所述插杆靠近第一金属套板外表面的位置处位于限位块的底部且相互贴合，所述第二凸板的左右两侧且靠近插接孔外侧的位置处沿环形开设有螺纹槽，所述插杆的外表面且靠近中部的位置处固定连接有螺纹筒且与第二凸板所开设螺纹槽相互螺纹连接。
[0007]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，其中电动伸缩杆的输出端且靠近底部的位置处沿环形固定连接有限位板，所述限位板的外表面为光滑面。
[0008]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，其中插杆远离第一金属套板的一侧固定连接有金属圈，所述金属圈的正面与背面贯穿开设为空腔且表面为光滑面。
[0009]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，其中第一凸板的正面且靠近底部的位置处贯穿开设有卡接槽且活动连接有金属承接板，所述固定板的正面且靠近底部的位置处开设有插槽且固定连接有吸附磁铁，所述金属承接板的背面位于固定板所开设插槽内部且与吸附磁铁之间相互吸附。
[0010]
本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，其中第二凸板的左右两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板靠近第二凸板左右两侧的一侧均与第二凸板之间留有间隙，两个所述挡板分别远离第二凸板左右两侧的位置处均贯穿开设有开口，所述插杆通过挡板所开设的开口与挡板之间活动连接，所述螺纹筒位于挡板与第二凸板之间且直径大小大于挡板所开设开口的直径大小。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型，通过第一凸板、第二凸板、第一金属套板、第二金属套板、以及刮刀的结构设计，可有效的对压块的外表面实现刮动效果，避免了外表面粘附上可降解塑料且凝固而导致不便对其进行清洗的情况出现，解决了由于可降解塑料凝固在压块的外表面而导致操作人员在对压块进行清洗时需要耗费较大体力去操作且清洗效率不高的问题，通过第一金属套板、限位块、第二凸板、挡板、金属圈、螺纹筒、刮刀、螺纹槽以及插杆的结构设计，可有效的对第一金属套板起到限制效果，避免在使用该装置对可降解餐具进行加工时对加工过程造成阻碍的情况出现。
[0013]
2、本实用新型，通过固定板、第一凸板、金属承接板和吸附磁铁的结构设计，可对通过刮刀所刮取掉下的可降解塑料凝固体起到承接操作，避免掉落至放置槽的内部而对清理取出过程造成不便的情况出现。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型左侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型插杆的形状结构结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型第二凸板与插接孔的位置关系结构示意图。
[0021]
图中：1、模具加工台；2、固定板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、第一凸板；6、压块；7、第一金属套板；8、第二金属套板；9、第二凸板；10、挡板；11、金属圈；12、螺纹筒；13、刮刀；14、螺纹槽；15、限位块；16、金属承接板；17、吸附磁铁；18、放置槽；19、插杆；20、限位板；21、插接孔。
具体实施方式
[0022]
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0024]
请参阅图1-6，本实用新型的便于清洗的环保可降解餐具加工模具，包括模具加工台1和放置槽18，模具加工台1的顶部中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板2，固定板2的顶部沿水平纵向固定连接有顶板3，顶板3的底部且靠近中部的位置处固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有压块6，放置槽18位于压块6的正下方，模具加工台1的顶部且靠近放置槽18背面的位置处沿垂直方向固定连接有第一凸板5，第一凸板5的正面且靠近顶部的位置处沿水平纵向固定连接有第二凸板9，第二凸板9的顶部贯穿开设有通口且活动连接有第一金属套板7，第一金属套板7的顶部固定连接有第二金属套板8，第一金属套板7底部的左右两侧均固定连接有刮刀13，刮刀13位于压块6的左右两侧且之间留有间隙，第一金属套板7的内腔和底部以及顶部且靠近中部的位置处均开设为空腔，第二金属套板8的顶部贯穿开设有通道且与第一金属套板7相连通，电动伸缩杆4的输出端贯穿第二金属套板8的顶部与底部至第一金属套板7的内部。
[0025]
第二金属套板8为圆柱形结构设计，第二金属套板8的内壁与第一金属套板7输出端的外表面之间留有间隙，第二金属套板8的外表面开设有防滑纹，通过第二金属套板8的结构设计，可使得操作人员方便对压块6进行刮动操作，避免了操作人员手部与第二金属套板8之间摩擦过小而导致施力旋转不便的情况出现。
[0026]
第一金属套板7的外表面且靠近中部的位置处沿环形固定连接有限位块15，第二凸板9的顶部贯穿开设为空心结构，第二凸板9的左右两侧均贯穿开设有插接孔21且活动连接有插杆19，插杆19靠近第一金属套板7外表面的位置处位于限位块15的底部且相互贴合，第二凸板9的左右两侧且靠近插接孔21外侧的位置处沿环形开设有螺纹槽14，插杆19的外表面且靠近中部的位置处固定连接有螺纹筒12且与第二凸板9所开设螺纹槽14相互螺纹连接，通过螺纹筒12、螺纹槽14、限位块15、插杆19和插接孔21的结构设计，可有效的对第一金属套板7起到限位效果，避免了该加工模具在对可降解餐具进行加压成型加工时第一金属
套板7出现滑动现象而对加工过程造成不便的情况出现。
[0027]
电动伸缩杆4的输出端且靠近底部的位置处沿环形固定连接有限位板20，限位板20的外表面为光滑面，通过限位板20的结构设计，有效的多第一金属套板7的或活动路径进行了限制，避免了再通过刮刀13对压块6表面所存在的可降解塑料凝固体的刮动时出现刮刀13出现上下晃动的情况出现。
[0028]
插杆19远离第一金属套板7的一侧固定连接有金属圈11，金属圈11的正面与背面贯穿开设为空腔且表面为光滑面，通过金属圈11的结构设计，可使得操作人员对插杆19的操作更加方便，避免了需要对第二凸板9进行抽出或插入时不易施力操作的情况出现。
[0029]
第一凸板5的正面且靠近底部的位置处贯穿开设有卡接槽且活动连接有金属承接板16，固定板2的正面且靠近底部的位置处开设有插槽且固定连接有吸附磁铁17，金属承接板16的背面位于固定板2所开设插槽内部且与吸附磁铁17之间相互吸附，通过吸附磁铁17的结构设计，可对金属承接板16起到固定限制效果，避免了该加工模具在工作过程中金属承接板16出现滑动而对可降解餐具的加工过程造成影响的情况出现。
[0030]
第二凸板9的左右两侧均固定连接有挡板10，两个挡板10靠近第二凸板9左右两侧的一侧均与第二凸板9之间留有间隙，两个挡板10分别远离第二凸板9左右两侧的位置处均贯穿开设有开口，插杆19通过挡板10所开设的开口与挡板10之间活动连接，螺纹筒12位于挡板10与第二凸板9之间且直径大小大于挡板10所开设开口的直径大小，通过第二凸板9和挡板10的结构设计，有效的对插杆19进行了限制，避免了再对压块6表面所存在的可降解塑料凝固体进行刮动时插杆19与第二凸板9之间分离掉落的情况出现。
[0031]
在使用本实用新型时，若需要对粘附且固定在压块6圆周表面的可降解凝固体进行清理，则操作人员可通过手部抓住金属圈11，然后向远离第二凸板9中心的一侧进行旋转，使得插杆19带动螺纹筒12通过螺纹槽14向外侧移动，直至插杆19与第一金属套板7所固定连接的限位块15之间分离，此时第一金属套板7与电动伸缩杆4之间处于松弛状态，随后抓住第二金属套板8将第一金属套板7向下方按压，直至第一金属套板7的内壁顶部与限位板20的顶部相接触，此时，刮刀13位于压块6的左右两侧，随后抓住金属承接板16向后方拉动，使得金属承接板16处于压块6的正下方，随后将第二金属套板8进行旋转操作，刮刀13通过第一金属套板7和第二金属套板8在电动伸缩杆4的外表面进行旋转，从而对压块6的圆周表面起到刮动效果，避免可降解塑料凝固体不易进行清洗的情况出现，在刮动过程中压块6表面所存在的可降解塑料凝固体被刮刀13刮动且掉落至金属承接板16的顶部，随后操作人员可利用推铲对压块6进行铲动或湿毛巾擦拭干净即可，待刮动清理完成后，再次将金属承接板16通过第一凸板5所开设的插接槽向后方施压拉动直至取出，最后在对处于金属承接板16顶部表面的可降解塑料凝固体进行处理即可。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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