一种微结构功能光学膜生产用模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于功能光学膜生产技术领域，尤其涉及一种微结构功能光学膜生产用模具。


背景技术：

[0002]
目前各种光学微结构都是通过模具复制到材料上面去的，有的通过uv成型，有的通过流延热压工艺。
[0003]
传统的模具加工一般是通过在模具表面镀一层铜，抛光后通过在铜面上雕刻微结构，但由于铜容易磨损，模具一般2个月就要重新返厂加工，使用寿命短导致成本高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为了克服传统的模具一般2个月就要重新返厂加工，使用寿命短导致成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的微结构功能光学膜生产用模具。
[0005]
本实用新型由以下具体技术手段所达成：
[0006]
一种微结构功能光学膜生产用模具，包括有模具本体、胶层和钢板；模具本体外表面通过胶层胶接有钢板，钢板外表面雕刻微结构。
[0007]
进一步的，胶层为高温金属粘合剂固化后形成。
[0008]
进一步的，钢板采用309耐热型不锈钢。
[0009]
进一步的，钢板前侧设有弯折，弯折与模具本体前侧面边缘贴合，模具本体前侧设有通过紧固螺栓连接有压板，用于压紧弯折。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0011]
本实用新型通过高温金属粘合剂在模具本体表面粘接雕刻微结构的钢板，并且通过在模具本体前侧螺接压板压紧钢板的弯折，增加连接牢固性，避免钢板在模具本体的工作过程中脱落，并且由于钢板采用耐热耐磨型不锈钢，使用寿命长，当钢板受损后，也方便拆卸更换，大大的降低了生产成本。
附图说明
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图1为传统模具的主视结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0014]
图3为本实用新型钢板表面微结构的示意图。
[0015]
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
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图5为本实用新型钢板延展开的侧视结构示意图。
[0017]
附图中的标记为：1-模具本体，2-镀铜层，3-胶层，4-钢板，401-微结构，402-弯折，5-压板，6-紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例
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一种微结构功能光学膜生产用模具，如图1-5所示，包括有模具本体1、胶层3和钢板4；模具本体1外表面通过胶层3胶接有钢板4，钢板4外表面雕刻微结构401。
[0020]
胶层3为高温金属粘合剂固化后形成。
[0021]
钢板4采用309耐热型不锈钢。
[0022]
钢板4前侧设有弯折402，弯折402与模具本体1前侧面边缘贴合，模具本体1前侧设有通过紧固螺栓6连接有压板5，用于压紧弯折402。
[0023]
通过高温金属粘合剂将表面雕刻微结构401的钢板4粘接在模具本体1的表面，起到了传统镀铜模具的功能，而钢板4采用耐热耐磨型不锈钢，使用寿命更长，并且当钢板4受损后，可以拆卸更换，大大的降低了生产成本。
[0024]
为了进一步增加钢板4与模具本体1的连接牢固性，钢板4设有的弯折402与模具本体1前侧面边缘贴合，再通过紧固螺栓6在模具本体1前侧连接压紧弯折402的压板5，在机械结构上进一步增加牢固性，避免钢板4在模具本体1的工作过程中脱落。
[0025]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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