一种有机高分子材料生产牵拉装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机高分子材料技术领域，具体为一种有机高分子材料生产牵拉装置。


背景技术：

[0002]
有机高分子材料是用有机高分子化合物制成的材料。其中包括化学纤维纺丝，化学纤维纺丝是指成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出,这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形。牵拉工序是有机高分子材料合成中不可或缺的工序，传统的牵伸装置结构复杂，不便于安装，并且现有技术中不能对不同的有机高分子材料进行不同程度的牵拉，比较费时，且产品质量不稳定。所以，如何设计一种更有效的有机高分子材料生产牵拉装置,成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种有机高分子材料生产牵拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机高分子材料生产牵拉装置，包括对称设置的固定板以及设置在固定板之间的牵拉结构，所述固定板内设置有空腔一和空腔二，所述牵拉结构包括放置在对称固定板中央位置的牵拉管一、对称设置在牵拉管一两侧的牵拉管二以及对称设置在牵拉管二两侧且位于牵拉管一外侧的牵拉管三，所述牵拉管一的两端均设有齿轮一和齿轮二，且齿轮二位于齿轮一的内侧，所述空腔一内设置有传动结构一，且传动结构一连接牵拉管一和牵拉管三，所述空腔二内设置有传动结构二，且传动结构连接牵拉管一和牵拉管二，所述固定板的外侧中央位置安装有摇把，且摇把与牵拉管一对应安装。
[0005]
优选的，所述传动结构一包括对称设置在空腔一上壁和底面的滑轨一以及关于空腔一中心对称设置的滑动组件一，所述滑动组件一包括滑块一、滑板一以及连板一，所述滑块一的一侧与滑轨一连接，且滑块一的另一侧与连板一的一端固定在一起，所述连板一的另一端与滑板一的一端固定在一起，且滑板一的另一端安装有齿条一，所述齿条一与齿轮一齿合，所述连板一的中部与牵拉管三的端部固定连接。
[0006]
优选的，所述传动结构二包括对称设置在空腔二上壁和底面的滑轨二以及关于空腔二中心对称设置的滑动组件二，所述滑动组件二包括滑块二、滑板二以及连板二，所述滑块二的一侧与滑轨二连接，且滑块二的另一侧与连板二的一端固定在一起，所述连板二的另一端与滑板二的一端固定在一起，且滑板二的另一端安装有齿条二，所述齿条二与齿轮二齿合，所述连板二的中部与牵拉管二的端部固定连接。
[0007]
优选的，所述牵拉管一、牵拉管二以及牵拉管三之间的距离相等。
[0008]
优选的，所述齿轮一与齿轮二的周长比为1:2。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
1.通过设置有简单的手动控制牵拉管之间的距离，可以实现不同种的有机高分子材料的牵拉工序，简单便捷，容易实现。
[0011]
2.通过简单的结构改进，当转动摇把时，因为齿轮的周长比为1:2，实现了牵拉管之间的距离保持相等，保证了有机高分子材料产品质量的稳定。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型空腔一主视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型俯视剖视图；
[0015]
图4为本实用新型图1中b处结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型图2中a处结构示意图；
[0017]
图6为本实用新型空腔二结构示意图；
[0018]
图7为本实用新型空腔一结构图。
[0019]
图中：固定板1、摇把11、牵拉结构2、牵拉管一21、齿轮一211、齿轮二212、牵拉管二22、牵拉管三23、空腔一3、滑动组件一30、传动结构一31、滑轨一32、滑块一33、滑板一34、齿条一341、连板一35、空腔二4、滑动组件二40、传动结构二41、滑轨二42、滑块二43、滑板二44、齿条二441、连板二45。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：
[0022]
一种有机高分子材料生产牵拉装置，包括对称设置的固定板1以及设置在固定板1之间的牵拉结构2，固定板1内设置有空腔一3和空腔二4，牵拉结构2包括放置在对称固定板1中央位置的牵拉管一21、对称设置在牵拉管一21两侧的牵拉管二22以及对称设置在牵拉管一21两侧且位于牵拉管二22外侧的牵拉管三23，各个牵拉管均和传统牵拉管工作原理相似，牵拉管一21的两端均设有齿轮一211和齿轮二212，且齿轮二212位于齿轮一211的内侧，空腔一3内设置有传动结构一31，且传动结构一31连接牵拉管三23和牵拉管一21，空腔二4内设置有传动结构二41，且传动结构二41连接牵拉管二22和牵拉管一21，固定板1的外侧中央位置安装有摇把11，且摇把11与牵拉管一21对应安装。
[0023]
传动结构一31包括对称设置在空腔一3上壁和底面的滑轨一32以及关于空腔一3中心对称设置的滑动组件一30，滑动组件一30包括滑块一33、滑板一34以及连板一35，滑块一33的一侧与滑轨一32连接，且滑块一33的另一侧与连板一35的一端固定在一起，连板一35的另一端与滑板一34的一端固定在一起，且滑板一34的另一端安装有齿条一341，齿条一341与齿轮一211齿合，连板一35的中部与牵拉管三23的端部固定连接。
[0024]
传动结构二41包括对称设置在空腔二4上壁和底面的滑轨二42以及关于空腔二4中心对称设置的滑动组件二40，滑动组件二40包括滑块二43、滑板二44以及连板二45，滑块二43的一侧与滑轨二42连接，且滑块二43的另一侧与连板二45的一端固定在一起，连板二45的另一端与滑板二44的一端固定在一起，且滑板二44的另一端安装有齿条二441，齿条二441与齿轮二212的齿合，连板二45的中部与牵拉管二22的端部固定连接。
[0025]
牵拉管一21、牵拉管二22以及牵拉管三23之间的距离相等。
[0026]
齿轮一211与齿轮二212的周长比为1:2，牵拉管23的运动距离比牵拉管22的运动距离多一倍。
[0027]
工作原理：实际使用时，首先根据不同的有机高分子材料，摇动摇把11，摇把11控制牵拉管21转动，牵拉管21通过齿轮一211带动齿条一341运动，以此带动滑板一34在滑轨一32中运动，滑板一34带动连板一35运动，连板一35带动牵拉管23移动，牵拉管21通过齿轮二212带动齿条二441运动，以此带动滑板二44在滑轨二42中运动，滑板二44带动连板二45运动，连板二45带动牵拉管22移动，由于齿条一和齿条二的周长比为1:2，所以牵拉管之间的距离一直保持相等，随后打开牵拉装置对有机高分子材料进行牵拉。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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