
[0001]
本
实用新型属于注塑投料装置的技术
领域,具体涉及一种注塑原料投料装置。
背景技术:
[0002]
注塑是一种工业产品生产造型的方法,粉体注塑成型是工业上常用的方法,体注塑成型方法是将混好的干混料加入注塑机的机筒内(喂料),经过加热、输送、压缩、剪切、混合作用使物料进行均化和熔融,然后再借助柱塞或者螺杆向熔好的聚合物施加压力,使高温熔体通过机筒前面的喷嘴和模具的流道系统注射入预先闭合好的低温模具中,再经过冷却定型就可以开模,顶出制品;由于粉体干混料由于粉体粒径、组分、密度不同的原因,所以在喂料过程中经常会出现粉体架桥,或者少量粉体结块而导致干混料喂料不畅,使注塑生产容易出现制品缺料或者生产过程不稳定等异常情况,并且在注塑原料的过程中,粉尘溅射出来在工场里到处飞扬,这不但将操作人员置于一个恶劣的工作
环境中,对操作人员的身体
健康造成不良影响,而且污染了周边的环境。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的是:旨在提供一种注塑原料投料装置通过负压风扇对进料口的粉尘进行处理,防止粉尘的飞溅,保护了操作人员的健康,并且可以使原料混合均匀,通过电磁铁和脚踏开关等结构的配合,控制原料进入出料仓体,方便操作人员操作。
[0004]
为实现上述技术目的,本实用新型采用的
技术方案如下:
[0005]
一种注塑原料投料装置,包括搅拌仓体、上料架和出料仓体,所述搅拌仓体上端设有进料口,所述进料口设有进料挡板,所述进料挡板与搅拌仓体之间连接有弹簧合页,所述进料口上方固定连接有防尘壳,所述防尘壳的后侧设有负压风扇,所述负压风扇后侧连接有通风管,所述通风管内设有除尘布袋,所述通风管后侧拆卸连接有滤清网,所述搅拌仓体左前侧设有第一脚踏开关,所述第一脚踏开关与上料架固定连接,所述第一脚踏开关与所述负压风扇电连接,所述搅拌仓体内部设有搅拌轴,所述搅拌轴四周设有若干搅拌块,所述搅拌轴两端连接有若干搅拌叶,若干搅拌叶为半圆形,所述搅拌轴右侧贯穿搅拌仓体连接有
电机,所述搅拌仓体下方固定连接有密封盒,所述密封盒与搅拌仓体之间设有网板,所述网板下方设有隔层,所述网板与隔层相接触,所述隔层上设有与网板相对应的圆孔,所述隔层右端前后两侧固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧另一端与密封盒右侧内壁相连接,所述隔层右端中部固定连接有铁块,所述密封盒右侧内壁固定连接有与铁块相对应的电磁铁,所述密封盒下侧与所述出料仓体连通,所述搅拌仓体右前侧设有第二脚踏开关,所述第二脚踏开关与上料架固定连接,且所述第二脚踏开关与电磁铁电连接,所述搅拌仓体前侧转动连接有密封箱门,所述出料仓体下端设有出料口。
[0006]
采用本实用新型技术方案,搅拌仓体上端设有进料口,用于将原料投入装置内部进行处理,进料口设有进料挡板,进料挡板与搅拌仓体之间连接有弹簧合页,进料时,倒入原料时的推力将进料挡板推开,原料进入搅拌仓体进行搅拌,原料倒入完毕后,由于弹簧合
页具有复位弹力,所以进料挡板自动恢复至水平状态,这样的结构可以在搅拌仓体工作时,防止粉尘通过进料口溅射出来,危害操作人员的健康以及污染周边的环境;通过防尘壳、负压风扇、通风管、除尘布袋和滤清网结构的配合,这样在倒入原料时,由于防尘壳的保护,对进料口所溅射出的粉尘进行阻碍,然后负压风扇的运行形成吸引力,从而使粉尘进入通风管内,又由于通风管内设有除尘布袋,除尘布袋对粉尘进行吸收,防止粉尘到处溅射,通风管后侧设有滤清网,这样可以进一步的对粉尘进行吸收,保护周边环境以及操作人员的健康;搅拌仓体左前侧设有第一脚踏开关,第一脚踏开关与负压风扇之间为电连接,这样操作人员倒入原料时,可以通过脚来控制第一脚踏开关,外部
电源通过第一脚踏开关使负压风扇运行,方便操作人员在倒入原料时双手不方便,使用脚来控制负压风扇的运行,对粉尘进行吸收保护操作人员健康;搅拌仓体内部设有搅拌轴,搅拌轴四周设有若干搅拌块,搅拌轴两端连接有若干搅拌叶,搅拌轴右侧连接有电机,通过电机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌块和搅拌叶的转动,这样可以使原料均匀的混合,并且可以防止粉体结块;通过密封盒、网板、隔层、圆孔、伸缩弹簧、铁块、电磁铁和第二脚踏开关的配合,未踩下第二踏板开关时,电磁铁没有磁力,与隔层右端中部固定连接的铁块不会吸附,由于隔层与密封盒右侧内壁之间设有伸缩弹簧,这样伸缩弹簧的复位弹力使隔层向左移动,又由于隔层上设有与网板相对应的圆孔,从而使圆孔与网板错开,形成一道阻碍门,可以使原料继续停留在搅拌仓体内继续搅拌,踩下第二脚踏开关时,外部电源通过第二脚踏开关使电磁铁通电获得磁力,这样电磁铁与铁块吸附在一起,所以隔层向右移动,这样当隔层向右移动后,使隔层上的圆孔与网板相对应,从而形成通孔,可以实现使原料由搅拌仓体掉落至出料仓体,又因为网板这样的结构,可以防止因为未打碎的原料,导致体积过大而影响下一工艺的情况,这样的结构可以在需要对原料进行搅拌混合时,进行搅拌,搅拌完成后只需要踩下第二脚踏开关,原料自动掉落至出料仓体,结构精妙,操作简单;搅拌仓体前侧转动连接有密封箱门,这样的结构可以方便对搅拌仓体内的杂质清理,同时也便于对设备的维修;出料仓体下端设有出料口,用于对已经处理过的原料进行出料,从而进行下一工艺;本实用新型可以通过负压风扇对进料口的粉尘进行处理,防止粉尘的飞溅,保护了操作人员的健康,并且可以使原料混合均匀,通过电磁铁和脚踏开关等结构的配合,控制原料进入出料仓体,方便操作人员操作。
[0007]
进一步限定,所述搅拌块的上端形状为半圆形。这样的结构,结构简单合理。
[0008]
进一步限定,所述搅拌轴与电机之间设有密封圈。这样的结构,能够防止原料洒出,也可以保护电机不受粉尘的影响。
[0009]
进一步限定,所述第一脚踏开关与所述第二脚踏开关的形状相同。这样的结构,采购时更加方便。
[0010]
进一步限定,所述防尘壳上侧为弧形。这样的结构,结构简单,更加美观。
[0011]
进一步限定,所述电机的型号为y160l-2。这样的结构,更加合理。
附图说明
[0012]
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0013]
图1为本实用新型一种注塑原料投料装置实施例的结构
示意图一;
[0014]
图2为本实用新型一种注塑原料投料装置实施例的内部结构示意图二;
[0015]
图3为本实用新型一种注塑原料投料装置实施例负压风扇、通风管、除尘布袋和滤
清网的结构示意图三;
[0016]
图4为本实用新型一种注塑原料投料装置实施例防尘壳、进料挡板和弹簧合页的结构示意图四;
[0017]
图5为本实用新型一种注塑原料投料装置实施例的结构示意图五;
[0018]
主要元件符号说明如下:搅拌仓体1、进料口11、进料挡板111、弹簧合页112、防尘壳12、负压风扇121、通风管122、除尘布袋123、滤清网124、第一脚踏开关13、搅拌轴14、搅拌块141、搅拌叶142、电机143、密封盒15、网板151、隔层152、圆孔1521、伸缩弹簧153、铁块154、电磁铁155和第二脚踏开关16、上料架2、出料仓体3、出料口31。
具体实施方式
[0019]
为了使本领域的技术人员可以更好
地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0020]
如图1-5所示,一种注塑原料投料装置,包括搅拌仓体1、上料架2和出料仓体3,搅拌仓体1上端设有进料口11,进料口11设有进料挡板111,进料挡板111与搅拌仓体1之间连接有弹簧合页112,进料口11上方固定连接有防尘壳12,防尘壳12的后侧设有负压风扇121,负压风扇121后侧连接有通风管122,通风管内设有除尘布袋123,通风管122后侧拆卸连接有滤清网124,搅拌仓体1左前侧设有第一脚踏开关13,第一脚踏开关13与上料架2固定连接,第一脚踏开关13与负压风扇121电连接,搅拌仓体1内部设有搅拌轴14,搅拌轴四周设有若干搅拌块141,搅拌轴14两端连接有若干搅拌叶142,若干搅拌叶142为半圆形,搅拌轴14右侧贯穿搅拌仓体1连接有电机143,搅拌仓体1下方固定连接有密封盒15,密封盒15与搅拌仓体1之间设有网板151,网板151下方设有隔层152,网板151与隔层152相接触,隔层152上设有与网板151相对应的圆孔1521,隔层152右端前后两侧固定连接有伸缩弹簧153,伸缩弹簧153另一端与密封盒15右侧内壁相连接,隔层152右端中部固定连接有铁块154,密封盒15右侧内壁固定连接有与铁块154相对应的电磁铁155,密封盒15下侧与出料仓体3连通,搅拌仓体1右前侧设有第二脚踏开关16,第二脚踏开关16与上料架2固定连接,且第二脚踏开关16与电磁铁155电连接,搅拌仓体1前侧转动连接有密封箱门17,出料仓体3下端设有出料口31。
[0021]
采用本实用新型技术方案,搅拌仓体1上端设有进料口11,用于将原料投入装置内部进行处理,进料口11设有进料挡板111,进料挡板111与搅拌仓体1之间连接有弹簧合页112,进料时,倒入原料时的推力将进料挡板111推开,原料进入搅拌仓体1进行搅拌,原料倒入完毕后,由于弹簧合页112具有复位弹力,所以进料挡板111自动恢复至水平状态,这样的结构可以在搅拌仓体1工作时,防止粉尘通过进料口11溅射出来,危害操作人员的健康以及污染周边的环境;通过防尘壳12、负压风扇121、通风管122、除尘布袋123和滤清网124结构的配合,这样在倒入原料时,由于防尘壳12的保护,对进料口11所溅射出的粉尘进行阻碍,然后负压风扇121的运行形成吸引力,从而使粉尘进入通风管122内,又由于通风管122内设有除尘布袋123,除尘布袋123对粉尘进行吸收,防止粉尘到处溅射,通风管122后侧设有滤清网124,这样可以进一步的对粉尘进行吸收,保护周边环境以及操作人员的健康;搅拌仓体1左前侧设有第一脚踏开关13,第一脚踏开关13与负压风扇121之间为电连接,这样操作人员倒入原料时,可以通过脚来控制第一脚踏开关13,外部电源通过第一脚踏开关13使负
压风扇121运行,方便操作人员在倒入原料时双手不方便,使用脚来控制负压风扇121的运行,对粉尘进行吸收保护操作人员健康;搅拌仓体1内部设有搅拌轴14,搅拌轴四周设有若干搅拌块141,搅拌轴14两端连接有若干搅拌叶142,搅拌轴14右侧连接有电机143,通过电机143带动搅拌轴14转动,从而带动搅拌块141和搅拌叶142的转动,这样可以使原料均匀的混合,并且可以防止粉体结块;通过密封盒15、网板151、隔层152、圆孔1521、伸缩弹簧153、铁块154、电磁铁155和第二脚踏开关16的配合,未踩下第二踏板开关16时,电磁铁155没有磁力,与隔层152右端中部固定连接的铁块154不会吸附,由于隔层152与密封盒15右侧内壁之间设有伸缩弹簧153,这样伸缩弹簧153的复位弹力使隔层152向左移动,又由于隔层152上设有与网板151相对应的圆孔1521,从而使圆孔1521与网板151错开,形成一道阻碍门,可以使原料继续停留在搅拌仓体1内继续搅拌,踩下第二脚踏开关16时,外部电源通过第二脚踏开关16使电磁铁155通电获得磁力,这样电磁铁155与铁块154吸附在一起,所以隔层152向右移动,这样当隔层152向右移动后,使隔层152上的圆孔1521与网板151相对应,从而形成通孔,可以实现使原料由搅拌仓体1掉落至出料仓体3,又因为网板151这样的结构,可以防止因为未打碎的原料,导致体积过大而影响下一工艺的情况,这样的结构可以在需要对原料进行搅拌混合时,进行搅拌,搅拌完成后只需要踩下第二脚踏开关16,原料自动掉落至出料仓体,结构精妙,操作简单;搅拌仓体1前侧转动连接有密封箱门17,这样的结构可以方便对搅拌仓体1内的杂质清理,同时也便于对设备的维修;出料仓体3下端设有出料口31,用于对已经处理过的原料进行出料,从而进行下一工艺;本实用新型可以通过负压风扇对进料口的粉尘进行处理,防止粉尘的飞溅,保护了操作人员的健康,并且可以使原料混合均匀,通过电磁铁和脚踏开关等结构的配合,控制原料进入出料仓体,方便操作人员操作。
[0022]
优选搅拌块141的上端形状为半圆形。这样的结构,结构简单合理。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构简单的形状。
[0023]
优选搅拌轴14与电机143之间设有密封圈。这样的结构,能够防止原料洒出,也可以保护电机143不受粉尘的影响。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他密封结构来防止原料洒出,保护电机143。
[0024]
优选第一脚踏开关13与所述第二脚踏开关16是形状相同。这样的结构,采购时更加方便。实际上,也可以根据具体情况考虑使用形状不相同的脚踏开关来使采购更加方便。
[0025]
优选防尘壳12上侧为弧形。这样的结构,结构简单,更加美观。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他更加美观的结构。
[0026]
优选电机143的型号为y160l-2。这样的结构,更加合理。实际上,也可以根据具体情况考虑电机143使用其他的型号。
[0027]
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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