一种LED模组的热铆治具的制作方法

一种led模组的热铆治具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种led模组的热铆治具。


背景技术：

[0002]
led模组产品被广泛应用的同时，其产品的形状也开始多样化，产品的外表面不在同一平面上，而且也不规则，传统的铆接方式是将pcb固定在支架上，然后再进行单个铆接操作，操作繁琐，并且对于产品的固定方式也比较难，为此，我们提出一种led模组的热铆治具。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种led模组的热铆治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led模组的热铆治具，包括底板，所述底板的顶部左侧竖直安装有加固柱，所述加固柱的内腔通过转动轴承插接有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有把手，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动件，所述移动件的右侧活动插接有导向柱，所述导向柱的底部固定在底板的顶部，且导向柱设置在螺杆的右侧，所述移动件的右侧端面与治具上模的左侧外壁固定连接，所述治具上模的顶部插接有与外部热铆机上控制面板连接的电极所述治具上模的底部呈倒梯形截面，且截面上均匀设置有多组铆接柱，所述治具上模的外壁上开设有多组预埋孔，且预埋孔内插接有发热管，且发热管的正上方设置有插接在治具上模外壁上的断电开关，所述底板的右侧顶部安装有治具下模，且治具下模的顶部截面与治具上模底部截面相对应，为梯形截面，且梯形截面上均匀设置有与铆接柱相对应的定位凸台。
[0005]
优选的，所述断电开关包括与治具上模外壁连接的连接盘，所述连接盘的外部连接有转动钮，所述连接盘的背面中心处横向安装有轴杆，所述轴杆的外壁上套接有断电盘。
[0006]
优选的，所述断电盘包括十字形橡胶盘，且橡胶盘的中心处开设有与轴杆配合的安装通孔，所述橡胶盘的顶部和底部的十字尖部上包裹有导电片，且橡胶盘的内腔上不和下部均设置有与导电片连接的导电板，两组导电板均通过弧形导电片连接，且弧形导电片靠近安装通孔，且弧面与安装通孔的弧面相对应。
[0007]
优选的，所述加固柱的内腔为圆形柱形空腔，且内腔的底部和顶部均安装有转动轴承，且两组转动轴承均套接在螺杆的底部外壁上。
[0008]
优选的，所述导向柱为结构相同的两组导向杆件，且移动件上开设有与导向柱相匹配的导向孔。
[0009]
优选的，多组预埋孔均开设在治具上模的侧壁上，且多组预埋孔等间距分布在治具上模的侧壁上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该装置电极通电后，多组发热管工作，多组铆接柱在热传导后底端均达到一定
的温度，待铆合的led模组上的铆接点受热后被挤压定型，从而产品进行铆合操作，可以对多个产品进行铆合，有效的提铆合的工作效率。
[0012]
2、转动转动钮，使得上下导电片与电极连接的导线和发热管断开连接，橡胶盘的左右两侧橡胶部位连接时，可以断开电流，就可以单个的控制发热管工作，也给led模组铆合操作带来灵活性。
[0013]
3、螺杆、移动件和导向柱的配合使用，也使得治具上模和治具下模操作简便，定位方便，便于将待铆合的产品放入和取出。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型断电开关结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型断电盘结构示意图。
[0017]
图中：1底板、2断电开关、21转动钮、22连接盘、23轴杆、24断电盘、 241橡胶盘、242安装通孔、243导电片、244导电板、245弧形导电片、3加固柱、4螺杆、5把手、6移动件、7导向柱、8治具上模、9电极、10铆接柱、11 预埋孔、12发热管、13治具下模、14定位凸台。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种led模组的热铆治具，包括底板1，底板1的底部四角处均安装有橡胶型的脚垫，底板1的顶部左侧竖直安装有加固柱3，加固柱3的内腔通过转动轴承插接有螺杆4，加固柱3的使用，可以方便螺杆4在转动过程中具有较好的稳定效果，螺杆4的顶部焊接有把手5，螺杆4的外壁螺纹连接有移动件6，移动件6的右侧活动插接有导向柱 7，导向柱7的底部固定在底板1的顶部，且导向柱7设置在螺杆4的右侧，当通过把手5时，与螺杆4螺纹连接的移动件6借助螺纹轨道的配合，可以实现上下移动，并且导向柱7固定住移动件水平位置的同时，也使得移动件6稳定的上下移动，移动件6的右侧端面与治具上模8的左侧外壁固定连接，治具上模8的顶部插接有与外部热铆机上控制面板(图中未画出)连接的电极9，治具上模8的底部呈倒梯形截面，且截面上均匀设置有多组铆接柱10，治具上模8 的外壁上开设有多组预埋孔11，且预埋孔11内插接有发热管12，当电极9通电后，电流经过发热管12，从而使得发热管12工作，铆接柱10在热传导后底端达到一定的温度，待铆合的led模组上的铆接点受热后被挤压定型，从而产品进行铆合操作，并且由于发热管12和铆接柱10均为相对应的多组，这样就可以使得多组铆接柱10借助发热管12来进行同时受热，并且等到铆接柱10的底端都达到相同的温度后，可以对多个产品进行铆合，有效的提铆合的工作效率，且发热管12的正上方设置有插接在治具上模8外壁上的断电开关2，底板 1的右侧顶部安装有治具下模13，且治具下模13的顶部截面与治具上模8底部截面相对应，为梯形截面，且梯形截面上均匀设置有与铆接柱10相对应的定位凸台14。
[0020]
其中，图2中可以看出，断电开关2包括与治具上模8外壁连接的连接盘 22，连接盘
22的外部连接有转动钮21，方便转动，连接盘22的背面中心处横向安装有轴杆23，轴杆23的外壁上套接有断电盘24，可以方便的通过转动钮 21的转动来通过断电盘24控制发热管12的启停。
[0021]
在图3中断电盘24包括十字形橡胶盘241，橡胶盘241起到很好的绝缘作用，且橡胶盘241的中心处开设有与轴杆23配合的安装通孔242，方便与轴杆 23的拆装，橡胶盘241的顶部和底部的十字尖部上包裹有导电片243，且橡胶盘241的内腔上部和下部均设置有与导电片243连接的导电板244，两组导电板 244均通过弧形导电片245连接，且弧形导电片245靠近安装通孔242，且弧面与安装通孔242的弧面相对应，治具上模8上的电极9内部的导线通过串并联的方式焊接在治具上模8内部的架构里(图中未画出)，并且与单个的导上部的电片243接触电联，而下部的导电片243与发热管12接触电联，这样电流通过导电片243、导电板244和弧形导电片245，使得发热管12工作，当转动转动钮21，使得上下导电片243与电极9连接的导线和发热管12断开连接，橡胶盘 241的左右两侧橡胶部位连接时，可以断开电流，就可以单个的控制发热管12 工作，也给led模组铆合操作带来灵活性。
[0022]
加固柱3的内腔为圆形柱形空腔，且内腔的底部和顶部均安装有转动轴承，且两组转动轴承均套接在螺杆4的底部外壁上，这样在螺杆4转动时具有较好的操作性和稳定性，导向柱7为结构相同的两组导向杆件，且移动件6上开设有与导向柱7相匹配的导向孔，保证移动件6稳定的上下移动，多组预埋孔11 均开设在治具上模8的侧壁上，且多组预埋孔11等间距分布在治具上模8的侧壁上。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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