一种轮罩模具翻边镶块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具配件技术领域，具体涉及一种可拆卸的模具翻边镶块。


背景技术：

[0002]
一般的模具都是一体成型铸造或者锻造出来的，在此情况下可以保证模具的强度以及精度，但是，模具上总会存在一些细节，采用一体成型时，不利于成型，故在设计时，会先预留一定的位置，将模具上的镶块安装在预留的位置，这样就可以保证模具的正常使用，同时，在于模具的开发难度也会降低，同时模具的加工成本也会得到较大的降低。
[0003]
现有技术中，轮罩是一种汽车配件，在加工时，其外圈有有一圈带弧度的翻边，同时，不同汽车配件对于翻边的需求不一致，为此就需要设计不同的镶边进行更换使用，但是，镶边通过采用螺栓固定，频繁的更换，不仅步骤繁琐不利于工作效率，同时，也会增加损耗，不利于寿命的延长。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的轮罩模具翻边镶块，本装置镶块具有拆卸方便的特点。
[0005]
本实用新型采用如下技术方案实现：一种轮罩模具翻边镶块，镶块设置在下模的模芯侧边，所述镶块用于上下模合模注射时成品件的翻边，所述镶块为分体式，包括连接底座以及设置在连接底座上的固定块，所述固定块底部设置有一对长条状的t形块，所述t形块为倒t形，所述t形块尾部设置有l形卡块；
[0006]
连接底座上设置有t形槽，t形槽与t形块相适配，t形槽长度小于连接底座长度，所述t形槽尾部的连接块上开设有l形卡槽；
[0007]
固定板，设置在t形槽下方，其与t形槽同宽，可延伸进t形槽内，所述固定板下方设置有连接杆，连接杆延伸至连接座本体上的圆槽内，且连接杆与圆槽内的限位块相连接，连接杆位于圆槽上方的杆体穿设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于初始位置时，紧贴并且抵住固定板。
[0008]
优选的，所述连接底座通过螺钉固定至下模上。
[0009]
优选的，所述连接杆下方的限位块为固定螺母，连接杆尾部设置有螺纹部，螺纹部与固定螺母咬合固定。
[0010]
相比现有技术，本实用新型装置将原本的一体式的翻边镶块进行分体式设计，分为连接底座以及固定块，固定块为需要进行翻边的形状，其中，连接底座固定至模具上，固定块通过滑动连接，配合弹簧挤压以及卡块与卡槽的卡合，进而实现了固定块的固定，本申请采用此种设计，使得镶块可以方便安装以及更换，在需要更换时，具有更快的更换速度。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型结构示意图；
[0012]
图2是连接底座俯视图；
[0013]
图3是固定块左视图；
[0014]
图4是固定块主视图；
[0015]
图5是固定块主视方向的内部示意图；
[0016]
图6是固定块右视方向的内部示意图。
[0017]
图中：1、上模；2、下模；3、模芯；4、连接底座；41、t形槽；42、连接杆；43、限位块；44、固定板；45、伸缩弹簧；46、圆槽；47、l形卡槽；5、固定块；51、t形块；511、l形卡块。
具体实施方式
[0018]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]
如图1所示的一种轮罩模具，可见，该轮罩模具为注射成型模具，上下模2之间有成品区，在下模2的模芯3侧边设置有翻边镶块，所述的翻边镶块采用分体式设计，分为连接底座4以及固定块5，连接底座4采用螺钉固定至下模2本体上，底座固定连接，采用螺钉保证强度，连接底座4以及固定块5采用滑动连接进行连接，如图2-6所示的固定块5以及连接底座4示意图，可见，固定块5上设置有t形块51，t形块51采用的是倒t形，上端窄下端宽，且该t形块51是长条形，在连接底座4上设置了t形槽41，t形槽41是上端窄下端宽的设置，与t形块51适配，如图2所示，t形槽41宽度是小于连接底座4的长度，在t形槽41的尾部是没有槽体的，如图5以及图4可见，在t形块51的底部设置了l形卡块511，在t形槽41的尾部设置了l形卡槽47，当固定块5从t形槽41推入至最低端时，l形卡块511可以卡入l形卡槽47内，但是，在此卡合的情况，需要在t形块51底部加一个向上的挤压力，故在t形块51下方设置了挤压装置。
[0020]
如图5以及图6所示，该挤压装置包括固定板44，固定板44下方连接了连接杆42，在固定板44下方的连接座上设置有用于连接杆42穿设的圆孔，在圆孔下方有圆槽46，连接杆42尾部一致延伸至圆槽46内，在圆槽46内设置有限位块43，连接杆42尾部设置了螺纹部，限位块43优选固定螺母，通过螺纹咬合实现限位块43与连接杆42的固定，同时，可实现限位块43在连接杆42上的固定位置，在圆槽46上方的连接杆42杆体上套设了伸缩弹簧45，伸缩弹簧45在位于初始位置时，伸缩弹簧45紧贴并抵账固定板44，同时固定板44与t形槽41最宽处同宽，可部分伸入t形槽41内，用于挤压，在使用时，需要先用t形块51挤压固定板44，放入t形槽41后，沿着t形槽41滑入至最底端，l形卡块511卡入至l形卡槽47内，在固定板44挤压下实现固定，同时，在l形卡块511完全卡入卡槽时，t形块51的宽边是紧贴着t形槽41上的宽边与窄边交界处的内壁，起到限位作用，这也是选择t形块51与t形槽41的原因所在。
[0021]
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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