一种省料模具的制作方法

[0001]
本实用新型是一种省料模具，属于机械设备领域。


背景技术：

[0002]
现有技术中，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，但是传统的模具存在生产效率低的问题，所以需要一种新的设备来解决该问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种省料模具，以解决上述背景技术中提出传统的模具存在生产效率低的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种省料模具，包括前模底板以及后模底板，所述后模底板的上端连接固定有后模顶出固定板，所述后模顶出固定板的上侧位置连接固定有后模主模，所述后模主模的下侧位置开设有固定孔且固定孔的内部卡接有弹簧，所述探航的内侧套装有后模顶出回位弹簧，所述后模顶出回位弹簧的内部套装有顶出回位导杆，且后模顶出回位弹簧的下侧与后模顶出固定板的下侧相固定，所述后模顶出回位弹簧的上侧与固定孔内部的上侧相固定，所述后模主模的内部开设有滑动孔且滑动孔的内部套装有司筒顶出导杆，所述司筒顶出导杆的上侧位置连接固定有球形拉料杆，司筒顶出导杆的下侧与司筒拉料导杆连接固定且司筒拉料导杆穿过后模顶出固定板与后模底板之间通过固定螺丝一连接固定，所述后模主模的上侧位置连接固定有前模主模，所述前模主模的上侧位置连接固定有前模底板，所述前模底板的中间位置开设有前模机嘴避空位，所述前模机嘴避空位与前模斜度潜入式进胶道相连通，所述后模底板的中间位置开设有后模顶出避位孔。
[0005]
进一步地，所述前模底板与前模主模之间通过固定螺丝三连接固定。
[0006]
进一步地，所述前模底板中间位置的模机嘴避空位中开设有前模正面进胶口，所述前模正面进胶口设置有三个且三个前模正面进胶口呈品字形进行排列。
[0007]
进一步地，所述后模主模与后模底板之间通过固定螺丝二连接固定，所述后模底板与后模主模之间连接固定有后模模脚且固定螺丝二穿过后模模脚进行固定。
[0008]
进一步地，所述后模主模的中间位置等距开设有六个成品槽。
[0009]
进一步地，所述前模底板与后模底板为采用45号钢制作而成的构件。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种省料模具，通过添加前模斜度潜入式进胶道来增加进胶的容积，该设计解决了传统塑料模具进胶口较小造成进胶速度下降的问题，前模斜度潜入式进胶道由于采用圆台形的结构在一定程度上减少了制作模具所需的资源，另外将传统模具中间位置的四个成品槽设计为六个，该设计比以前生产效率更高，并且
料头平均也比之前要少。更加省料。
附图说明
[0011]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]
图1为本实用新型一种省料模具的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种省料模具中后模的结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种省料模具中前模的半剖结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种省料模具中前模的结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型一种省料模具中后模的半剖结构示意图；
[0017]
图中：1-前模底板、2-前模主模、3-后模主模、4-后模顶出固定板、5-后模底板、6-后模模脚、7-司筒拉料导杆、8-后模顶出避位孔、 9-固定螺丝一、10-司筒顶出导杆、11-顶出回位导杆、12-后模顶出回位弹簧、13-固定螺丝二、14-固定螺丝三、15-前模机嘴避位孔、 16-前模斜度潜入式进胶道、17-前模正面进胶口。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种省料模具，包括前模底板1以及后模底板5，后模底板5的上端连接固定有后模顶出固定板4，后模顶出固定板4的上侧位置连接固定有后模主模3，后模主模3的下侧位置开设有固定孔且固定孔的内部卡接有弹簧，弹簧的内侧套装有后模顶出回位弹簧12，后模顶出回位弹簧12的内部套装有顶出回位导杆11，且后模顶出回位弹簧12的下侧与后模顶出固定板4的下侧相固定，后模顶出回位弹簧12的上侧与固定孔内部的上侧相固定，后模主模3的内部开设有滑动孔且滑动孔的内部套装有司筒顶出导杆10，司筒顶出导杆10的上侧位置连接固定有球形拉料杆，司筒顶出导杆10的下侧与司筒拉料导杆7连接固定且司筒拉料导杆7穿过后模顶出固定板4与后模底板5之间通过固定螺丝一9 连接固定，后模主模3的上侧位置连接固定有前模主模2，前模主模 2的上侧位置连接固定有前模底板1，前模底板1的中间位置开设有前模机嘴避空位，前模机嘴避空位与前模斜度潜入式进胶道16相连通，后模底板5的中间位置开设有后模顶出避位孔8。
[0020]
前模底板1与前模主模2之间通过固定螺丝三14连接固定，进而便于对前模底板1与前模主模2进行拆卸。
[0021]
前模底板1中间位置的前模机嘴避空位15中开设有前模正面进胶口17，前模正面进胶口17设置有三个且三个前模正面进胶口17 呈品字形进行排列，进而便于原料均匀的流入。
[0022]
后模主模3与后模底板5之间通过固定螺丝二13连接固定，后模底板5与后模主模3之间连接固定有后模模脚6且固定螺丝二13 穿过后模模脚6进行固定，进而便于对后模底板5与后模主模3进行拆卸。
[0023]
后模主模3的中间位置等距开设有六个成品槽，该设计比以前生产效率更高，并且
料头平均也比之前要少。更加省料。
[0024]
前模底板1与后模底板5为采用45号钢制作而成的构件，进而提高了构件整体的强度。
[0025]
具体实施方式：首先处于熔融状态的塑料通过前模斜度潜入式进胶道16进入到型腔的内部，在型腔的经过冷却凝固，在这过程中后模顶出回位弹簧12起到了缓冲减震的目的，而球型拉料杆则便于起模时铸件的拿出，添加前模斜度潜入式进胶道16来增加进胶的容积，该设计解决了传统塑料模具进胶口较小造成进胶速度下降的问题，前模斜度潜入式进胶道16由于采用圆台形的结构在一定程度上减少了制作模具所需的资源，另外将传统模具中间位置的四个成品槽设计为六个，该设计比以前生产效率更高，并且料头平均也比之前要少，更加省料。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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