一种碳粉盒壳体成型冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及碳粉盒壳体加工技术领域，具体为一种碳粉盒壳体成型冷却装置。


背景技术：

[0002]
3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]
碳粉盒是3d打印机的原料盒，在碳粉盒壳体组件进行模具加工过程中，需要对模具进行冷却以辅助碳粉盒壳体组件快速的成型，现有的模具多在模具内部设置冷却机构进行原件的成型辅助，但是这种方式难以一次性进行多个原件的冷却成型辅助，模具加工效率低。因此，我们需要提供一种碳粉盒壳体成型冷却装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种碳粉盒壳体成型冷却装置，在工作台上设置可升降移动的升降台，使用升降台进行一组或多组模具的放置，且在工作台底部设置盛有冷却液的冷却箱，使用液压缸推动升降台移动，从而带动模具移动至冷却箱内，并对模具进行冷却以辅助碳粉盒壳体组件快速的成型，在冷却箱内设置压缩弹簧辅助升降台的移动，以保证升降台恢复到原有位置，在工作台上设置聚水槽和导水孔使用，避免升降台上升时带出的冷却液乱流污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳粉盒壳体成型冷却装置，包括有工作台和支撑脚，所述工作台的上端通过支撑架安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的一端固定连接有推板，所述工作台的中部开设有通口，所述通口内活动插设有板状的升降台，所述升降台的上端固定连接有开口设置的固定架，所述固定架内插设有模具，所述工作台的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与升降台的底面相固定连接。
[0006]
优选的，所述工作台和支撑架之间固定连接有导柱，所述推板的板体滑动连接于导柱上，且所述导柱底部一端设有防撞橡胶块。
[0007]
优选的，所述冷却箱的箱体上设有注水口和出水口，且所述冷却箱的一侧安装有透明玻璃观察窗。
[0008]
优选的，所述支撑脚设置有四组，所述支撑脚之间固定连接有支撑板，所述冷却箱的底面与支撑板的上端表面相焊接固定。
[0009]
优选的，所述工作台的上端开设有导水孔，所述导水孔呈矩形分布。
[0010]
优选的，所述工作台的上端开设有聚水槽，每排所述导水孔的一侧均连通有聚水槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在工作台上设置可升降移动的升降台，使用升降台进行一组或多组模具的放置，且在工作台底部设置盛有冷却液的冷却箱，使用液压缸推动升降台移动，从而带动模具移动至冷却箱内，并对模具进行冷却以辅助碳粉盒壳体组件快速的成型，在冷却箱内设置压缩弹簧辅助升降台的移动，以保证升降台恢复到原有位置，在工作台上设置聚水槽和导水孔使用，避免升降台上升时带出的冷却液乱流污染。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图。
[0015]
图中：1、工作台；2、通口；3、升降台；4、固定架；5、模具；6、导水孔；7、聚水槽；8、支撑脚；9、支撑板；10、冷却箱；11、注水口；12、透明玻璃观察窗；13、出水口；14、压缩弹簧；15、支撑架；16、液压缸； 17、推板；18、导柱。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳粉盒壳体成型冷却装置，包括有工作台1和支撑脚8，工作台1的上端通过支撑架15安装有液压缸16，液压缸16的活塞杆的一端固定连接有推板17，工作台1的中部开设有通口2，通口2内活动插设有板状的升降台3，升降台3的上端固定连接有开口设置的固定架4，固定架4内插设有模具5，工作台1的底部固定连接有冷却箱10，冷却箱10的内底部固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端与升降台3的底面相固定连接。
[0018]
在实际实施时：
[0019]
工作台1和支撑架15之间固定连接有导柱18，推板17的板体滑动连接于导柱18上，且导柱18底部一端设有防撞橡胶块，为了使推板17稳定的移动。
[0020]
冷却箱10的箱体上设有注水口11和出水口13，且冷却箱10的一侧安装有透明玻璃观察窗12，使用注水口11和出水口13可更换冷却箱10内的冷却液使用，通过透明玻璃观察窗12可观察冷却箱10内模具5的冷却情况。
[0021]
支撑脚8设置有四组，支撑脚8之间固定连接有支撑板9，冷却箱10的底面与支撑板9的上端表面相焊接固定，通过支撑板9可为冷却箱10提供稳定的支撑。
[0022]
工作台1的上端开设有导水孔6，导水孔6呈矩形分布，工作台1的上端开设有聚水槽7，每排导水孔6的一侧均连通有聚水槽7，设置聚水槽7和导水孔6配合使用，避免升降台3上升时带出的冷却液乱流污染。
[0023]
工作原理：在工作台1上设置可升降移动的升降台3，使用升降台3进行一组或多组模具5的放置，且在工作台1底部设置盛有冷却液的冷却箱10，使用液压缸16推动升降台3上
的固定架4移动，从而带动固定架4内的模具 5移动至冷却箱10内，并对模具5进行冷却以辅助碳粉盒壳体组件快速的成型，在冷却箱10内设置压缩弹簧14辅助升降台3的移动，以保证升降台3 恢复到原有位置，以便工作人员取出固定架4内的模具5，在工作台1上设置聚水槽7和导水孔6使用，避免升降台3上升时带出的冷却液乱流污染。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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