一种用于塑料挤出机的下料平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于塑料挤出机的下料平台。


背景技术：

[0002]
母粒（英文名称masterbatches）全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
[0003]
现有的塑料母粒的材料需要经过挤出机的加工，而在将塑料材料放进挤出机内时，一般通过平台将袋装的塑料材料放进挤出机的进料斗上，由于袋装的塑料材料从进料斗内进入挤出机里，在倒完塑料材料后不能及时提醒人员添加塑料材料，且装塑料材料的袋子还可能掉入进料斗内，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料挤出机的下料平台，其具有警报材料添加完成且防止袋子掉落的优点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0006]
一种用于塑料挤出机的下料平台，包括平台本体，所述平台本体位于挤出机进料斗处设置有放料口，所述平台本体上且位于放料口的上方设置有用于夹取袋子的夹取装置，所述平台本体上设置有用于支撑夹取装置的支撑体，所述支撑体上设置有报警器，所述夹取装置与支撑体之间设置有用于检测袋子重量的重力感应器，所述重力感应器与报警器以及夹取装置电性连接。
[0007]
通过采用上述技术方案，当需要将装有塑料材料的袋子放进进料机的进料斗内时，先将放在平台本体上的袋子通过夹取装置夹紧在放料口处，接着将袋子底部隔开，塑料材料通过放料口进入进料斗内；当塑料材料倒完后，重力感应器检测到袋体内的重力值较小时将信号传递给报警器，报警器及时发出警报。
[0008]
综上，相对于现有通过平台本体将袋体及塑料材料放入进料斗内，上述通过设置夹取装置对袋体进行夹紧，并由支撑体上的重力感应器以及报警器可及时警报塑料材料倒完，从而避免袋体进入挤出机内，且及时提醒人员加料。
[0009]
进一步的，所述夹取装置包括设置于支撑体上的驱动气缸、设置于驱动气缸活塞杆上的夹紧架、对称设置于夹紧架下方的两移动气缸以及设置于移动气缸活塞杆上的夹紧块。
[0010]
通过采用上述技术方案，当夹取装置对袋体进行夹紧时，由驱动气缸带动夹紧架实现上下移动，从而方便人员对袋体的操作，接着由两对称安装的移动气缸分别带动其上
的夹紧块做相对运动，从而对袋体进行夹紧。
[0011]
进一步的，所述夹紧块远离移动气缸的一端设置有橡胶缓冲层。
[0012]
通过采用上述技术方案，橡胶缓冲层的设置，能够在对袋体夹紧过程中，使得橡胶缓冲层形变，从而增大接触面积，更好的夹紧袋体。
[0013]
进一步的，所述橡胶缓冲层远离夹紧块的一侧面为磨砂面。
[0014]
通过采用上述技术方案，橡胶缓冲层远离夹紧块的一侧面为磨砂面，能够增大橡胶缓冲层与袋体之间的摩擦力。
[0015]
进一步的，所述支撑体包括设置于平台本体上的转动杆以及套设于转动杆上且截面呈l形的支撑架，所述夹取装置设置于支撑架上。
[0016]
通过采用上述技术方案，当需要夹取袋体时，沿着转动杆转动支撑架，使得支撑架上的夹取装置对准平台本体上的袋体，从而方便夹取。
[0017]
进一步的，所述支撑架上且位于转动杆的一端设置有把手。
[0018]
通过采用上述技术方案，把手的设置，能够方便人员推动支撑架。
[0019]
进一步的，所述把手上套设有橡胶套。
[0020]
通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，能够在人员施加作用力在把手上时起到缓冲作用。
[0021]
进一步的，所述平台本体且位于放料口的周侧设置有护栏。
[0022]
通过采用上述技术方案，护栏的设置，能够避免人员掉入进料斗内。
[0023]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0024]
（1）通过设置夹取装置对袋体进行夹紧，并由支撑体上的重力感应器以及报警器可及时警报塑料材料倒完，从而避免袋体进入挤出机内，且及时提醒人员加料；
[0025]
（2）通过设置橡胶缓冲层，能够在对袋体夹紧过程中，使得橡胶缓冲层形变，从而增大接触面积，更好的夹紧袋体；
[0026]
（3）通过将橡胶缓冲层远离夹紧块的一侧面设置为磨砂面，能够增大橡胶缓冲层与袋体之间的摩擦力。
附图说明
[0027]
图1为本实施例的整体示意图；
[0028]
图2为本实施例的剖视示意图；
[0029]
图3为图2中a的放大示意图；
[0030]
图4为图1中b的放大示意图。
[0031]
附图标记：1、平台本体；2、挤出机；3、放料口；4、夹取装置；41、驱动气缸；42、夹紧架；43、移动气缸；44、夹紧块；5、支撑体；51、转动杆；52、支撑架；6、报警器；7、重力感应器；8、护栏；9、橡胶缓冲层；10、把手；11、橡胶套。
具体实施方式
[0032]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0033]
一种用于塑料挤出机的下料平台，如图1、2所示，包括平台本体1，平台本体1位于挤出机2进料斗处开设有放料口3，平台本体1上且位于放料口3的上方安装有用于夹取袋子
的夹取装置4，平台本体1上安装有用于支撑夹取装置4的支撑体5，支撑体5上安装有报警器6，夹取装置4与支撑体5之间安装有用于检测袋子重量的重力感应器7，重力感应器7与报警器6以及夹取装置4电性连接。
[0034]
进一步的，为了能够避免人员掉入进料斗内，本实施例中的平台本体1且位于放料口3的周侧设置有护栏8。
[0035]
如图2、3所示，夹取装置4包括安装在支撑体5上的驱动气缸41、安装在驱动气缸41活塞杆上的夹紧架42、对称安装在夹紧架42下方的两移动气缸43以及安装在移动气缸43活塞杆上的夹紧块44。当夹取装置4对袋体进行夹紧时，由驱动气缸41带动夹紧架42实现上下移动，从而方便人员对袋体的操作，接着由两对称安装的移动气缸43分别带动其上的夹紧块44做相对运动，从而对袋体进行夹紧。
[0036]
进一步的，夹紧块44远离移动气缸43的一端固定有橡胶缓冲层9，能够在对袋体夹紧过程中，使得橡胶缓冲层9形变，从而增大接触面积，更好的夹紧袋体。
[0037]
值得一提的是，为了能够增大橡胶缓冲层9与袋体之间的摩擦力，本实施例中橡胶缓冲层9远离夹紧块44的一侧面为磨砂面。
[0038]
如图2、4所示，支撑体5包括安装在平台本体1上的转动杆51以及套设在转动杆51上且截面呈l形的支撑架52，夹取装置4设安装在支撑架52上。当需要夹取袋体时，沿着转动杆51转动支撑架52，使得支撑架52上的夹取装置4对准平台本体1上的袋体，从而方便夹取。
[0039]
进一步的，支撑架52上且位于转动杆51的一端固定有把手10，能够方便人员推动支撑架52。
[0040]
值得一提的是，为了能够在人员施加作用力在把手10上时起到缓冲作用，本实施例中的把手10上套设有橡胶套11。
[0041]
本实用新型的工作过程和有益效果如下：当需要将装有塑料材料的袋子放进进料机的进料斗内时，先将放在平台本体1上的袋子通过夹取装置4夹紧在放料口3处，接着将袋子底部隔开，塑料材料通过放料口3进入进料斗内；当塑料材料倒完后，重力感应器7检测到袋体内的重力值较小时将信号传递给报警器6，报警器6及时发出警报。
[0042]
综上，相对于现有通过平台本体1将袋体及塑料材料放入进料斗内，上述通过设置夹取装置4对袋体进行夹紧，并由支撑体5上的重力感应器7以及报警器6可及时警报塑料材料倒完，从而避免袋体进入挤出机2内，且及时提醒人员加料。
[0043]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如果您还有其他的疑问和需求，请点击【立即咨询】或者是添加微信号 【13608176338】和我们鱼爪商标网客服取得联系，为你排忧解难! 此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除