一种片状工件的包胶压胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包胶设备技术领域，具体为一种片状工件的包胶压胶装置。


背景技术：

[0002]
包胶技术是用一种不透水的惰性保护层将经过处理或基本未经处理的废物包封起来，这种处理的稳定性通常比较可靠。废物在大型包胶前一般都先进行稳定化或固化处理，而外部的覆盖成为克服稳定化或固化缺陷的补救办法。该技术是一种极具吸引力的稳定化技术。
[0003]
现有的包胶技术一般都是采用浸塑包胶，这种方式可能会使得包胶工件的表面不平整，需要二次加工，费事费力，并且包胶后的工件冷却时间较长，降低了工作效率，因此我们需要提出一种片状工件的包胶压胶装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种片状工件的包胶压胶装置，确保被包胶工件表面的平整度，并且缩短了包胶工件的冷却时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片状工件的包胶压胶装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有第一模块，所述第一模块的内部开设有s形槽，所述s形槽的内部插接有水管，且水管的进水端与出水端均位于第一模块的外部，所述工作台的上端固定连接有立柱，所述立柱的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆丝杆座的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有压块，所述滚珠丝杆的一端固定连接有手轮，所述工作台的上端固定连接有l形板，所述l形板的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端贯穿l形板固定连接有第二模块，所述l形板上固定插接有进料管，所述进料管的下端贴合于第一模块的上端。
[0006]
优选的，所述工作台的上端固定连接有隔热板，所述隔热板位于第一模块的正下方。
[0007]
优选的，所述立柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的下端固定嵌装有轴承，所述滚珠丝杆的一端贯穿立柱的上端固定插接于轴承的内圈。
[0008]
优选的，所述第一模块的一侧开设有缺口，所述压块位于缺口的内部，且压块与缺口间隙配合。
[0009]
优选的，所述第一模块的内部设置有片状工件，所述片状工件位于压块与第一模块之间
[0010]
优选的，所述工作台的下端固定连接有支腿。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过工作台的上端设置有第一模块，立柱的内部设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆丝杆座的一侧固定焊接有连接杆，连接杆的一端固定连接有压块，第一模块的一侧开设有缺口，压块位于缺口的内部，且压块与缺口间隙配合，片状工件位于压块与第一模
块之间，将片状工件固定，通过进料管的下端贴合于第一模块的上端，向第一模块没注入胶液，通过电动推杆活塞杆的一端贯穿l形板固定连接有第二模块，且第二模块与第一模块对应设置，对注入胶液后的片状工件进行压合，可以使得包胶工件的表面平整；
[0013]
2、本实用新型通过第一模块的内部开设有s形槽，s形槽的内部插接有水管，且水管的进水端与出水端均位于第一模块的外部，进水端与外部水源连接，出水端连通有盛水装置的设计，可以缩短包胶后片状工件的冷却时间，并且水源可以循环利用，节约资源，提高了工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型第一模块内s形槽结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型第一模块的俯视结构示意图。
[0017]
图中：1、工作台；2、隔热板；3、第一模块；4、s形槽；5、水管；6、立柱；7、凹槽；8、滚珠丝杆；9、连接杆；10、压块；11、手轮；12、l形板；13、电动推杆；14、第二模块；15、进料管；16、片状工件；17、支腿。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种片状工件的包胶压胶装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有第一模块3，工作台1的上端固定连接有隔热板2，隔热板2位于第一模块3的正下方，第一模块3的内部开设有s形槽4，s形槽4的内部插接有水管5，且水管5的进水端与出水端均位于第一模块3的外部，进水端与外部水源连接，出水端连通有盛水装置，实现水源的循环利用，节约资源；
[0021]
工作台1的上端固定连接有立柱6，立柱6的内部设置有滚珠丝杆8，立柱6的一侧开设有凹槽7，凹槽7的下端固定嵌装有轴承，滚珠丝杆8的一端贯穿立柱6的上端固定插接于轴承的内圈，滚珠丝杆8丝杆座的一侧固定焊接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有压块10，第一模块3的一侧开设有缺口，压块10位于缺口的内部，且压块10与缺口间隙配合，间隙设置为0.1-0.3mm，滚珠丝杆8的一端固定连接有手轮11；
[0022]
工作台1的上端固定连接有l形板12，l形板12的上端固定安装有电动推杆13，电动推杆13活塞杆的一端贯穿l形板12固定连接有第二模块14，且第二模块14与第一模块对应设置，l形板12上固定插接有进料管15，进料管15的下端贴合于第一模块3的上端，第一模块3的内部设置有片状工件16，片状工件16位于压块10与第一模块3之间，工作台1的下端固定连接有支腿17。
[0023]
工作原理：本实用新型在使用时通过工作台1的上端设置有第一模块3，工作台1的上端固定连接有立柱6，立柱6的内部设置有滚珠丝杆8，滚珠丝杆8丝杆座的一侧固定焊接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有压块10，第一模块3的一侧开设有缺口，压块10位于
缺口的内部，且压块10与缺口间隙配合，片状工件16位于压块10与第一模块3之间，将片状工件固定，通过进料管15的下端贴合于第一模块3的上端，向第一模块3没注入胶液，通过工作台1的上端固定连接有l形板12，l形板12的上端固定安装有电动推杆13，电动推杆13活塞杆的一端贯穿l形板12固定连接有第二模块14，且第二模块14与第一模块对应设置，对注入胶液后的片状工件进行压合，可以使得包胶工件的表面平整，通过第一模块3的内部开设有s形槽4，s形槽4的内部插接有水管5，且水管5的进水端与出水端均位于第一模块3的外部，进水端与外部水源连接，出水端连通有盛水装置，可以缩短包胶后片状工件的冷却时间，并且水源可以循环利用，节约资源，提高了工作效率。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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