一种边料回收再利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料边角料技术领域，尤其涉及一种边料回收再利用装置。


背景技术：

[0002]
在现有技术中塑料制品在进行裁切等工艺时会产生大量的塑料边角料，塑料边角料会被集中收集然后在进行重复利用，但是在现有技术中塑料边角料集中收集时为固体形态，在收集时塑料边角料之间空隙较大，占有空间较大，不方便存放，且塑料边角料多存在较为尖锐的拐角，会导致收集边角料的尼龙袋损坏。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种边料回收再利用装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种边料回收再利用装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱内底壁位置呈斜坡设置，所述废料收集箱底部中心位置固贯穿固定连接有加热管，所述加热管外壁固定连接有加热环，所述加热管内壁靠近下方位置固定连接有过滤板，所述过滤板上表面位置贯穿设置有若干均匀分布的熔融孔，所述加热管远离废料收集箱一端固定连接有排料箱，所述排料箱底部远离加热管一侧贯穿固定连接有l形设置的成形管，所述成形管位置固定连接有冷却箱，所述成形管远离排料箱一端贯穿冷却箱。
[0005]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]
所述排料箱与加热管之间位置开设有进液口，所述排料箱内顶壁和内底壁位于进液口远离成形管一侧固定连接有隔离板。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述排料箱内底壁位于隔离板远离进液口一侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有传送杆，所述传送杆远离电机一端贯穿隔离板，所述传送杆远离电机一端与排料箱远离隔离板一侧内壁转动连接，所述传送杆呈螺纹设置。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述排料箱底部远离冷却箱一侧两个拐角位置均固定连接有固定脚。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述冷却箱任意一侧侧壁上方位置贯穿固定连接有注水管，所述冷却箱远离注水管一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有排水管，所述排水管和注水管均设置有阀门。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述成形管为纯铜材料。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述排料箱外壁包裹有保温棉。
[0017]
本实用新型具有如下有益效果：
[0018]
本实用新型通过设置加热管和成形管，通过废料收集箱将废塑料收集，废塑料漏进加热管内，启动加热环，使得过滤板上的边角料融化，融化的塑料通过熔融孔排进排料箱内，启动电机，使得电机带动传送杆转动，使得融化的塑料排进成形管内，通过排水管和注水管实现水流动，将成形管降温，使得塑料冷却凝固。
[0019]
本实用新型使得塑料边角料熔融重新成形，方便后期重复利用，避免边角料直接回收导致占用空间大，同时避免尼龙袋损坏。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提出的一种边料回收再利用装置的剖视图；
[0021]
图2为本实用新型提出的一种边料回收再利用装置的成形箱剖视图；
[0022]
图3为本实用新型提出的一种边料回收再利用装置的熔融管位置俯视图。
[0023]
图例说明：
[0024]
1、废料收集箱；2、加热管；3、熔融孔；4、进液口；5、隔离板；6、固定脚；7、成形管；8、排料箱；9、电机；10、冷却箱；11、传送杆；12、过滤板；13、加热环；14、排水管；15、注水管。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种边料回收再利用装置，包括废料收集箱1，废料收集箱1内底壁位置呈斜坡设置，斜坡设置的废料收集箱1方便废料漏进加热管2内，废料收集箱1底部中心位置固贯穿固定连接有加热管2，通过加热管2将加热管2内的塑料融化，加热管2外壁固定连接有加热环13，通过加热环13为加热管2提供热量，加热管2内壁靠近下方位置固定连接有过滤板12，通过过滤板12避免塑料废屑在未融化的状态下漏进排料箱8内，过滤板12上表面位置贯穿设置有若干均匀分布的熔融孔3，通过熔融孔3将熔融的塑料废屑漏进配料箱8内，加热管2远离废料收集箱1一端固定连接有排料箱8，排料箱8底部远离加热管2一侧贯穿固定连接有l形设置的成形管7，通过成形管7可以使得使得熔融的塑料冷却成形，成形管7位置固定连接有冷却箱10，通过冷却箱10可以通过流动的冷水将成形管7冷却，使得熔融塑料冷却成形，成形管7远离排料箱8一端贯穿冷却箱10。排料箱8与
加热管2之间位置开设有进液口4，排料箱8内顶壁和内底壁位于进液口4远离成形管7一侧固定连接有隔离板5，通过隔离板5避免熔融塑料损坏电机9。
[0028]
排料箱8内底壁位于隔离板5远离进液口4一侧固定连接有电机9，电机9驱动端固定连接有传送杆11，传送杆11远离电机9一端贯穿隔离板5，传送杆11远离电机9一端与排料箱8远离隔离板5一侧内壁转动连接，传送杆11呈螺纹设置，通过传送杆11将熔融塑料排进成形管7内。排料箱8底部远离冷却箱10一侧两个拐角位置均固定连接有固定脚6，通过固定脚6可以将排料箱8支撑起来。冷却箱10任意一侧侧壁上方位置贯穿固定连接有注水管15，冷却箱10远离注水管15一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有排水管14，排水管14和注水管15均设置有阀门，方便将冷水注入冷却箱10内，将热水从排水管14排出，使得冷却箱10内始终保持低温，使得成型管7保持低温，有良好的冷却效果。成形管7为纯铜材料，纯铜材料导热性好。排料箱8外壁包裹有保温棉，使得熔融塑料不会在排料箱8内凝固。
[0029]
工作原理：通过废料收集箱1将废塑料收集，废塑料漏进加热管2内，启动加热环13，使得过滤板12上的边角料融化，融化的塑料通过熔融孔3排进排料箱8内，启动电机9，使得电机9带动传送杆11转动，使得融化的塑料排进成形管7内，通过排水管14和注水管15实现水流动，将成形管7降温，使得塑料冷却凝固。
[0030]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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