一种升降装置及固化3D打印机的制作方法

一种升降装置及固化3d打印机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d打印技术领域，具体而言，涉及一种升降装置及固化3d打印机。


背景技术：

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3d打印是快速成型技术的一种，又称为增材制造。3d打印的模型，简单来说是通过层层堆叠形成的，即首先需要在计算机上生成三维实体模型，然后运用切片软件将三维实体模型通过数字化处理分成若干层。通过计算机控制将每层信息传输到打印机上，最后3d打印机将模型层层地堆叠成型。3d打印技术广泛应用于航天航空、生物医疗等领域，对工业的发展有着重要的意义。典型的或者常见的现有技术有：
[0003]
如cn109760317a公开了一种光固化3d打印机的lcd屏快捷更换装置，其包括固定板，所述固定板为凹面平台结构，所述固定板上设有防护板，所述防护板的上表面设有液晶屏，所述液晶屏的上表面设有防护膜。再来看如cn110126272a的现有技术公开了一种光固化3d打印机，其整体结构自上而下包括有z向运动装置、光敏树脂贮料槽、光透影装置和发光装置。
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综上所述，经过申请人的海量检索，本领域至少存在lcd液晶屏和光源电路板拆装时步骤繁琐，调试校正时费时费力，而且后期维保无法快速检修的问题。因此，现有的固化3d打印机无法满足用户的需求。所以，需要开发或者改进一种升降装置及固化3d打印机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种升降装置及固化3d打印机以解决现有的固化3d打印机存在lcd液晶屏和光源电路板拆装时步骤繁琐，调试校正时费时费力，而且后期维保无法快速检修的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种升降装置，其包括用于放置液晶屏的升降板和用于放置发光装置的支撑板；所述升降板和所述支撑板呈上下间隔设置，且所述升降板位于所述支撑板的上方；还包括用于控制所述升降板升降运动的调节组件；所述升降板上设有贯穿其两端面且用于供所述发光装置的光源穿过的透光孔；所述升降板和所述支撑板之间连接有用于调节所述升降板和所述支撑板之间间距的连接件。
[0007]
优选的是，所述升降板远离所述支撑板的一端面上安设有工装板；所述工装板上设有贯穿其两端面且用于安装液晶屏的安装孔；所述安装孔与所述透光孔连通。
[0008]
优选的是，所述支撑板上设有贯穿其两端面且用于供散热器与发光装置连接的避空孔。
[0009]
优选的是，所述调节组件包括呈竖直方向设置的升降螺杆、固定连接块和用于控制所述固定连接块沿所述升降螺杆往复运动的旋钮块；所述固定连接块与所述升降板连接。
[0010]
优选的是，所述连接件为螺栓；所述连接件的数量为两组，每组所述连接件分别位于所述支撑板两端。
[0011]
优选的是，所述升降板上沿其外轮廓设置有多个导向孔；还包括与每个导向孔一一对应的导向组件；所述导向组件包括导向轴和连接座；所述导向轴呈竖直方向设置且插接于所述导向孔内；所述连接座套设于所述导向轴上并与所述升降板连接。
[0012]
本实用新型还提供的了一种固化3d打印机，其包括打印机本体；所述升降装置设置于所述打印机本体上。
[0013]
优选的是，所述打印机本体包括料盒、安装架和设于所述安装架上的成型台；所述安装架包括多个呈竖直方向设置的立柱、以及设于所述立柱的顶部的台板；所述台板上设有贯穿其两端面的通孔；所述料盒架设于所述通孔的上方；所述升降装置穿过所述通孔并安设于所述料盒的底部，且所述调节组件的调节部位于所述料盒的上方。
[0014]
优选的是，多个所述立柱沿所述台板的外轮廓布置且形成有支撑空间；所述升降装置位于所述支撑空间内。
[0015]
上述技术方案所提供的一种升降装置及固化3d打印机，与现有技术相比，其有益效果包括：
[0016]
1.通过设置有呈上下间隔设置的升降板和支撑板，不仅解决了液晶屏和发光装置的安装问题，而且使整体结构更加紧凑且提高了拆装液晶屏和发光装置的便捷性；通过设置有用于控制升降板升降运动的调节组件、以及用于连接升降板和支撑板的连接件，从而通过调节组件便可以灵活调节升降板和支撑板的升降运动，提高了固化3d打印机调试的便捷性和精确度；通过设置有可调节所述升降板和所述支撑板之间间距的连接件，从而便于固化3d打印机的调试安装以及日后维护。
[0017]
2.本实用新型具有结构紧凑且构造简单、便于拆装和后期维保且调试快捷精准的优点。
附图说明
[0018]
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
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图1是本实用新型实施例中一种升降装置的结构示意图之一；
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图2是本实用新型实施例中一种升降装置的结构示意图之二；
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图3是本实用新型实施例中一种固化3d打印机的结构示意图之一；
[0022]
图4是本实用新型实施例中一种固化3d打印机的结构示意图之二；
[0023]
图5是本实用新型实施例中一种固化3d打印机的结构示意图之三。
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附图标记说明：1-液晶屏；2-升降板；3-发光装置；4-支撑板；5-调节组件；51-升降螺杆；52-固定连接块；53-旋钮块；6-透光孔；7-连接件；8-工装板；9-避空孔；10-导向组件；101-导向轴；102-连接座；11-料盒；111-凹槽板；112-盒体；12-安装架；13-成型台；14-立柱；15-台板；16-散热器；17-通孔；18-凸出块。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0026]
如图1～2所示的一种升降装置，其包括用于放置液晶屏1的升降板2和用于放置发
光装置3的支撑板4；所述升降板2和所述支撑板4呈上下间隔设置，且所述升降板2位于所述支撑板的4上方；还包括用于控制所述升降板2升降运动的调节组件5；所述升降板2上设有贯穿其两端面且用于供所述发光装置3的光源穿过的透光孔6；所述升降板2和所述支撑板4之间连接有用于调节所述升降板2和所述支撑板4之间间距的连接件7。
[0027]
本实施例通过设置有呈上下间隔设置的升降板2和支撑板4，不仅解决了液晶屏1和发光装置3的安装问题，而且使整体结构更加紧凑且提高了拆装液晶屏1和发光装置3的便捷性；通过设置有用于控制升降板2升降运动的调节组件5、以及用于连接升降板2和支撑板4的连接件7，从而通过调节组件5便可以灵活调节升降板2和支撑板4的升降运动，提高了固化3d打印机调试的便捷性和精确性；通过设置有可调节所述升降板2和所述支撑板4之间间距的连接件7，从而便于固化3d打印机的调试安装以及日后维护。
[0028]
其中，如图2所示，为了保证发光装置3投射到液晶屏1上，本实施例中的所述升降板2远离所述支撑板4的一端面上安设有工装板8；所述工装板8上设有贯穿其两端面且用于安装液晶屏1的安装孔；所述安装孔与所述透光孔6连通；所述支撑板4上设有贯穿其两端面且用于供散热器16与发光装置3连接的避空孔9。
[0029]
其中，如图1～2所示，为了提高调节的精确性且满足用户调试的便捷性，本实施例中的所述调节组件5包括呈竖直方向设置的升降螺杆51、固定连接块52和用于控制所述固定连接块52沿所述升降螺杆51往复运动的旋钮块53；所述固定连接块52与所述升降板2连接。
[0030]
此外，如图1～2所示，所述升降板2的外轮廓和所述支撑板4的外轮廓均为长方形状态；其中，所述支撑板4的两端朝外延伸有凸出块18；所述连接件7的数量为两组，每2个所述连接件7为一组；每个所述连接件7由下至上依次穿过所述凸出块18和升降板2且螺纹连接。
[0031]
此外，为了便于调节所述升降板2和所述支撑板4之间间距，本实施例中的所述连接件7为螺栓；所述连接件7的数量为两个且并排间隔设置。
[0032]
为了约束升降板2的运动方向，本实施例中的所述升降板2上沿其外轮廓设置有多个导向孔；还包括与每个导向孔一一对应的导向组件10；所述导向组件10包括导向轴101和连接座102；所述导向轴101呈竖直方向设置且插接于所述导向孔内；所述连接座102套设于所述导向轴101上并与所述升降板2连接。
[0033]
如图3～5所示，本实施例还公开了一种固化3d打印机，其包括打印机本体；所述升降装置设置于所述打印机本体上；所述打印机本体包括料盒11、安装架12和设于所述安装架12上的成型台13；所述安装架12包括多个呈竖直方向设置的立柱14、以及设于所述立柱14的顶部的台板15；所述台板15上设有贯穿其两端面的通孔17；所述料盒11架设于所述通孔17的上方；所述升降装置穿过所述通孔17并安设于所述料盒11的底部；4个所述立柱14沿所述台板15的外轮廓布置且形成有支撑空间；所述升降装置位于所述支撑空间内。
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其中，所述料盒11包括凹槽板111和安设于所述凹槽板111上的盒体112，且所述盒体112的开口朝向成型台13；所述凹槽板111架设于所述通孔上方；所述升降装置的导向轴101穿过所述通孔17并与所述凹槽板111远离所述盒体112的一端面可拆装连接。所述调节组件5的升降螺杆51穿过靠近所述旋钮块53的一端与所述凹槽板111转动连接；所述调节组件5的旋钮块53位于所述凹槽板111的上方。
[0035]
其中，所述打印机本体还包括液晶屏1、发光装置3和散热器16；所述液晶屏1位于所述升降板2朝向所述凹槽板111的一端面上；所述发光装置3位于所述支撑板4朝向所述升降板2的一端面上，所述散热器16位于所述支撑板4的另一端面上且穿过所述避空孔9与所述发光装置3连接。
[0036]
以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

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