一种密胺材料滚动研磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种密胺材料滚动研磨装置。


背景技术：

[0002]
密胺就是密胺树脂,化学名称三聚氰胺，是一种热固性塑料。具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点。结构紧密，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性。因此，密胺广泛被用于餐具的制作。在使用密胺制作餐具之前，通常需要对密胺进行充分的研磨，才能确保成型后的餐具表面光滑整洁。目前，现有的研磨设备无法模拟人工研磨的状态，因此，研磨出的密胺材料难以达到人工手动研磨出的细腻程度，影响餐具的成型质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种密胺材料滚动研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺材料滚动研磨装置，包括两个平行设置的研磨槽，所述研磨槽固定在底板上，每个所述研磨槽的两侧分别设置有导槽，两个所述研磨槽上的导槽内垂直活动贯穿有推杆，位于每个所述研磨槽内的推杆上套设有连接套杆，所述连接套杆的底端通过连接杆安装有轮架，所述轮架上安装有研磨轮，所述底板的中部固定有直线导轨，所述直线导轨上活动安装有往复丝杆滑块，所述往复丝杆滑块中部通过螺纹安装在往复丝杆上，所述往复丝杆通过轴承座安装在底板上，所述往复丝杆的一端安装有伺服电机，所述往复丝杆滑块上部固定有拨叉，所述推杆设置于拨叉内部。
[0005]
作为本技术方案的进一步优化，每个所述研磨槽内还固定有导向杆，所述连接套杆的上端通过滑套活动套设在导向杆上，所述研磨槽、导槽和导向杆的弧度相同。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，所述每个所述研磨槽中部还安装有旋塞。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，所述推杆上还安装有导轮，所述导轮滚动设置在导槽内，且导轮的表面设有用于卡住导槽边缘的凹槽。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆的底端固定在轮架上，所述连接杆的顶端活动安装在连接套杆内部，所述连接杆上套设有弹簧。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，所述研磨槽内壁与研磨轮弧度相同。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
[0011]
本实用新型通过伺服电机驱动往复丝杆带动往复丝杆滑块沿着直线导轨往复运动，从而带动拨叉，利用拨叉推动推杆在导槽内往复运动，同时驱动研磨轮在研磨槽内来回滚动，利用导向杆能够保持接套杆始终垂直研磨槽底部的方向，通过弹簧推动轮架，从而使得研磨轮压紧物料，提高研磨效率，能够模拟人工研磨状态，研磨更加充分。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的图1中a-a剖面结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型的轮架、连接杆结构示意图。
[0016]
图中：1、研磨槽；2、导槽；3、推杆；4、伺服电机；5、轴承座；6、直线导轨；7、往复丝杆；8、往复丝杆滑块；9、底板；10、导向杆；11、连接套杆；12、导轮；13、拨叉；14、轮架；15、研磨轮；16、旋塞；17、连接杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1-4所示，一种密胺材料滚动研磨装置，包括两个平行设置的研磨槽1，研磨槽1固定在底板9上，每个研磨槽1的两侧分别设置有导槽2，两个研磨槽1上的导槽2内垂直活动贯穿有推杆3，推杆3上还安装有导轮12，导轮12滚动设置在导槽2内，且导轮12的表面设有用于卡住导槽2边缘的凹槽，在导轮12的作用下，能够对推杆3的移动进行导向，降低摩擦力，使得推杆3沿着导槽2运动。
[0019]
位于每个研磨槽1内的推杆3上套设有连接套杆11，每个研磨槽1内还固定有导向杆10，连接套杆11的上端通过滑套活动套设在导向杆10上，研磨槽1、导槽2和导向杆10的弧度相同，通过导向杆10，能够保持连接套杆11的稳定，使得连接套杆11始终垂直研磨槽1底部的方向，连接套杆11的底端通过连接杆17安装有轮架14，轮架14上安装有研磨轮15，研磨槽1内壁与研磨轮15弧度相同，从而利用研磨轮15对研磨槽1内部物料进行滚动研磨，连接杆17的底端固定在轮架14上，连接杆17的顶端活动安装在连接套杆11内部，连接杆17上套设有弹簧18，利用弹簧18，推动轮架14，从而使得研磨轮15压紧物料，提高研磨效率。
[0020]
底板9的中部固定有直线导轨6，直线导轨6上活动安装有往复丝杆滑块8，往复丝杆滑块8中部通过螺纹安装在往复丝杆7上，往复丝杆7通过轴承座5安装在底板9上，往复丝杆7的一端安装有伺服电机4，通过伺服电机4驱动往复丝杆7，能够推动往复丝杆滑块8在直线导轨6上往复运动，往复丝杆滑块8上部固定有拨叉13，推杆3设置于拨叉13内部，从而利用拨叉13来回推动推杆3往复移动，进而带动研磨轮15在研磨槽1内往复运动进行研磨。
[0021]
每个研磨槽1中部还安装有旋塞16，打开旋塞16，方便对物料进行排出。
[0022]
具体的，使用时，将密胺材料加入研磨槽1内，启动伺服电机4，利用往复丝杆7带动往复丝杆滑块8沿着直线导轨6往复运动，从而带动拨叉13，利用拨叉13推动推杆3在导槽2内往复运动，同时驱动研磨轮15在研磨槽1内来回滚动，利用导向杆10能够保持连接套杆11始终垂直研磨槽1底部的方向，通过弹簧推动轮架14，从而使得研磨轮15压紧物料，提高研磨效率，研磨后的物料在打开旋塞16后排出。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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