一种能均匀搅拌的塑料拌和箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体来说，涉及一种能均匀搅拌的塑料拌和箱。


背景技术：

[0002]
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]
目前，现有的塑料制品搅拌装置，搅拌不够均匀，且搅拌达不到标准时，只能重新来回加入到搅拌装置中进行搅拌，重新加料增加了整体塑料制品原料的搅拌时间，降低了加工的工作效率。并且现有的混合装置还存在以下的不足混合的效果不好，且在出料时，各种原料很可能会堵塞卸料管，这将给工作人员增加劳动量，且降低了工程塑料的生产速度和生产效率。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种能均匀搅拌的塑料拌和箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0007]
一种能均匀搅拌的塑料拌和箱，包括拌和箱，所述拌和箱的内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的底端设置有螺旋拌和片，所述搅拌棒的底端设置有搅拌片，所述拌和箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的顶端设置有圆形通孔，所述箱盖的顶端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述圆形通孔与所述搅拌棒连接，所述箱盖的另一侧设置有进料口，所述拌和箱的侧面设置有出料孔，所述出料孔的内部设置有连接头，所述连接头的另一端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽料泵。
[0008]
进一步，所述抽料泵的底端设置有连接接管二，所述连接管二的另一端设置有观察窗，所述观察窗的底端设置有卸料阀，所述拌和箱的底端设置有出料斗，所述出料斗的底端设置有连接头二，所述连接头二通过输送管与所述观察窗连接。
[0009]
进一步，所述卸料阀的底端通过连接管连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有拌和棒所述拌和棒的表面设置有螺旋片二，所述储料箱的另一端设置有电机二，所述电机二的输出轴贯穿所述储料箱与所述拌和棒连接，所述储料箱远离所述电机二的一端设置有圆形小盖。
[0010]
本实用新型的有益效果为：将塑料原材料通过进料口放置拌和箱的内部，启动电机，电机带动搅拌棒进行转动，搅拌棒带动设置在搅拌棒底端的螺旋搅拌帮进行转动，从而使底部的塑料原料从拌和箱的下部翻出，有利于塑料原料拌和更加均匀，其中，拌和箱的侧
面设置有出料孔，所述出料孔的内部设置有连接头，所述连接头的另一端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有抽料泵。从而有利于将拌和箱内部的已经拌和的塑料原料经过抽料泵抽吸到观察窗处，进而有利于工作人员观察拌和箱中的拌和的均匀情况，抽料泵的底端设置有连接管二，所述连接管二的另一端设置有观察窗，所述观察窗的底端设置有卸料阀，所述拌和箱的底端设置有出料斗，所述出料斗的底端设置有连接头二，所述连接头二通过输送管与所述观察窗连接。利用卸料阀与观察床之间的配合使工作人员更清楚的观察搅拌箱中的均匀程度，有利于工作人员及时的将搅拌好的材料泄出，卸料阀的底端通过连接管连接有储料箱，所述储料箱的内部设置有拌和棒所述拌和棒的表面设置有螺旋片二，所述储料箱的另一端设置有电机二，所述电机二的输出轴贯穿所述储料箱与所述拌和棒连接，所述储料箱远离所述电机二的一端设置有圆形小盖，从而有利于对拌和箱内部的塑料原料进行缓存，防止了出料过多发生堵塞，利用螺旋拌和片和搅拌片对拌和箱内部塑料制品进行搅拌处理，使塑料制品的搅拌更加均匀，并且利用电机带动人工对塑料制品进行搅拌提高了塑料加工的效率，通过对拌和箱内部的塑料进行充分混合，提高了塑料制品的均匀程度防止了塑料制品由于混合不均匀而导致堵管的现象。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0013]
图2是根据本实用新型实施例的内部结构示意图；
[0014]
图3是根据本实用新型实施例的回料装置结构爆炸图。
[0015]
图中：
[0016]
1、拌和箱；2、螺旋拌和片；3、搅拌片；4、搅拌棒；5、进料口；6、圆形通孔；7、电机；8、箱盖；9、储料箱；10、电机二；11、卸料阀；12、连接管二；13、抽料泵；14、连接管；15、连接头；16、出料孔；17、出料斗； 18、观察窗；19、连接头二；20、螺旋片二；21、拌和棒；22、圆形小盖。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
根据本实用新型的实施例，提供了一种能均匀搅拌的塑料拌和箱。
[0019]
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的能均匀搅拌的塑料拌和箱，包括拌和箱1，所述拌和箱1的内部设置有搅拌棒4，所述搅拌棒4的底端设置有螺旋拌和片2，所述搅拌棒4的底端设置有搅拌片3，所述拌和箱1的顶端设置有箱盖8，所述箱盖8的顶端设置有圆形通孔6，所述箱盖8的顶端设置有电机7，所述电机7的输出轴贯穿所述圆形通孔6与所述搅拌棒4连接，所述箱盖8的另一侧设置有进料口5，所述拌和箱1的侧面设置有出料孔16，所述出料
孔16的内部设置有连接头15，所述连接头15的另一端设置有连接管14，所述连接管14的另一端设置有抽料泵13。
[0020]
在一个实施例中，对于上述抽料泵13来说，所述抽料泵13的底端设置有连接管二12，所述连接管二12的另一端设置有观察窗18，所述观察窗18 的底端设置有卸料阀11，所述拌和箱1的底端设置有出料斗17，所述出料斗 17的底端设置连接头二19，所述连接头二19通过输送管与所述观察窗18 连接。利用卸料阀11与观察床之间的配合使工作人员更清楚的观察搅拌箱中的均匀程度，有利于工作人员及时的将搅拌好的材料泄出。
[0021]
在一个实施例中，对于上述卸料阀11来说，所述卸料阀11的底端通过连接管连接有储料箱9，所述储料箱9的内部设置有拌和棒21所述拌和棒21 的表面设置有螺旋片二20，所述储料箱9的另一端设置有电机二10，所述电机二10的输出轴贯穿所述储料箱9与所述拌和棒21连接，所述储料箱9远离所述电机二10的一端设置有圆形小盖22。从而有利于对拌和箱1内部的塑料原料进行缓存，防止了出料过多发生堵塞。
[0022]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将塑料原材料通过进料口5 放置拌和箱1的内部，启动电机7，电机7带动搅拌棒4进行转动，搅拌棒4带动设置在搅拌棒4底端的螺旋搅拌帮进行转动，从而使底部的塑料原料从拌和箱的下部翻出，有利于塑料原料拌和更加均匀，其中，拌和箱1的侧面设置有出料孔16，所述出料孔16的内部设置有连接头15，所述连接头15的另一端设置有连接管14，所述连接管14的另一端设置有抽料泵13。从而有利于将拌和箱1内部的已经拌和的塑料原料经过抽料泵13抽吸到观察窗处，进而有利于工作人员观察拌和箱中的拌和的均匀情况，抽料泵13的底端设置有连接管二12，所述连接管二12的另一端设置有观察窗18，所述观察窗18的底端设置有卸料阀11，所述拌和箱1的底端设置有出料斗17，所述出料斗17的底端设置有连接头二19，所述连接头二19通过输送管与所述观察窗18连接。利用卸料阀11与观察床之间的配合使工作人员更清楚的观察搅拌箱中的均匀程度，有利于工作人员及时的将搅拌好的材料泄出，卸料阀11的底端通过连接管连接有储料箱9，所述储料箱9的内部设置有拌和棒21所述拌和棒21 的表面设置有螺旋片二20，所述储料箱9的另一端设置有电机二10，所述电机二10的输出轴贯穿所述储料箱9与所述拌和棒21连接，所述储料箱9远离所述电机二10的一端设置有圆形小盖22，从而有利于对拌和箱1内部的塑料原料进行缓存，防止了出料过多发生堵塞。
[0023]
有益效果：1、利用螺旋拌和片和搅拌片对拌和箱内部塑料制品进行搅拌处理，使塑料制品的搅拌更加均匀，并且利用电机带动人工对塑料制品进行搅拌提高了塑料加工的效率。
[0024]
2、通过对拌和箱内部的塑料进行充分混合，提高了塑料制品的均匀程度防止了塑料制品由于混合不均匀而导致堵管的现象。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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