一种口罩耳带包边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩技术领域，尤其涉及一种口罩耳带包边装置。


背景技术：

[0002]
口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品。一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。
[0003]
目前现有技术中，口罩制作均采用简单的设备组合来生产，耳带上带包边一般都是由工作人员手工焊接而成，但是在耳带包边焊接的过程中，口罩可能会粘附在焊接头的下端，这就会打乱焊接的工序，耽误了焊接工作正常的进行。
[0004]
为了解决上述问题，我们提出一种口罩耳带包边装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“耳带包边焊接的过程中，口罩可能会粘附在焊接头的下端，这就会打乱焊接的工序，耽误了焊接工作正常的进行”的缺陷，从而提出一种口罩耳带包边装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种口罩耳带包边装置，包括四个支撑柱，每个所述支撑柱的上端面均固定安装有安装板，四个所述安装板之间共同设置有传送机构，两个所述支撑柱之间共同固定安装有横板，所述横板的上端面的中心处通过支撑杆固定安装有顶板，所述顶板的下端两侧设置有包边机构，所述支撑杆的正面侧壁上固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有步进电机，所述固定板的左右两端对称固定安装有两个限位板，每个所述限位板的中心处均开设有通孔，所述限位板上对称转动连接有两个压平轮，两个所述压平轮之间通过一号传动带传动连接，所述步进电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮分别通过两个二号传动带与两侧的压平轮之间传动连接。
[0008]
优选的，所述传送机构包括两个传动轮，每个所述传动轮均转动连接在两个相对的安装板之间，两个所述传动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的上端面等间距的放置有多个口罩本体，所述安装板的侧壁上设置有驱动机构。
[0009]
优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动轮，所述驱动轮通过三号传动带传动连接有传动轴，所述传动轴贯穿安装板的侧壁并固定连接在传动轮的中心处，所述传动轴转动连接在安装板的侧壁内。
[0010]
优选的，所述包边机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有压块，所述压块位于限位板的正上方，且与通孔正相对。
[0011]
优选的，每个所述支撑柱的下端均固定连接有防滑脚，所述防滑脚的下端面均设置有防滑纹。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
步进电机通过二号传动带带动主动轮逆时针转动，主动轮通过二号传动带两侧的压平轮逆时针转动，压平轮对下方经过口罩本体进行压平，启动伸缩气缸，伸缩气缸通过下端的活塞杆推动压块向下运动，压块通过通孔对下方的口罩本体进行焊接包边，焊接结束后，压块离开口罩本体的表面向上运动，限位板避免了口罩本体粘附在压块上，使得耳带包边工作可以正常的进行。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种口罩耳带包边装置的正面结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的放大示意图。
[0016]
图中：1传动轴、2传动轮、3横板、4驱动轮、5传送带、6顶板、7支撑杆、8伸缩气缸、9口罩本体、10安装板、11支撑柱、12 限位板、13一号传动带、14压平轮、15通孔、16压块、17二号传动带、18步进电机、19三号传动带、20固定板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
参照图1-2，一种口罩耳带包边装置，包括四个支撑柱11，每个支撑柱11的下端均固定连接有防滑脚，防滑脚的下端面均设置有防滑纹，每个支撑柱11的上端面均固定安装有安装板10，四个安装板 10之间共同设置有传送机构，传送机构包括两个传动轮2，每个传动轮2均转动连接在两个相对的安装板10之间，两个传动轮2之间通过传送带5传动连接，传送带5的上端面等间距的放置有多个口罩本体9，安装板10的侧壁上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有驱动轮4，驱动轮4通过三号传动带19 传动连接有传动轴1，传动轴1贯穿安装板10的侧壁并固定连接在传动轮2的中心处，传动轴1转动连接在安装板10的侧壁内，两个支撑柱11之间共同固定安装有横板3，横板3的上端面的中心处通过支撑杆7固定安装有顶板6，顶板6的下端两侧设置有包边机构，包边机构包括伸缩气缸8，伸缩气缸8的下端通过活塞杆固定连接有压块16，压块16位于限位板12的正上方，且与通孔15正相对，支撑杆7的正面侧壁上固定安装有固定板20，固定板20的上端面固定安装有步进电机18，固定板20的左右两端对称固定安装有两个限位板12，每个限位板12的中心处均开设有通孔15，限位板12上对称转动连接有两个压平轮14，两个压平轮14之间通过一号传动带13 传动连接，步进电机18的输出端固定安装有主动轮，主动轮分别通过两个二号传动带17与两侧的压平轮14之间传动连接。
[0020]
本实用新型中，将口罩本体9放置在传送带5上，启动伺服电机，伺服电机通过输出端带动驱动轮4顺时针转动，进而带动传动轴1顺时针转动，传动轴1带动传动轮2顺时针转动，两个传动轮2通过传送带5将口罩本体9向右侧传递，此过程中，步进电机18通过二号传
动带17带动主动轮逆时针转动，主动轮通过二号传动带17两侧的压平轮14逆时针转动，压平轮14对下方经过口罩本体9进行压平，启动伸缩气缸8，伸缩气缸8通过下端的活塞杆推动压块16向下运动，压块16通过通孔15对下方的口罩本体9进行焊接包边，焊接结束后，压块16离开口罩本体9的表面向上运动，限位板12避免了口罩本体9粘附在压块16上，使得耳带包边工作可以正常的进行。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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