
[0001]
本
实用新型涉及印刷设备技术
领域,更具体地说,特别涉及一种用于喷墨印刷设备的喷嘴清洁装置。
背景技术:
[0002]
现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,而3d打印机都是通过喷嘴把产品一层层造出来的,3d打印机的喷嘴在反复工作的情况下容易产生堵塞的情况,清理和疏导十分不便。
[0003]
现有印刷设备喷嘴清理机构多如
专利申请书cn201810068627.9中一种3d打印机喷嘴清洁机构,包括喷嘴清洁装置主体和位于喷嘴清洁装置主体下方的支撑座,所述喷嘴清洁装置主体为柱形结构,所述喷嘴清洁装置主体的一端上开设有喷嘴清洁槽,所述喷嘴清洁槽的内壁上设有清洁刷,所述喷嘴清洁装置主体的外部固定套接有固定环,所述固定环上开设有环形滑槽,所述喷嘴清洁装置主体的下方设有固定安装在支撑座顶部的滑块,且滑块的顶部延伸至环形滑槽内并与环形滑槽的内壁滑动连接,所述支撑座的顶部固定安装有支架。本发明结构简单,实用性强,清洁使用方便,避免了人们手动擦拭打印机喷嘴的麻烦,从而避免了人手被高温的打印机喷嘴烫伤,满足了人们的使用需求。
[0004]
现有的喷嘴清洁机构多采用毛刷在下方进行清洁的方式,而由于喷嘴下方需要进行打印若设置喷嘴清洁机构则会影响正常打印,并且清洁机构多可进行移动,在打印机的工作的过程中,可能因震动致使清洁机构自动移至喷嘴下方。
[0005]
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于喷墨印刷设备的喷嘴清洁装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:
[0006]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于喷墨印刷设备的喷嘴清洁装置,以解决现有的喷嘴清洁机构多采用毛刷在下方进行清洁的方式,而由于喷嘴下方需要进行打印,若设置喷嘴清洁机构则会影响正常打印,并且清洁机构多可进行移动,在打印机的工作的过程中,可能因震动致使清洁机构自动移至喷嘴下方的问题。
[0007]
本实用新型用于喷墨印刷设备的喷嘴清洁装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]
一种用于喷墨印刷设备的喷嘴清洁装置,包括安装座;所述安装座上竖向滑动安装有升降套块;所述安装座包括导向杆和挡盘,所述安装座的左端垂直向上固定安装有导向杆,其导向杆的上端滑动穿过升降套块上端左端,所述安装座主体的上端固定安装有挡盘;
[0009]
所述升降套块前端侧壁中部靠右处垂直向前固定安装有圆柱状的延展臂;所述延展臂上通过滑块垂直滑动安装有清洁机构;所述清洁机构的上端固定对接有人字状的分料
盒;所述分料盒的左右两端底部均固定对接有收集杯。
[0010]
进一步的,所述升降套块包括弹簧,所述升降套块的下端固定连接有弹簧,其弹簧套装在安装座的主体立杆上,而弹簧的下端则固定连接在安装座的下端,弹簧始终处于压缩状态。
[0011]
进一步的,所述延展臂包括行程孔,所述延展臂的中部横向贯穿开设有矩形状的行程孔而滑块则滑动安装在行程孔中,特别的是,延展臂整体处于清洁机构中心的右侧位置处。
[0012]
进一步的,所述清洁机构包括微型
电机、拉手、清扫辊和拉簧,所述清洁机构的下端固定安装有微型电机,所述清洁机构的前端侧壁上竖向安装有拉手,所述微型电机的转轴穿过上方的分料盒通过联轴器转动连接有清扫辊,其清扫辊由六根呈环形阵列的细辊构成,所述清洁机构的背部平面与升降套块之间通过拉簧固定相连接。
[0013]
进一步的,所述分料盒包括导料筒,所述分料盒的左端和右端分别固定设置有向下倾斜四十五度的导料筒,其导料筒的上端和下端均为敞开结构。
[0014]
进一步的,所述收集杯包括对接销,所述收集杯和分料盒上的导料筒相套接的位置处前后贯穿插接有对接销,其对接销的另一端通过丝帽螺接固定。
[0015]
进一步的,所述滑块包括卡板,所述滑块的中部开设有与延展臂相适应的左右贯穿的套孔,而滑块的套孔的中部又固定设置有横向的与行程孔滑动相卡接的卡板。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0017]
由于升降套块的下端固定连接有弹簧,其弹簧套装在安装座的主体立杆上,而弹簧的下端则固定连接在安装座的下端,弹簧始终处于压缩状态,可使得清洁机构在随延展臂部分升降的过程中,能够始终有向上的推力,以便于在清扫时处于最高位置进行清扫,而当需要清洁时,按压延展臂部分下降移动到喷嘴下方即可,并且延展臂的中部横向贯穿开设有矩形状的行程孔,而滑块则滑动安装在行程孔中,特别的是,延展臂整体处于清洁机构中心的右侧位置处,保证延展臂在喷嘴使用过程中不会产生阻碍,同时,又能够保证清洁机构能够通过滑块沿延展臂移动到喷嘴下方进行清洁,而清洁机构的下端固定安装有微型电机,清洁机构的前端侧壁上竖向安装有拉手,微型电机的转轴穿过上方的分料盒通过联轴器转动连接有清扫辊,其清扫辊由六根呈环形阵列的细辊构成,清洁机构的背部平面与升降套块之间通过拉簧固定相连接,当微型电机旋转时,可针对喷嘴处进行清洁,当松手后,清洁机构将沿延展臂自动复位至初始位置处,由于拉簧的存在,可避免清洁机构在闲置时影响喷嘴的正常使用。
[0018]
由于分料盒的左端和右端分别固定设置有向下倾斜四十五度的导料筒,其导料筒的上端和下端均为敞开结构,当针对喷嘴进行清洁时,可将清扫下的墨料通过导料筒引导进入到对应的收集杯中进行收集,避免墨料掉落在印刷设备中,保证清洁度,并且收集杯和分料盒上的导料筒相套接的位置处前后贯穿插接有对接销,其对接销的另一端通过丝帽螺接固定,使得收集杯可方便拆卸进行墨料倾倒。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的左前上方轴视结构
示意图。
[0021]
图2是本实用新型的右前下方轴视结构示意图。
[0022]
图3是本实用新型的右视结构示意图。
[0023]
图4是本实用新型的收集杯和分料盒部分轴视结构示意图。
[0024]
图5是本实用新型的收集杯和分料盒部分分离状态轴视结构示意图。
[0025]
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0026]
1、安装座;101、导向杆;102、挡盘;2、升降套块;201、弹簧;3、延展臂;301、行程孔;4、清洁机构;401、微型电机;402、拉手;403、清扫辊;404、拉簧;5、分料盒;501、导料筒;6、收集杯;601、对接销;7、滑块;701、卡板。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
实施例:
[0031]
如附图1至附图5所示:
[0032]
本实用新型提供一种用于喷墨印刷设备的喷嘴清洁装置,包括安装座1;安装座1上竖向滑动安装有升降套块2;安装座1包括导向杆101和挡盘102,安装座1的左端垂直向上固定安装有导向杆101,其导向杆101的上端滑动穿过升降套块2上端左端,安装座1主体的上端固定安装有挡盘102;
[0033]
升降套块2前端侧壁中部靠右处垂直向前固定安装有圆柱状的延展臂3;延展臂3包括行程孔301,延展臂3的中部横向贯穿开设有矩形状的行程孔301,而滑块7则滑动安装在行程孔301中,特别的是,延展臂3整体处于清洁机构4中心的右侧位置处,保证延展臂3在喷嘴使用过程中不会产生阻碍,同时,又能够保证清洁机构4能够通过滑块7沿延展臂3移动到喷嘴下方进行清洁;延展臂3上通过滑块7垂直滑动安装有清洁机构4;清洁机构4的上端固定对接有人字状的分料盒5;分料盒5的左右两端底部均固定对接有收集杯6。
[0034]
其中,升降套块2包括弹簧201,升降套块2的下端固定连接有弹簧201,其弹簧201套装在安装座1的主体立杆上,而弹簧201的下端则固定连接在安装座1的下端,弹簧201始终处于压缩状态,可使得清洁机构4在随延展臂3部分升降的过程中,能够始终有向上的推
力,以便于在清扫时处于最高位置进行清扫,而当需要清洁时,按压延展臂3部分下降移动到喷嘴下方即可。
[0035]
其中,清洁机构4包括微型电机401、拉手402、清扫辊403和拉簧404,清洁机构4的下端固定安装有微型电机401,清洁机构4的前端侧壁上竖向安装有拉手402,微型电机401的转轴穿过上方的分料盒5通过联轴器转动连接有清扫辊403,其清扫辊403由六根呈环形阵列的细辊构成,清洁机构4的背部平面与升降套块2之间通过拉簧404固定相连接,当微型电机401旋转时,可针对喷嘴处进行清洁,当松手后,清洁机构4将沿延展臂3自动复位至初始位置处,由于拉簧404的存在,可避免清洁机构4在闲置时影响喷嘴的正常使用。
[0036]
其中,分料盒5包括导料筒501,分料盒5的左端和右端分别固定设置有向下倾斜四十五度的导料筒501,其导料筒501的上端和下端均为敞开结构,当针对喷嘴进行清洁时,可将清扫下的墨料通过导料筒501引导进入到对应的收集杯6中进行收集,避免墨料掉落在印刷设备中,保证清洁度。
[0037]
其中,收集杯6包括对接销601,收集杯6和分料盒5上的导料筒501相套接的位置处前后贯穿插接有对接销601,其对接销601的另一端通过丝帽螺接固定,使得收集杯6可方便拆卸进行墨料倾倒。
[0038]
其中,滑块7包括卡板701,滑块7的中部开设有与延展臂3相适应的左右贯穿的套孔,而滑块7的套孔的中部又固定设置有横向的与行程孔301滑动相卡接的卡板701,可保证清洁机构4始终处于竖直状态,以便于能够准确进行喷嘴清洁。
[0039]
本实施例的具体使用方式与作用:
[0040]
在使用过程中,由于升降套块2的下端固定连接有弹簧201,其弹簧201套装在安装座1的主体立杆上,而弹簧201的下端则固定连接在安装座1的下端,弹簧201始终处于压缩状态,可使得清洁机构4在随延展臂3部分升降的过程中,能够始终有向上的推力,以便于在清扫时处于最高位置进行清扫,而当需要清洁时,按压延展臂3部分下降移动到喷嘴下方即可,并且延展臂3的中部横向贯穿开设有矩形状的行程孔301,而滑块7则滑动安装在行程孔301中,特别的是,延展臂3整体处于清洁机构4中心的右侧位置处,保证延展臂3在喷嘴使用过程中不会产生阻碍,同时,又能够保证清洁机构4能够通过滑块7沿延展臂3移动到喷嘴下方进行清洁,而清洁机构4的下端固定安装有微型电机401,清洁机构4的前端侧壁上竖向安装有拉手402,微型电机401的转轴穿过上方的分料盒5通过联轴器转动连接有清扫辊403,其清扫辊403由六根呈环形阵列的细辊构成,清洁机构4的背部平面与升降套块2之间通过拉簧404固定相连接,当微型电机401旋转时,可针对喷嘴处进行清洁,当松手后,清洁机构4将沿延展臂3自动复位至初始位置处,由于拉簧404的存在,可避免清洁机构4在闲置时影响喷嘴的正常使用;
[0041]
而分料盒5的左端和右端分别固定设置有向下倾斜四十五度的导料筒501,其导料筒501的上端和下端均为敞开结构,当针对喷嘴进行清洁时,可将清扫下的墨料通过导料筒501引导进入到对应的收集杯6中进行收集,避免墨料掉落在印刷设备中,保证清洁度,并且收集杯6和分料盒5上的导料筒501相套接的位置处前后贯穿插接有对接销601,其对接销601的另一端通过丝帽螺接固定,使得收集杯6可方便拆卸进行墨料倾倒;
[0042]
此外,滑块7的中部开设有与延展臂3相适应的左右贯穿的套孔,而滑块7的套孔的中部又固定设置有横向的与行程孔301滑动相卡接的卡板701,可保证清洁机构4始终处于
竖直状态,以便于能够准确进行喷嘴清洁。
[0043]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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