一种折叠展平滑动扣盒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种折叠展平滑动扣盒。


背景技术：

[0002]
目前的包装盒常用于装载物品，并展示多种产品，但是目前包装盒大多占用空间，一方面在运输途中容易受压损坏，另一方面占用运输空间，增加运输成本，不便于运输。此外，目前的折叠展平包装盒，展开状态下成型不稳定，容易变形，使得对装载物品的装载力较低，整体欠缺稳定性。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种折叠展平滑动扣盒，该包装盒结构新颖，可折叠展平，节约空间，便于存放和运输，并通过扣合件与第一折叠板之间的相装嵌卡设，提高了包装盒展开组合状态下的成型稳定性，不易变形，稳定性高，实用性高。
[0004]
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种折叠展平滑动扣盒，包括外盒折叠板和连接于所述外盒折叠板内表面的内盒折叠件；所述外盒折叠板包括依次连接的扣合板、底板、侧板、顶板和盖合板，所述扣合板的内壁设置有若干个扣合件；所述内盒折叠件由第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板和第四折叠板首尾连接而成，所述第一折叠板开设有若干个供所述扣合件穿经的第一通孔，所述第三折叠板的外壁与侧板的内壁固定连接。
[0005]
进一步地，所述扣合板的宽度、所述盖合板的宽度均小于所述第一折叠板的宽度。
[0006]
进一步地，扣合板的宽度与盖合板的宽度之和小于等于所述第一折叠板的宽度。
[0007]
进一步地，所述第一折叠板设有第一磁铁件，所述盖合板设有与所述第一磁铁件相磁吸的第二磁铁件。
[0008]
进一步地，所述扣合件包括一体成型的安装部、第一卡合部、固定部和第二卡合部，所述第一卡合部的底部固定连接用于所述安装部的顶部，所述固定部的顶部与第一卡合部固定连接，固定部的底部与所述第二卡合部固定连接，所述第一卡合部、固定部和第二卡合部围设成卡合腔；所述安装部嵌设于扣合板的内部，固定部和第二卡合部均突伸出所述扣合板的内壁并穿经所述第一通孔，所述第一折叠板插装于所述卡合腔内。
[0009]
进一步地，所述第一卡合部的顶部凸设有凸块，所述第一折叠板开设有容置所述凸块的第二通孔。
[0010]
进一步地，第一卡合部的横截面积小于安装部的横截面积。
[0011]
进一步地，所述第二卡合部远离固定部的一端的底部，自卡合腔的开口端向卡合腔内部倾斜设置。
[0012]
进一步地，所述扣合板的内壁开设有容置所述安装部的凹槽，所述凹槽包括相连通的置入部和装嵌部，所述置入部的宽度与安装部的宽度相等，所述装嵌部的宽度小于安装部的宽度。
[0013]
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的折叠展平滑动扣合结构新颖，外盒折叠板和内盒折叠件均可折叠展平，节约储存空间，便于存放和运输，而将包装盒展开组合成型时，将扣合件通过第一折叠板上的第一通孔，并移动第一折叠板，使得第一折叠板部分装嵌于扣合件内，通过扣合件与第一折叠板之间的相装嵌卡设，使得两者连接稳定，进而提高了扣合板与第一折叠板的连接稳定，对内盒进行稳定的成型加固，避免内盒折叠成型不稳而导致包装盒的装载和保护性能降低，实用性高。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型折叠展平状态下的平面示意图；
[0015]
图2是本实用新型所述内盒折叠件展开状态下的结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型所述扣合件穿经第一通孔状态下的结构示意图；
[0017]
图4是本实用新型扣合板嵌设于扣合件状态的结构示意图；
[0018]
图5是本实用新型闭合状态下的结构示意图；
[0019]
图6是本实用新型所述扣合件的侧视图；
[0020]
图7是本实用新型所述扣合件的结构示意图；
[0021]
图8是本实用新型所述扣合件嵌设于第一通孔内的结构示意图。
[0022]
附图标记为：1—外盒折叠板、11—扣合板、111—凹槽、1111—置入部、1112—装嵌部、12—底板、13—侧板、14—顶板、15—盖合板、151—第二磁铁件、16—扣合件、161—安装部、162—第一卡合部、163—固定部、164—第二卡合部、165—卡合腔、166—凸块、2—内盒折叠件、21—第一折叠板、211—第一通孔、212—第一磁铁件、213—第二通孔、22—第二折叠板、23—第三折叠板、24—第四折叠板。
具体实施方式
[0023]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-8对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0024]
见图1-6，一种折叠展平滑动扣盒，包括外盒折叠板1和连接于所述外盒折叠板1内表面的内盒折叠件2；所述外盒折叠板1包括依次连接的扣合板11、底板12、侧板13、顶板14和盖合板15，所述扣合板11的内壁设置有若干个扣合件16；所述内盒折叠件2由第一折叠板21、第二折叠板22、第三折叠板23和第四折叠板24首尾连接而成，所述第一折叠板21开设有若干个供所述扣合件16穿经的第一通孔211，所述第三折叠板23的外壁与侧板13的内壁固定连接。
[0025]
本实施例的折叠展平滑动扣合结构新颖，能将内盒折叠件2折叠起来，平铺于外盒折叠板1的内表面，且外盒折叠板1也可通过扣合板11、底板12、侧板13、顶板14和盖合板15均可平铺防止，节省空间，便于储存和运输。而在使用包装盒时，将扣合板11、底板12、侧板13、顶板14和盖合板15之间的折叠处进行折叠，使得整个包装盒实现多重折叠，并形成带有容置空间的整体包装盒，对物品进行装载、保护。当包装盒展开组合成型时，顶板14与底板12则为包装盒的相对面，扣合板11与盖合板15组合行为侧板13的向对面，且扣合板11与盖合板15均与第一折叠板21的外壁相抵触，侧板13与第三折叠板23的外壁相抵触，进而对内盒的成型进行加固，提高包装盒的稳定性，即顶板14为包装盒的顶面，底板12为包装盒的底
面，第一折叠板21、扣合板11与盖合共同成为包装盒的侧面，第三折叠板23与侧板13共同成为包装盒的侧面，内盒折叠件2显露于外盒折叠板1的第二折叠板22和第四折叠板24也为包装盒的侧面。
[0026]
而在包装盒展开组合成型过程中，由于内盒折叠件2的第一折叠板21、第二折叠板22、第三折叠板23和第四折叠板24首尾连接，成型形成内盒过程中折叠处具有转动性，使得第一折叠板21相对于扣合板11可移动，进而通过将第一折叠件移动，使得扣合件16通过第一折叠板21上的第一通孔211，并再次移动第一折叠板21，使得第一折叠板21部分装嵌于扣合件16内，通过扣合件16与第一折叠板21之间的相装嵌卡设，使得两者连接稳定，进而提高了扣合板11与第一折叠板21的连接稳定，对内盒进行稳定加固，进一步提高了内盒的成型稳定，避免内盒折叠成型不稳而导致包装盒的装载和保护性能降低，实用性高。
[0027]
本实施例中，所述扣合板11的宽度、所述盖合板15的宽度均小于所述第一折叠板21的宽度。
[0028]
本实施例中，扣合板11的宽度与盖合板15的宽度之和小于等于所述第一折叠板21的宽度。
[0029]
本实施例的扣合板11和盖合板15组合形成外盒的一个外侧板13，两者可组合拼接且侧部边缘抵触，形成完成的外侧板13，两者也可无直接抵触，使得两者之间具有空隙，均在本实施例的保护范围之内，主要为采用扣合板11对第一折叠板21进行扣合连接，实现包装盒的成型稳定，并采用盖合板15对成型后的包装盒进行稳定封闭，避免包装盒内物品的掉落。
[0030]
本实施例中，所述第一折叠板21设有第一磁铁件212，所述盖合板15设有与所述第一磁铁件212相磁吸的第二磁铁件151；通过第一磁铁件212和第二磁铁件151的相磁吸作用，提高盖合板15与第一折叠板21的连接稳定，保证盖合板15对成型盒体的密封性，避免密封不稳而导致包装盒内物品的掉落，实用性高。
[0031]
本实施例中，所述扣合件16包括一体成型的安装部161、第一卡合部162、固定部163和第二卡合部164，所述第一卡合部162的底部固定连接用于所述安装部161的顶部，所述固定部163的顶部与第一卡合部162固定连接，固定部163的底部与所述第二卡合部164固定连接，所述第一卡合部162、固定部163和第二卡合部164围设成卡合腔165；所述安装部161嵌设于扣合板11的内部，固定部163和第二卡合部164均突伸出所述扣合板11的内壁并穿经所述第一通孔211，所述第一折叠板21插装于所述卡合腔165内。
[0032]
本实施例固定部163的顶部与第一卡合部162固定连接、固定部163的底部与第二卡合部164固定连接，具体地，固定部163的顶部和底部均连接于第一卡合部162、第二卡合部164的同一侧，以使第一卡合部162、固定部163和第二卡合部164围设成卡合腔165。而具体地，安装部161为片状结构，使得所述安装部161嵌设于所述扣合板11的内部，而第一卡合部162的厚度小于第二卡合部164的厚度，具体地，第一卡合部162的顶部与扣合板11的内壁呈水平面齐平，避免第一卡合部162突出于扣合板11的内壁所在平面而造成第一折叠板21插装至卡合腔165内受阻，而固定部163和第二卡合部164则突伸出所述扣合板11的内壁水平面，并穿经第一通孔211，再移动第一折叠板21，使得位于第一通孔211的一侧(具体为远离固定部163的一侧)的部分第一折叠板21插装于卡合腔165内，提高扣合件16对第一折叠板21的扣合稳定，进而提高盒体的成型稳定性。
[0033]
本实施例中，所述第一卡合部162的顶部凸设有凸块166，所述第一折叠板21开设有容置所述凸块166的第二通孔213。
[0034]
本实施例设置的凸块166嵌设于第二通孔213内，进一步对第一折叠板21进行限位，避免部分第一折叠板21插装于卡合腔165内部后，第一折叠板21容易移动而导致内盒成型不稳定，提高了扣合件16对第一折叠板21的扣合稳定，进而提高盒体的成型稳定性。具体地，第二通孔213设置于第一通孔211旁边，具体为远离固定部163的一侧。且另一方面，当凸块166嵌设于第二通孔213内之后，若需强行将第一折叠板21移动，并将扣合件16从第一折叠板21上拆除插装扣合结构，则凸块166会损坏第二通孔213与第一通孔211之间的部分第一折叠板21，进而通过第一折叠板21的损坏程度可了解包装盒的被拆卸、再次展平运输、再次使用于装载其他产品，一定程度上提高了包装盒的防伪性，避免包装盒经拆卸展品后再次使用于装载劣质伪造商品。
[0035]
如图6，具体地，所述凸块166为自第一卡合部162向卡合腔165内部凸设而成，使得凸块166嵌设于扣合板11的第二通孔213中，实现凸块166与第二通孔213扣合连接；另一优选方案为，所述第二卡合部164的底部凸设有凸块166，凸块166自第二卡合部164向卡合腔165内部凸设而成，实现凸块166与第二通孔213扣合连接，凸块166设置于第一卡合部162或第二卡合部164均在本实用新型的保护范围之内。
[0036]
本实施例中，所述第二卡合部164远离固定部163的一端的底部，自卡合腔165的开口端向卡合腔165内部倾斜设置；通过第二卡合部164的底部靠近卡合腔165开口端的位置倾斜设置，使得第一折叠板21上位于第一通孔211的边缘容易通过倾斜的设置嵌设于卡合腔165内，提供了扣合件16对第一折叠板21的扣合便利性，实用性高。
[0037]
本实施例中，第一卡合部162的横截面积小于安装部161的横截面积。
[0038]
本实施例中，所述扣合板11的内壁开设有容置所述安装部161的凹槽111，所述凹槽111包括相连通的置入部1111和装嵌部1112，所述置入部1111的宽度与安装部161的宽度相等，所述装嵌部1112的宽度小于安装部161的宽度。
[0039]
本实施例用于容置所述安装部161的凹槽111的横截面积呈“t”型，其置入部1111的宽度大于装嵌部1112的宽度，使得扣合件16的安装部161通过置入部1111进入凹槽111，而装嵌部1112的宽度又小于安装部161的宽度，以对安装部161的顶部两侧进行限位，避免安装部161从凹槽111内掉落，当安装部161通过置入部1111开始进入凹槽111，并将安装部161往装嵌部1112内插装，进而将安装部161稳定地嵌设于装嵌部1112内，而第一卡合部162的横截面积小于安装部161的横截面积，避免安装部161嵌设至装嵌部1112内时受阻，提高了安装部161在扣合板11上的稳定设置，实用性高。
[0040]
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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