用于放置电机转子的双面周转筐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机转子周转设备技术领域，尤其涉及用于放置电机转子的双面周转筐。


背景技术：

[0002]
电机转子的制造过程中存在多道工序，需在不同的加工位置进行，某些前后位置衔接需脱离流水线进行，此时通常采用周转筐来进行，在周转筐中设置若干个两端浅中间深的凹槽，凹槽与电机转子外周轮廓适配，将电机转子依次呈平置状态放入各凹槽，放置完毕，搬运至其他区域或下一加工位。目前的电机转子用周转筐无法有效阻止电机转子的滑动，缺乏防磕碰措施，周转筐重量大增加了周转筐的加工成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术的不足，提供了用于放置电机转子的双面周转筐。
[0004]
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]
用于放置电机转子的双面周转筐，包括底框，平行设置在底框上的多个分层支撑架，每个分层支撑架相对的两侧外壁上设有多个蛇形放置杆，所述蛇形放置杆的主体呈圆柱形，一端与分层支撑架固定连接，圆柱形主体上间隔设有多个用于支撑和固定电机电子转轴并使电机转子铁芯完全悬空的容置槽，相邻分层支撑架上同一侧外壁的蛇形放置杆从上到下平行分布。
[0006]
进一步的，所述底框包括主体框架，主体框架的内部具有空腔，空腔内垂直交错设置有槽钢，外侧的分层支撑架设于主体框架上，内部的分层支撑架设于槽钢的交错处；主体框架上与分层支撑架平行的两侧设有第一滑槽，与分层支撑架垂直的两侧设有第二滑槽。
[0007]
进一步的，所述第一滑槽上滑动设置有稳定板，稳定板呈上宽下窄的直角梯形状，稳定板的底部设有与第一滑槽滑动配合的第一卡块，稳定板上设有多个用于固定电机转子转轴的卡孔，卡孔的两侧对称设有向上倾斜的限位槽。
[0008]
进一步的，所述第二滑槽上滑动设置有防磕碰板，防磕碰板上设有多个平行的容置区，防磕碰板的底部设有与第二滑槽滑动配合的第二卡块。
[0009]
进一步的，所述容置区内设有与蛇形放置杆端部对应的缓冲区，缓冲区内设有硅胶套。
[0010]
进一步的，所述分层支撑架的数量为四个，分层支撑架的顶部设有顶架，位于一侧分层支撑架的顶架外壁设有柱状扶手，位于另一侧分层支撑架的顶架外壁设有吊环。
[0011]
进一步的，所述分层支撑架的纵截面呈倒v形，蛇形放置杆与分层支撑架的外壁垂直设置。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
本实用新型的双面周转筐，通过平行设置的多个分层支撑架，且在每个分层支撑架相对的两侧外壁上设有多个蛇形放置杆，使得电机转子的转轴放置在相邻蛇形放置杆的
容置槽内，对电机转子起到有效地支撑和固定作用，有效阻止电机转子的滑动，方便对批量的同型号电机转子进行临时放置和周转，同时电机转子铁芯完全悬空放置，既防磕碰又大幅度减轻周转筐重量，降低了双面周转筐的加工成本。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型用于放置电机转子的双面周转筐放置电机转子后的结构式示意图；
[0015]
图2为图1中双面周转筐拆卸蛇形放置杆后的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型用于放置电机转子的双面周转筐吊环一侧的侧视图；
[0017]
图4为本实用新型用于放置电机转子的双面周转筐柱状扶手一侧的侧视图；
[0018]
图5为本实用新型蛇形放置杆的结构示意图；
[0019]
图6为本实用新型底框的结构示意图；
[0020]
图7为本实用新型稳定板的结构示意图；
[0021]
图8为本实用新型防磕碰板的结构示意图。
[0022]
图中：1、底框；2、分层支撑架；3、蛇形放置杆；4、容置槽；5、顶架；6、柱状扶手；7、吊环；8、主体框架；9、槽钢；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、稳定板；13、第一卡块；14、卡孔；15、限位槽；16、防磕碰板；17、容置区；18、缓冲区；19、硅胶套；20、第二卡块；21、旋转导轨轮；22、电机转子。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]
实施例
[0026]
如图1-5所示，本实施例提供一种用于放置电机转子的双面周转筐，包括底框1，平行设置在底框1上的多个分层支撑架2，每个分层支撑架2相对的两侧外壁上设有多个蛇形放置杆3，所述蛇形放置杆3的主体呈圆柱形，一端与分层支撑架2固定连接，圆柱形主体上间隔设有多个用于支撑和固定电机电子转轴并使电机转子铁芯完全悬空的容置槽4，相邻分层支撑架2 上同一侧外壁的蛇形放置杆3从上到下平行分布。通过平行设置的多个分层支撑架，且在每个分层支撑架2相对的两侧外壁上设有多个蛇形放置杆3，每个蛇形放置杆3上设置多个容置槽4，使得电机转子的转轴放置在容置槽 4内，对电机转子起到有效地支撑和固定作用，有效阻止电机转子的滑动，方便对批量的同型号电机转子进行临时放置和周转，同时电机转子铁芯完全悬空放置，既防磕碰又大幅度减轻周转筐重量，降低了双面周转筐的加工成本。
[0027]
其中，分层支撑架2的纵截面呈倒v形，蛇形放置杆3与分层支撑架 2的外壁垂直设置，同一分层支撑架2上相邻的蛇形放置杆3中轴线间的距离为200mm。
[0028]
蛇形放置杆3的圆柱形主体长度为430mm，容置槽4的数量优选为两个，相邻容置槽4间的距离为90mm，容置槽4优选为圆弧形槽，圆弧形槽的外壁半径为20mm，内壁半径为16mm。蛇形放置杆3采用冷压工艺一次成型，圆弧形槽与电机转子的转轴外径适配，不易变形、耐久性好。
[0029]
分层支撑架2的数量为四个，相邻的分层支撑架2之间的距离为 250mm，分层支撑架2的顶部设有顶架5，位于一侧分层支撑架2的顶架5 外壁设有柱状扶手6，位于另一侧分层支撑架2的顶架5外壁设有吊环7。柱状扶手6和吊环7使周转框由人工推行或行车起吊均可，提高了周转筐的移动效率。
[0030]
所述底框1包括主体框架8，主体框架8的内部具有空腔，空腔内垂直交错设置有槽钢9，外侧的分层支撑架2设于主体框架8上，内部的分层支撑架2设于槽钢9的交错处。主体框架8上与分层支撑架2平行的两侧设有第一滑槽10，与分层支撑架2垂直的两侧设有第二滑槽11。底框1由强度好的角铁制成，通过焊接达到框架形状，满足电机转子的重量承受，不易变形、硬度高且相比较槽钢制成的框架，重量大幅度减轻。
[0031]
如图6-8所示，第一滑槽10上滑动设置有稳定板12，稳定板12呈上宽下窄的直角梯形状，稳定板12的底部设有与第一滑槽10滑动配合的第一卡块13，稳定板12上设有多个用于固定电机转子转轴的卡孔14，卡孔 14的两侧对称设有向上倾斜的限位槽15。通过将上宽下窄直角梯形状的稳定板12底部的第一卡块13卡合在第一滑槽10内，一方面不会触碰到柱状扶手6和吊环7，一方面放置电机转子后，靠近外侧的转轴端部容置在卡孔 14内，限位槽15限制转轴端部的滑动，避免周转筐在移动的过程中电机转子发生晃动。
[0032]
第二滑槽11上滑动设置有防磕碰板16，防磕碰板16上设有多个平行的容置区17，容置区17内设有与蛇形放置杆3端部对应的缓冲区18，缓冲区18内设有硅胶套19，防磕碰板16的底部设有与第二滑槽11滑动配合的第二卡块20。通过将防磕碰板16底部的第二卡块20卡合在第二滑槽11 上，使得蛇形放置杆3端部进入容置区17内，每个蛇形放置杆3端部容置在缓冲区18内，硅胶套19对蛇形放置杆3端部进行包裹，缓冲电机转子周转过程中蛇形放置杆3端部对工作人员的磕碰，提高了安全性。
[0033]
底框1的底部四角处设有旋转导轨轮21。旋转导轨轮21的轮体用尼龙制成，满足周转筐承重需求的同时，耐久度高、重量轻，其中两个为万向轮，使周转筐可朝随意方向拖拉，两个万向轮还配有刹车片，在周转筐不需要移动时，可踩下刹车片，防止周转筐滑动。蛇形放置杆3的外围套设有防护隔层套管，防护隔层套管将蛇形放置杆3完整包裹，起到防磕碰和警示的作用。
[0034]
本实施例用于放置电机转子的双面周转筐，工作原理如下：
[0035]
a)将电机转子的转轴放置在相邻的蛇形放置杆3上的容置槽4内，蛇形放置杆3对电机转子起到有效地支撑和固定，电机转子铁芯完全悬空放置；
[0036]
b)将稳定板12底部的第一卡块13卡合在第一滑槽10内，一方面不会触碰到柱状扶手6和吊环7，一方面放置电机转子后，靠近外侧的转轴端部容置在卡孔14内，限位槽15限制转轴端部的滑动，避免周转筐在移动的过程中电机转子发生晃动；
[0037]
c)将防磕碰板16底部的第二卡块20卡合在第二滑槽11上，使得蛇形放置杆3端部
进入容置区17内，每个蛇形放置杆3端部容置在缓冲区18 内，硅胶套19对蛇形放置杆3端部进行包裹，缓冲电机转子周转过程中蛇形放置杆3端部对工作人员的磕碰，提高了安全性。
[0038]
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0039]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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