
[0001]
本
实用新型涉及钣金件运输技术
领域,尤其涉及一种钣金件运输装置。
背景技术:
[0002]
工业生产种,钣金件必不可少,而钣金件是通过灯丝
电源绕组、
激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属
板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等各种操作来制作的,可以说是工业领域种的小
艺术品。
[0003]
在钣金件生产过程中,需要将钣金件成品或
半成品零件等由一个位置运输到至另一位置,在运输的过程中不同钣金件堆积在一起,各个钣金件之间相互摩擦,很容易出现划痕等不同程度损耗。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金件运输装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下
技术方案:一种钣金件运输装置,包括储物箱体,所述储物箱体为矩形箱体设置且箱体上方呈开口状,所述储物箱体内部设置有两个储物架侧板,所述储物箱体内壁一侧中心设置有套筒,两个所述储物架侧板之间设置有中心轴,所述中心轴的一端贯穿其中一个储物架侧板侧壁与套筒并向储物箱体的外部延伸,且中心轴的另一端贯穿另一个储物架侧板的侧壁并与储物箱体的内侧壁转动连接,两个所述储物架侧板之间还设置有多个固定杆,所述固定杆呈环绕设置,所述固定杆的两端分别与储物架侧板的侧壁固定连接,所述固定杆上吊有储物盘,所述固定杆与储物盘顶部由金属丝连接吊装,所述套筒外壁上固定连接有多个弹簧,所述弹簧远离中心轴的一端固定连接有卡块,所述储物箱体的侧壁设置有与套筒对应的贯穿孔,所述贯穿孔内壁顶部设置有一个与卡块对应的卡槽,所述储物箱体外侧设置有转盘,所述转盘与中心轴固定连接,所述转盘表面覆盖有防滑套,所述储物箱体靠近转盘一侧外壁顶部固定连接有扶手,所述储物箱体底部拐角处均固定连接有自锁万向轮。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]
所述储物盘底部始终垂直向下。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]
所述弹簧及卡块的数量与固定杆的数量配套一一对应。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]
所述储物盘断面呈梯形。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]
多个所述弹簧均匀分布在套筒的周侧,且多个弹簧均位于同一平面上。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]
所述储物盘与套筒为固定连接。
[0016]
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型钣金件运输装置设置了固定杆与储物盘,储物盘由金属丝吊装在固定杆上,在转动储物架时,确保储物盘底部始终保持垂直向下,让钣金件在储物箱体内部保持稳定。
[0017]
本实用新型钣金件运输装置设置了弹簧、卡块、卡槽、套筒及中心轴,当手操作转盘带动中心轴转动时,当每个卡块与卡槽意义对应,光滑贴合时,则储物架侧板在当前位置被限制,此时储物盘位置被固定,当转动一定角度时,另一卡块与卡槽光滑贴合,储物盘进行切换,上一个储物盘
运动到低于最高储物盘的位置,可以将各不同类钣金件分开储存,避免堆积。
[0018]
本实用新型钣金件运输装置设置了储物箱体,只有顶部呈开口状,确保在运输过程中,不被侧方运输装置摩擦造成损耗。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种钣金件运输装置的正视图;
[0020]
图2为本实用新型提出的一种钣金件运输装置的右视图;
[0021]
图3为图2种a的放大图。
[0022]
图例说明:
[0023]
1、储物箱体;2、储物架侧板;3、套筒;4、中心轴;5、固定杆;6、储物盘;7、弹簧;8、卡块;9、卡槽;10、转盘;11、防滑套;12、扶手;13、自锁万向轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钣金件运输装置,包括储物箱体1,储物箱体1为矩形箱体设置且箱体上方呈开口状,半密封式的储物箱体1可以有效的防止运输过程中被侧方碰撞或磨擦造成的工业损伤,储物箱体1内部设置有两个储物架侧板2,储物箱体1内壁一侧中心设置有套筒3,两个储物架侧板2之间设置有中心轴4,中心轴4的一端贯穿其中一个储物架侧板2侧壁与套筒3并向储物箱体1的外部延伸,且中心轴4的另一端贯穿另一个储物架侧板2的侧壁并与储物箱体1的内侧壁转动连接,两个储物架侧板2之间
还设置有多个固定杆5,固定杆5呈环绕设置,固定杆5的两端分别与储物架侧板2的侧壁固定连接,固定杆5上吊有储物盘6,固定杆5与储物盘6顶部由金属丝连接吊装,通过储物架侧板2将储物盘6固定杆5联合成为一个整体,使得装置看起来简洁大方,套筒3外壁上固定连接有多个弹簧7,弹簧7远离中心轴4的一端固定连接有卡块8,弹簧7数量和卡块8数量可以根据改变储物盘6的数量来控制,储物箱体1的侧壁设置有与套筒3对应的贯穿孔,贯穿孔内壁顶部设置有一个与卡块8对应的卡槽9,储物箱体1外侧设置有转盘10,转盘10与中心轴4固定连接,转盘10表面覆盖有防滑套11,储物箱体1靠近转盘10一侧外壁顶部固定连接有扶手12,储物箱体1底部拐角处均固定连接有自锁万向轮13。
[0027]
储物盘6底部始终垂直向下,此方案仿摩天轮运作方式设计,使得钣金件始终平稳安置在储物盘6内,弹簧7及卡块8的数量与固定杆5的数量配套一一对应,确保在运输储存钣金件时储物盘6的稳定性,不会在装车时移动,储物盘6断面呈梯形,梯形设置的储物盘6对不同钣金件都具有兼容性,无论是规则的不规则的,矩形、球形都可以容纳,所述弹簧7均匀分布在套筒3的周侧,且多个弹簧7均位于同一平面上,储物盘6与套筒3为固定连接。
[0028]
工作原理:首先握住扶手12将运输装置移动到钣金件装车位置,转动转盘10,转盘10带动套筒3、中心轴4、储物架侧板2、卡块8转动,储物架侧板2带动固定杆5储物盘6转动,储物盘6由金属丝吊装于固定杆上,地球引力原因,储物盘6始终处于底部垂直向下的位置,此时选择一个空置的储物盘6,将钣金件移动到储物盘6内,再次转动转盘10,将已经装有钣金件的储物盘6切换下去,再次选择空的储物盘6,同理,将每个储物盘6装满钣金件,即可开始运输。
[0029]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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