用于穿电线的导线装置的制作方法

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  • 2021-02-24 13:51:27
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[0001]
实用新型涉及建筑机电安装工程,特别是指一种用于穿电线的导线装置。


背景技术:

[0002]
在民用建筑工程中,机电安装的建筑电气分部工程,一般都需要在户内进行穿电线、布线等。目前,建筑工程常见的穿线方法是,将火线、零线、地线整捆线圈平放于地面,同时抓取不同的电线进行穿线,此方法在操作过程中,需要一人穿线一人理线,在操作过程中容易使线相互缠绕、扭曲、不顺直,且各捆线圈在各个房间之间搬运不方便、在搬运过程中容易使线圈混乱,再次穿线时需重新理线头,各个户内的穿线施工时间较长,效率低下,费时费工。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型提出一种用于穿电线的导线装置,解决了现有穿电线质量及效率低下、搬运不方便等问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于穿电线的导线装置,包括底架,底架的左侧设有轮子,底架的右侧设有支腿,底架上设有固定架,固定架上设有线圈旋转机构。
[0005]
所述的底架为方钢焊接而成。
[0006]
所述的轮子为万向轮。
[0007]
所述的支腿为角钢。
[0008]
所述的固定架包括倾斜杆、过渡杆和把手杆,倾斜杆设在底架上并向左倾斜,线圈旋转机构设在倾斜杆上,倾斜杆通过过渡杆与把手杆连接,把手杆朝向左侧。
[0009]
所述的线圈旋转机构设有四组,线圈旋转机构两两对称设在固定架的左右两侧,两组线圈旋转机构位于固定架上部,另外两组线圈旋转机构位于固定架下部。
[0010]
所述的线圈旋转机构包括圆钢管,圆钢管旋转设在固定架上。
[0011]
所述的圆钢管通过轴承旋转设在固定架上。
[0012]
所述的轴承的外圈与固定钢筋连接,固定钢筋与固定架连接,轴承的内圈与圆钢管连接。
[0013]
所述的圆钢管上设有线圈架,线圈架上设有套管。
[0014]
所述的套管为pvc套管。
[0015]
所述的圆钢管上设有内挡边。
[0016]
所述的圆钢管的外端与螺柱连接,螺柱上设有螺母,螺母上设有外挡边。
[0017]
本实用新型的优点:使线圈高于地面便于操作,操作者可直接对固定架上的线圈进行拉出穿线,当穿线完成后只需将固定架下压,使轮子着地,即可进行拖动,提高穿线效率;固定架能够使线圈整齐挂设,保证在穿线时有序不乱;制作简单、操作便捷、功能实用,适用于多种线同时进行穿线,易于推广。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型结构主视图。
[0020]
图2为本实用新型结构左视图。
[0021]
图3为本实用新型结构右视图。
[0022]
图4为本实用新型线圈旋转机构结构主视图。
[0023]
图5为本实用新型线圈旋转机构结构侧视图。
[0024]
图中:1-底架,2-轮子,3-支腿,4-固定架,5-固定钢筋,6-轴承,7-圆钢管,8-线圈架,9-套管,10-内挡边,11-螺柱,12-螺母,13-外挡边。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
如图1~5所示,一种用于穿电线的导线装置,包括底架1、轮子2、支腿3、固定架4和线圈旋转机构。底架1为方钢焊接而成,为整个导线装置的底部支座。底架1的左侧设有轮子2,轮子2采用万向轮,方便进行转场行走。底架1的右侧设有支腿3,支腿3为角钢,为底架提供支撑,保证底架稳定放置在地面上。
[0027]
当需要穿线时,轮子和支腿正常放置在地面上,由于支腿与地面的摩擦,在操作者拉线的时候,底架能够稳定不动。当需要转场时,操作固定架,将支腿的一端压起,使得支腿离开地面,此时只有轮子在地面上,实现转场行走。
[0028]
底架1上设有固定架4,固定架4包括焊接为一体的倾斜杆、过渡杆和把手杆,倾斜杆焊接在底架1上并向左倾斜,线圈旋转机构设在倾斜杆上,倾斜杆通过过渡杆与把手杆连接,把手杆朝向左侧并水平设置,方便操作者把握压设底架。
[0029]
线圈旋转机构设有四组,线圈旋转机构两两对称设在固定架4的左右两侧,两组线圈旋转机构位于固定架4上部,另外两组线圈旋转机构位于固定架4下部,实现对多种线材的同时穿设。
[0030]
线圈旋转机构包括固定钢筋5、轴承6、圆钢管7、线圈架8、套管9、内挡边10、螺柱11、螺母12和外挡边13。固定架4与固定钢筋5焊接连接,固定钢筋5与轴承6的外圈焊接连接,圆钢管7穿入轴承6的内圈并焊接连接,从而圆钢管能够相对固定架旋转,实现圆钢管7旋转设在固定架4上。
[0031]
圆钢管7上通过钢筋焊接有线圈架8,线圈架为冂字形,并以圆钢管为中心呈十字形布置,线圈架8上设有套管9,套管9为pvc套管,线圈架从内向外对套管进行支撑,避免套筒受线圈重力发生塌陷。
[0032]
圆钢管7上焊接有位于套管内侧的内挡边10,圆钢管7的外端与螺柱11焊接连接,
螺柱11上设有螺母12,螺母12上焊接有外挡边13。内挡边和外挡边为呈辐射状布置的钢筋,并钢筋呈交叉成十字形,内挡边和外挡边共同对线圈进行限位,避免线圈脱离套管。外挡边设在螺母上,能够根据需要拆除或装上外挡边,以便对线圈进行装入或限位。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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