一种食品加工用糖果罐瓶盖封装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种糖果罐瓶盖封装设备，尤其涉及一种食品加工用糖果罐瓶盖封装设备。


背景技术：

[0002]
糖果罐是一种用来装糖果的透明玻璃罐，可以用来收装各种形状、各种漂亮颜色的糖果，糖果罐既可以用来收纳糖果，也可以作为一种装饰品，因而具有很大的食品市场。食品加工时将糖果装入糖果罐后需要对糖果罐进行瓶盖封装处理，避免糖果受潮变质，从而影响食用，目前糖果罐封盖主要依靠食品加工人员手动逐个拧紧瓶盖来完成，这种封盖方式步骤繁琐，需要人工逐个拿取瓶盖，手动握紧瓶身，再手动拧紧瓶盖，而且容易在封盖过程中手滑导致糖果罐翻倒被打碎，此外纯人工的方式比较耗费人力，封盖的效率较慢，不能满足市场对糖果罐数量的需求。
[0003]
为此，若能赋予传统糖果罐封装更多的自动化功能，方便食品加工人员对糖果罐的封装，则具有广阔的市场前景。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有糖果罐封装方式需手动上料、容易打碎糖果罐、耗费人力和封盖效率缓慢的缺点，本发明的目的是提供一种瓶盖和瓶身自动上料、加固瓶身、减化人工操作步骤和提高封盖效率的食品加工用糖果罐瓶盖封装设备。
[0005]
一种食品加工用糖果罐瓶盖封装设备，包括：底座，底座下部中间设有转料机构；扭盖机构，底座上部设有扭盖机构，扭盖机构与转料机构配合。
[0006]
作为更进一步的优选方案，转料机构包括：电机，底座下部安装有电机；第一转轴，电机输出轴上连接有第一转轴；缺齿轮，第一转轴中部设有缺齿轮；拨块，第一转轴顶部设有拨块；第一转盘，底座下部设有第一转盘；第二转轴，底座下部内壁与第一转盘中部之间转动式连接有第二转轴；第一弧形块，第二转轴上部设有第一弧形块，第一弧形块与拨块卡合；第二转盘，第二转轴顶部设有第二转盘。
[0007]
作为更进一步的优选方案，扭盖机构包括：第三转轴，底座下部转动式设有第三转轴；第一直齿轮，第三转轴下部设有第一直齿轮，第一直齿轮与缺齿轮间歇性啮合；转动轴，底座上部转动式设有转动轴；第四转轴，底座上部滑动式设有第四转轴，第四转轴可以在底座上部转动；直齿轮组，第三转轴上部、转动轴上部与第四转轴下部之间设有直齿轮组；第二弧形块，第三转轴上部设有第二弧形块；升杆，第四转轴顶部设有升杆；第一弹簧，第四转轴底部连接有第一弹簧；真空吸盘，第一弹簧底端设有真空吸盘。
[0008]
作为更进一步的优选方案，还包括有导向机构，底座顶部设有导向机构，导向机构与扭盖机构滑动式连接，导向机构包括：导向轨，底座上部设有导向轨；滑套，导向轨内滑动式设有滑套，滑套左壁与升杆连接；伸缩杆，滑套顶部与导向轨上部内壁之间连接有伸缩杆；第二弹簧，伸缩杆上绕有第二弹簧，第二弹簧顶端与导向轨上部内壁连接，第二弹簧底
端与滑套连接。
[0009]
作为更进一步的优选方案，还包括有瓶身夹紧机构，底座上部设有瓶身夹紧机构，瓶身夹紧机构包括：连接杆，底座上部滑动式设有连接杆，连接杆顶端与升杆连接；楔形块，连接杆底端左右两侧均设有楔形块；夹紧弧块，底座上部内壁左右两侧滑动式对称设有夹紧弧块；弹性件，两个夹紧弧块上均绕有弹性件，两个弹性件内端均与夹紧弧块连接，两个弹性件外端均与底座连接。
[0010]
作为更进一步的优选方案，还包括有下压机构，底座上部设有下压机构，下压机构与第一转盘和第四转轴连接，下压机构包括：支撑架，第一转盘顶部与底座上部之间连接有支撑架；下压杆，支撑架内滑动式设有下压杆；第三弹簧，下压杆底部两侧与支撑架之间均连接有第三弹簧；第五转轴，支撑架上部转动式设有第五转轴；凸型块，第五转轴一端设有凸型块，凸型块与下压杆接触配合；第六转轴，支撑架上部转动式设有第六转轴；第一锥齿轮组，第六转轴底端与第五转轴后端之间设有第一锥齿轮组；固定架，底座上部中间设有固定架，固定架与第四转轴转动式连接；第一传动组件，第六转轴与第四转轴之间连接有第一传动组件。
[0011]
作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，底座上部和第一转盘顶部之间设有下料机构，下料机构与第六转轴连接，下料机构包括：第七转轴，第一转盘顶部转动式设有第七转轴；第二传动组件，第七转轴上部与第六转轴上部之间连接有第二传动组件；下料盘组，第七转轴上部设有下料盘组；储料柱，底座上部设有储料柱，储料柱与下料盘组滑动式接触。
[0012]
作为更进一步的优选方案，还包括有上料机构，底座上设有上料机构，上料机构包括：第八转轴，底座下部转动式设有第八转轴；第三传动组件，第八转轴与第二转轴之间连接有第三传动组件；第九转轴，底座上转动式设有第九转轴；第十转轴，底座上靠近第九转轴的一侧转动式设有第十转轴；第二锥齿轮组，第十转轴与第八转轴之间设有第二锥齿轮组；第四传动组件，第九转轴与第十转轴之间连接有第四传动组件。
[0013]
作为更进一步的优选方案，还包括：滑动轮，升杆底部设有滑动轮，滑动轮与第二弧形块滑动式接触。
[0014]
作为更进一步的优选方案，还包括有瓶盖夹紧机构，底座上部内壁设有瓶盖夹紧机构，瓶盖夹紧机构包括：支撑件，底座上部内壁设有支撑件；夹紧件，支撑件下部内侧滑动式对称设有夹紧件；第四弹簧，两个夹紧件外端与支撑件内端之间均连接有第四弹簧。
[0015]
本发明具有以下优点：1、本发明通过拨块与第一弧形块卡合带动第一弧形块转动九十度后不再卡合，从而带动第二转轴转动九十度，进而带动第二转盘间歇性旋转九十度，继而糖果罐间歇性旋转九十度，实现间歇性将一个待扭盖的糖果罐旋转至扭盖机构下方的效果；2、通过真空吸盘下移至下方瓶盖处并吸住瓶盖，第一弹簧被压缩，第四转轴转动使得瓶盖一起转动，实现对糖果罐进行扭盖的效果；3、通过滑套沿着导向轨上下滑动，从而伸缩杆和第二弹簧适应性拉伸和复位，实现对升杆的导向效果；4、通过楔形块下移至与夹紧弧块接触配合，从而带动夹紧弧块向内侧相向滑动，实现对两个夹紧弧块之间的瓶身夹紧的效果，避免在扭盖的过程中瓶身翻倒；
5、通过第七转轴转动带动下料盘组转动，从而一个瓶盖下落至下方糖果罐瓶口，实现瓶盖自动下料的效果；6、通过第十转轴转动带动第四传动组件传动，第四传动组件间歇性将瓶身逐个传送至第二转盘上，实现瓶身自动上料的效果；7、通过第二弧形块转动带动滑动轮沿着第二弧形块滑动，从而实现升杆的自动下降与上升，无需人工控制升杆的上升与下降；8、通过夹紧件沿着支撑件背向滑动，第四弹簧被压缩，实现瓶盖被夹紧的效果。
附图说明
[0016]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0017]
图2为本发明转料机构的立体结构示意图。
[0018]
图3为本发明扭盖机构、导向机构和瓶盖夹紧机构的立体结构示意图。
[0019]
图4为本发明瓶身夹紧机构的立体结构示意图。
[0020]
图5为本发明下压机构的立体结构示意图。
[0021]
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
[0022]
图7为本发明上料机构的立体结构示意图。
[0023]
图中标号名称：1-底座，2-转料机构，21-电机，22-第一转轴，23-缺齿轮，24-拨块，25-第二转轴，26-第一弧形块，27-第一转盘，28-第二转盘，3-扭盖机构，31-第三转轴，32-第一直齿轮，33-直齿轮组，34-第二弧形块，35-第四转轴，36-升杆，37-第一弹簧，38-真空吸盘，39-转动轴，4-导向机构，41-导向轨，42-伸缩杆，43-第二弹簧，44-滑套，5-瓶身夹紧机构，51-连接杆，52-楔形块，53-弹性件，54-夹紧弧块，6-下压机构，61-支撑架，62-第三弹簧，63-下压杆，64-第五转轴，65-凸型块，66-第六转轴，67-第一锥齿轮组，68-第一传动组件，69-固定架，7-下料机构，71-第七转轴，72-第二传动组件，73-下料盘组，74-储料柱，8-上料机构，81-第八转轴，82-第三传动组件，83-第九转轴，84-第十转轴，85-第二锥齿轮组，86-第四传动组件，9-滑动轮，10-瓶盖夹紧机构，101-支撑件，102-第四弹簧，103-夹紧件。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0025]
实施例1一种食品加工用糖果罐瓶盖封装设备，如图1所示，包括有底座1、转料机构2和扭盖机构3，底座1下部中间设有转料机构2，底座1上部左侧设有扭盖机构3，扭盖机构3与转料机构2配合。
[0026]
当工作人员给果罐装满糖果后需要盖上瓶盖封装时，可使用这种封装设备，首先人们将四个糖果罐瓶身均匀放在转料机构2上，并将瓶盖插在瓶口处，随后启动转料机构2，转料机构2运作带动瓶身间歇性旋转，当一个瓶身旋转至扭盖机构3下方时，转料机构2带动扭盖机构3运作，完成扭盖动作后关闭转料机构2，下次如需对这种糖果罐进行封盖作业时，
重复上述步骤即可。
[0027]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，转料机构2包括有电机21、第一转轴22、缺齿轮23、拨块24、第二转轴25、第一弧形块26、第一转盘27和第二转盘28，底座1下部左侧中间安装有电机21，电机21输出轴上连接有第一转轴22，第一转轴22中部设有缺齿轮23，第一转轴22顶部设有拨块24，底座1下部后侧中间设有第一转盘27，底座1下部内壁与第一转盘27中部之间转动式连接有第二转轴25，第二转轴25上部设有第一弧形块26，第一弧形块26与拨块24卡合，第二转轴25顶部设有第二转盘28。
[0028]
工作人员将四个糖果罐均匀放在第二转盘28上，启动电机21，电机21输出轴转动带动第一转轴22转动，从而带动缺齿轮23和拨块24转动，从而拨块24与第一弧形块26卡合带动第一弧形块26转动九十度后不再卡合，进而带动第二转轴25转动九十度，进而带动第二转盘28间歇性旋转九十度，继而糖果罐间歇性旋转九十度，实现间歇性将一个待扭盖的糖果罐旋转至扭盖机构3下方的效果，关闭电机21后糖果罐停止旋转。
[0029]
扭盖机构3包括有第三转轴31、第一直齿轮32、直齿轮组33、第二弧形块34、第四转轴35、升杆36、第一弹簧37和真空吸盘38，底座1下部左侧转动式设有第三转轴31，第三转轴31下部设有第一直齿轮32，第一直齿轮32与缺齿轮23间歇性啮合，底座1上部转动式设有转动轴39，底座1上部滑动式设有第四转轴35，第四转轴35可以在底座1上部转动，第三转轴31上部、转动轴39上部与第四转轴35下部之间设有直齿轮组33，第三转轴31上部设有第二弧形块34，第四转轴35顶部设有升杆36，第四转轴35底部连接有第一弹簧37，第一弹簧37底端设有真空吸盘38。
[0030]
缺齿轮23继续转动至与第一直齿轮32啮合时带动第一直齿轮32转动，从而带动第三转轴31转动，从而带动直齿轮组33和第二弧形块34转动，进而带动第四转轴35转动，手动下压升杆36使得第四转轴35向下滑动，进而使得真空吸盘38下移至下方瓶盖处并吸住瓶盖，第一弹簧37被压缩，第四转轴35转动使得瓶盖一起转动，实现对糖果罐进行扭盖的效果，缺齿轮23与第一直齿轮32不啮合时，扭盖动作停止，一个糖果罐瓶盖封装完成，上拉升杆36使得第四转轴35向上滑动，第一弹簧37复位。
[0031]
实施例3在实施例2的基础之上，如图3、图4、图5、图6和图7所示，还包括有导向机构4，底座1顶部右侧设有导向机构4，导向机构4与扭盖机构3滑动式连接，导向机构4包括有导向轨41、伸缩杆42、第二弹簧43和滑套44，底座1上部右侧设有导向轨41，导向轨41内滑动式设有滑套44，滑套44左壁与升杆36连接，滑套44顶部与导向轨41上部内壁之间连接有伸缩杆42，伸缩杆42上绕有第二弹簧43，第二弹簧43顶端与导向轨41上部内壁连接，第二弹簧43底端与滑套44连接。
[0032]
升杆36下移时带动滑套44沿着导向轨41下滑，从而伸缩杆42和第二弹簧43被拉伸，升杆36上移时伸缩杆42和第二弹簧43复位，进而滑套44上滑，实现对升杆36的导向效果。
[0033]
还包括有瓶身夹紧机构5，底座1上部左侧设有瓶身夹紧机构5，瓶身夹紧机构5包括有连接杆51、楔形块52、弹性件53和夹紧弧块54，底座1上部后侧滑动式设有连接杆51，连接杆51顶端与升杆36连接，连接杆51底端左右两侧均设有楔形块52，底座1上部内壁左右两
侧滑动式对称设有夹紧弧块54，两个夹紧弧块54上均绕有弹性件53，两个弹性件53内端均与夹紧弧块54连接，两个弹性件53外端均与底座1连接。
[0034]
升杆36下移时同时带动连接杆51沿着底座1下滑，从而楔形块52下移至与夹紧弧块54接触配合，进而带动夹紧弧块54向内侧相向滑动，弹性件53被拉伸，实现对两个夹紧弧块54之间的瓶身夹紧的效果，避免在扭盖的过程中瓶身翻倒，升杆36上移时连接杆51上滑，楔形块52上移与夹紧弧块54不再接触，从而弹性件53复位，夹紧弧块54向外侧背向滑动复位，松开封盖完成的瓶身。
[0035]
还包括有下压机构6，底座1上部设有下压机构6，下压机构6与第一转盘27和第四转轴35连接，下压机构6包括有支撑架61、第三弹簧62、下压杆63、第五转轴64、凸型块65、第六转轴66、第一锥齿轮组67、第一传动组件68和固定架69，第一转盘27顶部前侧与底座1上部右侧之间连接有支撑架61，支撑架61内滑动式设有下压杆63，下压杆63底部左右两侧与支撑架61之间均连接有第三弹簧62，支撑架61上部转动式设有第五转轴64，第五转轴64前端设有凸型块65，凸型块65与下压杆63接触配合，支撑架61上部转动式设有第六转轴66，第六转轴66底端与第五转轴64后端之间设有第一锥齿轮组67，底座1上部中间设有固定架69，固定架69与第四转轴35转动式连接，第六转轴66与第四转轴35之间连接有第一传动组件68，第一传动组件68位于固定架69内侧。
[0036]
第四转轴35转动时带动第一传动组件68传动，从而带动第六转轴66转动，从而带动第一锥齿轮组67转动，进而带动第五转轴64转动，进而带动凸型块65凸起部分与下压杆63接触配合，继而带动下压杆63下移，第三弹簧62被压缩，因而瓶盖被下压塞进瓶身，实现拧盖前稳固瓶盖与瓶身卡合的效果，当凸型块65凸起部分与下压杆63不接触时，第三弹簧62复位，下压杆63上移。
[0037]
还包括有下料机构7，底座1上部右侧和第一转盘27顶部右侧之间设有下料机构7，下料机构7与第六转轴66连接，下料机构7包括有第七转轴71、第二传动组件72、下料盘组73和储料柱74，第一转盘27顶部右侧转动式设有第七转轴71，第七转轴71上部与第六转轴66上部之间连接有第二传动组件72，第七转轴71上部设有下料盘组73，底座1上部右侧设有储料柱74，储料柱74与下料盘组73滑动式接触。
[0038]
人们将多个瓶盖放入储料柱74内，第六转轴66转动带动第二传动组件72传动，从而带动第七转轴71转动，进而带动下料盘组73转动，继而一个瓶盖下落至下方糖果罐瓶口，实现瓶盖自动下料的效果。
[0039]
还包括有上料机构8，底座1右侧设有上料机构8，上料机构8包括有第八转轴81、第三传动组件82、第九转轴83、第十转轴84、第二锥齿轮组85和第四传动组件86，底座1下部右侧转动式设有第八转轴81，第八转轴81与第二转轴25之间连接有第三传动组件82，底座1右侧中部转动式设有第九转轴83，底座1右侧中部转动式设有第十转轴84，第十转轴84位于第九转轴83左侧，第十转轴84前部与第八转轴81上部之间设有第二锥齿轮组85，第九转轴83与第十转轴84之间连接有第四传动组件86。
[0040]
人们将多个瓶身均匀放在第四传动组件86上，第二转轴25转动时带动第三传动组件82传动，从而带动第八转轴81转动，从而带动第二锥齿轮组85转动，进而带动第十转轴84转动，进而带动第四传动组件86传动，继而带动第九转轴83转动，使得第四传动组件86间歇性将瓶身逐个传送至第二转盘28上，实现瓶身自动上料的效果。
[0041]
还包括有滑动轮9，升杆36底部左侧设有滑动轮9，滑动轮9与第二弧形块34滑动式接触。
[0042]
第二弧形块34转动带动滑动轮9沿着第二弧形块34滑动，从而实现升杆36的自动下降与上升，无需人工控制升杆36的上升与下降，初始状态下，第二弹簧43处于压缩状态，且第二弧形块的高处与滑动轮9接触，当第二弧形块34的高处逐渐转离，在第二弹簧43的作用下，升杆36和第四转轴35会向下移动，之后在第二弧形块34的作用下，滑动轮9、升杆36和第四转轴35会向上复位，如此缺齿轮23每转动一圈便会带动第一直齿轮32和第二弧形块34转动一圈，并使得第四转轴35上下移动一次。
[0043]
还包括有瓶盖夹紧机构10，底座1上部内壁设有瓶盖夹紧机构10，瓶盖夹紧机构10包括有支撑件101、第四弹簧102和夹紧件103，第四转轴35下部设有支撑件101，支撑件101下部内侧滑动式对称设有夹紧件103，两个夹紧件103外端与支撑件101内端之间均连接有第四弹簧102。
[0044]
真空吸盘38吸住瓶盖时，瓶盖将夹紧件103向外侧挤压使得夹紧件103沿着支撑件101背向滑动，第四弹簧102被压缩，实现瓶盖被夹紧的效果，真空吸盘38脱离瓶盖时，第四弹簧102复位，夹紧件103相向滑动。
[0045]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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