一种自动给料装置及控制系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动给料技术领域，特别涉及一种自动给料装置及控制系统。


背景技术：

[0002]
现有锅炉的上料方式一般为吊篮式上料，先人工将燃料装填到吊篮中，然后将吊篮拉升到进料斗位，倒出燃料进行上料，人力成本高，而且劳动强度大，耗时耗力。
[0003]
因此，发明一种自动给料装置及控制系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种自动给料装置及控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动给料装置及控制系统，包括炉仓、料仓和输送装置，所述炉仓内部侧壁上方安装有高料位信号器，所述炉仓内部侧壁下方安装有低料位信号器，所述炉仓外部一侧设置有支撑板，所述支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑柱，所述支撑板顶部设置有进料输送槽，所述进料输送槽一端贯穿炉仓侧壁延伸至炉仓内部,所述进料输送槽另一端设置有所述输送装置，所述输送装置包括变速电机、传动轮、传送带、送料板、挡板和第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定连接在所述支撑板上，所述第二支撑杆另一端固定连接在所述挡板上，所述输送装置设置有两个呈对称的挡板，所述挡板之间设置有转动连接的所述传动轮，所挡板一端设置有所述变速电机，所述变速电机固定连接在所述挡板上，所述传动轮上设置有转动连接的所述传送带，所述传送带设置有所述固定连接的所述送料板，所述变速电机上设置有感应控制器。
[0006]
优选的，所述输送装置一端贯穿料仓侧壁延伸至料仓内部。
[0007]
优选的，所述传送带上设置有多个送料板，可提高工作效率。
[0008]
优选的，所述变速电机上顶部安装有感应控制器，可控制变速电机的运转和停止。
[0009]
优选的，所述挡板的高度比所述送料板高，可预防物料从传送带上掉落。
[0010]
优选的，所述低料位信号器和高料位信号器通过电缆与无线信号接发器电性连接，所述无线信号接发器通过无线信号与控制系统保持信息传递，所述控制系统通过导线与所述感应控制器电性连接，所述感应控制器通过导线与所述变速电机电性连接，所述控制系统通过导线与电源电性连接。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：
[0012]
本实用新型，通过设置有料仓、炉仓、高料位信号器、支撑板、支撑柱、进料输送槽、输送装置、变速电机、传动轮、传送带、送料板、低料位信号器、电源、控制系统和无线信号接发器，自动给料结构能够将物料自动规则输送到炉仓中，减少生产过程中人力的浪费，降低工人劳动强度，提高生产效率，并可调节上料的速度快慢，结构简单，维修方便。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的左视图。
[0015]
图3为本实用新型的系统示意图。
[0016]
图中：1、料仓，2、炉仓，3、高料位信号器，4、支撑板，5、支撑柱，6、进料输送槽，7、输送装置，71、变速电机，72、传动轮，73、传送带，74、送料板，75、挡板，76、第二支撑柱，8、低料位信号器，9、感应控制器，10、电源，11、控制系统，12、无线信号接发器。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型提供了如图所示的一种自动给料装置及控制系统，包括炉仓2、料仓1和输送装置7，所述炉仓2内部侧壁上方安装有高料位信号器3，所述炉仓2内部侧壁下方安装有低料位信号器8，所述炉仓2外部一侧设置有支撑板4，所述支撑板，所述支撑板4底部固定连接有支撑柱5，所述支撑板4顶部设置有进料输送槽6，所述进料输送槽6一端贯穿炉仓2侧壁延伸至炉仓2内部,所述进料输送槽6另一端设置有所述输送装置7，所述输送装置7包括变速电机71、传动轮72、传送带73、送料板74、挡板75和第二支撑杆76，所述第二支撑杆76一端固定连接在所述支撑板4上，所述第二支撑杆76另一端固定连接在所述挡板75上，所述输送装置7设置有两个呈对称的挡板75，所述挡板75之间设置有转动连接的所述传动轮72，所挡板一端设置有所述变速电机71，所述变速电机71固定连接在所述挡板75上，所述传动轮72上设置有转动连接的所述传送带73，所述传送带73设置有所述固定连接的所述送料板74，所述变速电机71上设置有感应控制器9。
[0019]
进一步的，在上述技术方案中，所述输送装置7一端贯穿料仓1侧壁延伸至料仓1内部；
[0020]
进一步的，在上述技术方案中，所述传送带73上设置有多个送料板74，可提高工作效率；
[0021]
进一步的，在上述技术方案中，所述变速电机71上顶部安装有感应控制器9，可控制变速电机71的运转和停止。
[0022]
进一步的，在上述技术方案中，所述挡板75的高度比所述送料板74高，可预防物料从传送带上掉落。
[0023]
进一步的，在上述技术方案中，所述低料位信号器3和高料位信号器8通过电缆与无线信号接发器12电性连接，所述无线信号接发器12通过无线信号与控制系统11保持信息传递，所述控制系统11通过导线与所述感应控制器9电性连接，所述感应控制器9通过导线与所述变速电机71电性连接，所述控制系统11通过导线与电源10电性连接。
[0024]
本实用工作原理：
[0025]
参照说明书附图，使用本实用新型时，首先，安装在炉仓内部的高、低料位信号器检测炉仓内部料位的高低，当此时炉仓内部料位高度在安全范围内，变速电机停止工作，停
止输送物料，当炉仓内部物料过低或过高时，高低料位信号器会发出信号，通过无线信号接发器传送到控制系统，控制系统判断到炉仓内部料位过高或过低时，则会发出信号通过感应控制器调动变速电机的运转，来控制输送装置的运转或停运。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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