一种内托包装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及技术领域，具体为一种内托包装设备。


背景技术：

[0002]
在涉及物料自动输送、包装流水线上，有一类物品的包装首先要将物料装入托盒中，再进行外包装的过程。随着包装行业的不断发展，内托包装越来越多的应用到各种商品的包装上，内托包装不仅仅是增加包装的美化性，也能够在运输售卖过程中对物料进行保护，以达到更好的销售效果，但是在进行内托包装时，现在还有许多的厂商是通过人工将物料投入托盒，再将托盒置于相应的外包装中，这样浪费大量的人力，提高了生产成本，现有的包装设备结构复杂并且很少能够集内托包装与内托外包装于一体，不利于包装效率的提高。
[0003]
针对现有的内托包装效率不高以及结构复杂的问题，为此我们提出一种内托包装设备。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种内托包装设备，以解决上述背景技术中提出的现有设备包装效率不高以及结构复杂的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种内托包装设备，包括机壳，所述机壳的顶部开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽的右侧上方通过安装架固定设置有传送带，所述机壳的左侧后端固定设置有固定板，所述固定板的前端面中心处固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定连接有推块，所述固定板的左侧固定设置有挡板，所述机壳的内部右侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过传动皮带活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定安装有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮上活动安装有第一齿条带，所述第一齿轮与第一齿条带啮合，所述第一齿条带的左端活动设置有第二齿轮，所述第三齿轮上活动安装有第二齿条带，所述第三齿轮与第二齿条带啮合，所述第二齿条带的左端活动设置有第四齿轮，所述第二齿轮和第四齿轮均活动套接于第二连接杆上，所述第一齿条带和第二齿条带上固定设置有限位杆。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带的左端安设置有过料斗，所述过料斗支撑杆固定安装在第一通槽的上方。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一通槽和第二通槽长度一致，所述第一齿条带和第二齿条带长度一致，所述第一通槽和第二通槽的长度大于第一齿条带和第二齿条带的长度，所述第一通槽和第二通槽对称分布。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位杆为多组设置，所述限位杆为等间距安装。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆的两端架设于机壳的内壁，所述第一连接杆和第二连接杆与机壳为活动连接。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带的传送速度与第一连接杆和第二连接杆的传送速度一致。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述机壳的底部四角固定对称安装有固定底角。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本发明提供了一种内托包装设备，具备以下有益效果：
[0016]
(1)、该种内托包装设备，通过设置的第一通槽和第二通槽，在两个通槽下方有同步运转的齿条带，通过齿条带上的限位杆推动托盒与外包装盒同时向一边运动，同时在第一通槽上通过传送带向托盒里加装物料，使得在托盒内填料的同时进行托盒的外部包装，大大的提高整体内托包装的效率。
[0017]
(2)、该种内托包装设备，通过设置的电机带动第一连接杆，第一连接杆带动与其固定连接的第一齿轮和第三齿轮转动，带动整体两条齿条带进行工作，利用伸缩杆推动填充有物料的内托盒装进外包装盒子，整体结构简便，在保证工作效率的同时简化了整体结构，便于机器的制造成本以及后续的检修工作。
附图说明
[0018]
图1是本发明的整体结构正视图；
[0019]
图2是本发明的整体结构俯视图；
[0020]
图3是本发明的局部结构连接示意图；
[0021]
图4是本发明的机壳部分外观图。
[0022]
图中：1、机壳；2、第一通槽；3、第二通槽；4、安装架；5、传送带；6、过料斗；7、固定板；8、伸缩杆；9、推块；10、挡板；11、电机；12、传动皮带；13、第一连接杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、第一齿条带；19、第二齿条带；20、第二连接杆；21、固定底角；22、限位杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种内托包装设备，包括机壳1，机壳1的顶部开设有第一通槽2和第二通槽3，第一通槽2的右侧上方通过安装架4固定设置有传送带5，机壳1的左侧后端固定设置有固定板7，固定板7的前端面中心处固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的前端固定连接有推块9，固定板7的左侧固定设置有挡板10，机壳1的内部右侧固定安装有电机11，电机11的输出端通过传动皮带12活动连接有第一连接杆13，第一连接杆13上固定安装有第一齿轮14和第三齿轮16，第一齿轮14上活动安装有第一齿条带18，第一齿轮14与第一齿条带18啮合，第一齿条带18的左端活动设置有第二齿轮15，第三齿轮16上活动安装有第二齿条带19，第三齿轮16与第二齿条带19啮合，第二齿条带19的左端活动设置有第四齿轮17，第二齿轮15和第四齿轮17均活动套接于第二连接杆20上，第一齿条带18和第二齿条带19上固定设置有限位杆22。
[0027]
其中，传送带5的左端安设置有过料斗6，过料斗6支撑杆固定安装在第一通槽2的上方，保证进料的稳顺。
[0028]
其中，第一通槽2和第二通槽3长度一致，第一齿条带18和第二齿条带19长度一致，第一通槽2和第二通槽3的长度大于第一齿条带18和第二齿条带19的长度，第一通槽2和第二通槽3对称分布，确保限位杆22能够通过。
[0029]
其中，限位杆22为多组设置，限位杆22为等间距安装，多个包装同时进行，提高工作效率。
[0030]
其中，第一连接杆13和第二连接杆20的两端架设于机壳1的内壁，第一连接杆13和第二连接杆20与机壳1为活动连接，用于安装各组齿轮。
[0031]
其中，传送带5的传送速度与第一连接杆13和第二连接杆20的传送速度一致，保证各包装工序的同步。
[0032]
其中，机壳1的底部四角固定对称安装有固定底角21，增加稳固性能。
[0033]
工作原理：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，检查完成后启动电机11，电机11通过传动皮带12带动第一连接杆13进行转动，第一连接杆13带动固定安装在其上方的第一齿轮14和第三齿轮16运动，第一齿轮14和第三齿轮16配合第二齿轮15、第四齿轮17和第二连接杆20，使得第一齿条带18和第二齿条带19进行同步工作；第一齿条带18和第二齿条带19进行正常工作后，传送带5进行工作将需要进行包装的物料运送至过料斗6，物料经过过料斗6落入下方的托盒中，托盒和外包装盒在限位杆22的推动下向前运动，脱离齿条带，到达挡板10处；此时，伸缩杆8工作，利用伸缩杆8前端的推块9将装有物料的托盒推入外包装盒，完成整个的内托包装过程，取下包装好的成品，循环进行。这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。
[0034]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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