一种自动调温带式输送机密封防护罩及调节方法与流程

[0001]
本发明涉及一种自动调温带式输送机密封防护罩及调节方法；用于冶金、化工、粮食、电力、码头等行业，物料运输时需要加热、保温、干燥、防尘环保等情形。


背景技术：

[0002]
普通带式输送机防护罩不能满足密封、防尘等要求，但不能满足保温、自动调节温度等特定工矿要求，本发明为满足物料运输时需要加热、保温、自动调节温度、干燥、防尘环保等工矿需求。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种自动调温带式输送机密封防护罩及调节方法。
[0004]
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种自动调温带式输送机密封防护罩，包括设置于皮带机前后侧位置处的支腿，所述支腿为“7”字形，所述支腿的下端与地面之间固定连接，支腿远离地面的那一端焊接有侧板；前后侧所述侧板之间安装有保温防护罩体；在所述保温防护罩体的顶部安装有广口罩；位于高端的所述保温防护罩体处安装有法兰；位于低端的所述保温防护罩体处安装有挡尘帘；在所述广口罩的顶部安装有通风管；在所述保温防护罩体的内部安装有红外温度传感器；红外温度传感器通过温度信号处理器通过连接plc；通风管道连接冷热风管。
[0005]
优选地，在所述保温防护罩体的下部设置有保温密封板，所述保温密封板的下端面与皮带机的内表面之间的间距小于10mm；所述保温防护罩体和所述保温密封板之间装配有压紧件；保温密封板可以进一步的增加保温密封效果。
[0006]
优选地，所述保温密封板为软性橡胶材质。
[0007]
优选地，所述压紧件包括支架板和v形弹性压板；所述支架板的上端和侧板之间焊接固定，所述支架板的下端向着所述保温密封板弧形弯曲；所述v形弹性压板为弹簧钢材质，所述v形弹性压板的尖端和所述支架板之间焊接固定，所述v形弹性压板的两端抵住所述保温密封板，当所述v形弹性压板回弹时，其开口缩小，并将所述保温密封板向着皮带机的内侧推动。
[0008]
优选地，所述压紧件包括一直角弹性压板，以及焊接在所述直角弹性压板内侧底部位置处的v形连接板；所述v形连接板连接所述保温密封板；在所述保温防护罩体的外壁处焊接有螺栓，所述螺栓位于所述直角弹性压板的内侧，所述螺栓穿过所述直角弹性压板后装配有螺母，所述螺母内旋后作用所述直角弹性压板，此时所述v形连接板向着皮带机方向压制所述保温密封板；上述结构中，我们只需要旋转螺母，就可以向内侧挤压保温密封板，利用对保温密封板的挤压，可以让保温密封板与皮带机之间保持合理的间隙。
[0009]
一种自动调温带式输送机密封防护罩的调节方法，包括以下步骤：红外温度传感器分析物料温度，发送给温度信号处理器，再发送给plc控制系统。把调控温度设置5个温度
节t1点（t1，t2，t3，t4，t5），经plc控制系统判断当物料温度t<t1时，暖气管道闸门全开；当物料温度t1<t<t2时，暖气管道闸门开3/4；当物料温度t2<t<t3时，暖气管道闸门开1/2；当物料温度t3<t<t4时，暖气管道闸门开1/4；当物料温度t>t5时，冷气管道闸门全开。
[0010]
本发明的有益效果是：1. 实现料流密封保温输送，减少运输过程热量损失，环保、节能；2. 利用自动控制温度反馈调节系统，实现恒温输送，确保物料到达下一工艺接口时不需要对物料专门加热，减少下一工艺加热所需工时。同时智能温度调节，可实现无人化车间，减少人工维护成本；3. 密封罩采用广口罩设计，具有降尘抑尘效果。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为本发明的结构示意图；图2为保温防护罩体的主视图；图3为保温防护罩体的侧视图；图4为保温密封板的安装示意图；图5为保温密封板的另一安装示意图。
具体实施方式
[0013]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014]
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0016]
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0017]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018]
参阅图1至图5所示的一种自动调温带式输送机密封防护罩，包括设置于皮带机前
后侧位置处的支腿6，所述支腿6为“7”字形，所述支腿6的下端与地面之间固定连接，支腿6远离地面的那一端焊接有侧板9；前后侧所述侧板9之间安装有保温防护罩体4；在所述保温防护罩体4的顶部安装有广口罩10；位于高端的所述保温防护罩体4处安装有法兰1；位于低端的所述保温防护罩体4处安装有挡尘帘2；在所述广口罩10的顶部安装有通风管3；在所述保温防护罩体4的内部安装有红外温度传感器5；红外温度传感器5通过温度信号处理器通过连接plc；通风管道3连接冷热风管。
[0019]
本发明中一个较佳的实施例，在所述保温防护罩体4的下部设置有保温密封板7，所述保温密封板7的下端面与皮带机的内表面之间的间距小于10mm；所述保温防护罩体4和所述保温密封板7之间装配有压紧件8；保温密封板7可以进一步的增加保温密封效果。
[0020]
本发明中一个较佳的实施例，所述保温密封板7为软性橡胶材质。
[0021]
本发明中一个较佳的实施例，所述压紧件8包括支架板801和v形弹性压板802；所述支架板801的上端和侧板9之间焊接固定，所述支架板801的下端向着所述保温密封板7弧形弯曲；所述v形弹性压板802为弹簧钢材质，所述v形弹性压板802的尖端和所述支架板801之间焊接固定，所述v形弹性压板802的两端抵住所述保温密封板7，当所述v形弹性压板802回弹时，其开口缩小，并将所述保温密封板7向着皮带机的内侧推动。
[0022]
本发明中一个较佳的实施例，所述压紧件8包括一直角弹性压板811，以及焊接在所述直角弹性压板811内侧底部位置处的v形连接板812；所述v形连接板812连接所述保温密封板7；在所述保温防护罩体4的外壁处焊接有螺栓411，所述螺栓411位于所述直角弹性压板811的内侧，所述螺栓411穿过所述直角弹性压板811后装配有螺母412，所述螺母412内旋后作用所述直角弹性压板811，此时所述v形连接板812向着皮带机方向压制所述保温密封板7；上述结构中，我们只需要旋转螺母412，就可以向内侧挤压保温密封板7，利用对保温密封板7的挤压，可以让保温密封板7与皮带机之间保持合理的间隙。
[0023]
一种自动调温带式输送机密封防护罩的调节方法，包括以下步骤：红外温度传感器分析物料温度，发送给温度信号处理器，再发送给plc控制系统。把调控温度设置5个温度节t1点（t1，t2，t3，t4，t5），经plc控制系统判断当物料温度t<t1时，暖气管道闸门全开；当物料温度t1<t<t2时，暖气管道闸门开3/4；当物料温度t2<t<t3时，暖气管道闸门开1/2；当物料温度t3<t<t4时，暖气管道闸门开1/4；当物料温度t>t5时，冷气管道闸门全开。
[0024]
本发明的有益效果是：1. 实现料流密封保温输送，减少运输过程热量损失，环保、节能；2. 利用自动控制温度反馈调节系统，实现恒温输送，确保物料到达下一工艺接口时不需要对物料专门加热，减少下一工艺加热所需工时。同时智能温度调节，可实现无人化车间，减少人工维护成本；3. 密封罩采用广口罩设计，具有降尘抑尘效果。
[0025]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

如果您还有其他的疑问和需求，请点击【立即咨询】或者是添加微信号 【13608176338】和我们鱼爪商标网客服取得联系，为你排忧解难! 此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除